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继电器制造技术

技术编号:43456888 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-27 12:56
本发明专利技术公开一种继电器,包括基座、接触部分、推杆组件和磁路部分,接触部分设置于基座,且包括两组动簧部分,每组动簧部分包括动簧片、动触点单元和静触点单元,动触点单元设于动簧片;接触部分的两个动触点单元分别与两个静触点单元对应;推杆组件与两个动簧片连接;磁路部分设于基座,用于驱动推杆组件移动,以带动两个动簧片彼此靠近或远离,使得接触部分在闭合状态和断开状态之间切换;其中,在接触部分处于闭合状态时,其中一个动簧片在推杆组件的作用下产生形变而具有弹性力,弹性力使得动簧片具有向触点断开状态移动的趋势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子控制器件,具体而言,涉及一种继电器


技术介绍

1、继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中。继电器实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。因此在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

2、继电器包括磁路部分、推杆组件和接触部分,磁路部分包括线圈组件和衔铁组件,线圈组件用于驱动衔铁组件运动,进而衔铁组件通过推杆组件驱动接触部分的触点闭合或断开。

3、然而,现有技术中的线圈组件通电后产生的磁驱动力的利用率不高,无法针对不同的触点情况作差异化处理。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供一种继电器,以解决现有技术中存在的线圈组件的磁驱动力利用率不高的问题。

2、本专利技术实施例的继电器,包括基座、接触部分、推杆组件和磁路部分,接触部分设置于所述基座,且包括两组动簧部分,每组所述动簧部分包括动簧片、动触点单元和静触点单元,所述动触点单元设于所述动簧片;所述接触部分的两个所述动触点单元分别与两个所述静触点单元对应;所述推杆组件与两个所述动簧片连接;磁路部分设于所述基座,用于驱动所述推杆组件移动,以带动两个所述动簧片彼此靠近或远离,使得所述接触部分在闭合状态和断开状态之间切换;其中,在所述接触部分处于闭合状态时,其中一个所述动簧片在所述推杆组件的作用下产生形变而具有弹性力,所述弹性力使得所述动簧片具有向触点断开状态移动的趋势。

3、根据本专利技术的一些实施方式,在所述接触部分处于断开状态下,其中一组对应的所述动触点单元和所述静触点单元之间的触点间隙小于另一组对应的所述动触点单元和所述静触点单元之间的触点间隙;触点间隙较小的一组所述动触点单元和所述静触点单元定义为耐弧端触点,触点间隙较大的另一组所述动触点单元和所述静触点单元定义为载流端触点;

4、与所述载流端触点对应的所述动触点单元的所述动簧片定义为第一动簧片,与所述耐弧端触点对应的所述动触点单元的所述动簧片定义为第二动簧片;

5、所述第一动簧片在所述推杆组件的作用下产生形变而具有所述弹性力。

6、根据本专利技术的一些实施方式,所述动触点单元包括一个或多个动触点,所述静触点单元包括一个或多个静触点,对应的所述动触点和所述静触点形成触点组,所述耐弧端触点包括一个或多个所述触点组,所述载流端触点包括一个或多个所述触点组;

7、所述耐弧端触点的触点组数量小于或等于所述载流端触点的触点组数量。

8、根据本专利技术的一些实施方式,所述耐弧端触点包括1组或2组所述触点组;

9、所述载流端触点包括2组或3组所述触点组。

10、根据本专利技术的一些实施方式,所述耐弧端触点包括2组所述触点组,2组所述触点组沿着所述动簧部分的宽度方向并排布置;

11、所述载流端触点包括2组或3组所述触点组,2组或3组所述触点组沿着所述动簧部分的宽度方向并排布置。

12、根据本专利技术的一些实施方式,沿所述动簧片的宽度方向,所述动簧片上的位于相邻的两个所述动触点之间的部分开设有切缝。

13、根据本专利技术的一些实施方式,沿所述动簧片的长度方向,所述切缝的一端贯穿所述动簧片的端面,另一端延伸至所述动簧片上的所述静触点。

14、根据本专利技术的一些实施方式,每组所述动簧部分还包括动簧引出片,所述动簧引出片与所述动簧片连接;

15、所述静触点单元设于所述动簧片与所述动簧引出片的连接处。

16、根据本专利技术的一些实施方式,所述动簧片在自身长度方向上具有相反的第一端和第二端;

17、所述动触点单元设于所述第一端,所述第二端与所述动簧引出片连接;

18、所述推杆组件与两个所述动簧片各自的所述第一端连接。

19、根据本专利技术的一些实施方式,所述磁路部分包括线圈组件和衔铁组件,所述衔铁组件可摆动地连接于所述基座,且所述衔铁组件与所述推杆组件连接,所述线圈组件用于驱动所述衔铁组件摆动。

20、根据本专利技术的一些实施方式,所述动簧片包括多片叠置的子簧片。

21、根据本专利技术的一些实施方式,所述推杆组件包括第一推杆和第二推杆,所述第一推杆和所述第二推杆分别与两个所述动簧片连接。

22、上述专利技术中的一个实施例至少具有如下优点或有益效果:

23、本专利技术实施例的继电器,其中一个动簧片在推杆组件的作用下产生形变而具有弹性力,该弹性力使得该动簧片具有向触点断开状态移动的趋势,如此该动簧片所需的分断力相较于另一动簧片所需的分断力较小,进而在推杆组件提供的总的分断力大小维持不变的前提下,推杆组件提供给另一动簧片的分断力会变大。由此可以看出,本专利技术实施例的继电器能够针对不同的触点情况对推杆组件的分断力做差异化处理,减少不必要的能量损耗,提高了整体线圈驱动力的利用率。

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【技术保护点】

1.一种继电器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,在所述接触部分处于断开状态下,其中一组对应的所述动触点单元和所述静触点单元之间的触点间隙小于另一组对应的所述动触点单元和所述静触点单元之间的触点间隙;触点间隙较小的一组所述动触点单元和所述静触点单元定义为耐弧端触点,触点间隙较大的另一组所述动触点单元和所述静触点单元定义为载流端触点;

3.根据权利要求2所述的继电器,其特征在于,所述动触点单元包括一个或多个动触点,所述静触点单元包括一个或多个静触点,对应的所述动触点和所述静触点形成触点组,所述耐弧端触点包括一个或多个所述触点组,所述载流端触点包括一个或多个所述触点组;

4.根据权利要求3所述的继电器,其特征在于,所述耐弧端触点包括1组或2组所述触点组;

5.根据权利要求3所述的继电器,其特征在于,所述耐弧端触点包括2组所述触点组,2组所述触点组沿着所述动簧部分的宽度方向并排布置;

6.根据权利要求3所述的继电器,其特征在于,沿所述动簧片的宽度方向,所述动簧片上的位于相邻的两个所述动触点之间的部分开设有切缝。

7.根据权利要求6所述的继电器,其特征在于,沿所述动簧片的长度方向,所述切缝的一端贯穿所述动簧片的端面,另一端延伸至所述动簧片上的所述静触点。

8.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,每组所述动簧部分还包括动簧引出片,所述动簧引出片与所述动簧片连接;

9.根据权利要求8所述的继电器,其特征在于,所述动簧片在自身长度方向上具有相反的第一端和第二端;

10.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述磁路部分包括线圈组件和衔铁组件,所述衔铁组件可摆动地连接于所述基座,且所述衔铁组件与所述推杆组件连接,所述线圈组件用于驱动所述衔铁组件摆动。

11.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述动簧片包括多片叠置的子簧片。

12.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述推杆组件包括第一推杆和第二推杆,所述第一推杆和所述第二推杆分别与两个所述动簧片连接。

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【技术特征摘要】

1.一种继电器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,在所述接触部分处于断开状态下,其中一组对应的所述动触点单元和所述静触点单元之间的触点间隙小于另一组对应的所述动触点单元和所述静触点单元之间的触点间隙;触点间隙较小的一组所述动触点单元和所述静触点单元定义为耐弧端触点,触点间隙较大的另一组所述动触点单元和所述静触点单元定义为载流端触点;

3.根据权利要求2所述的继电器,其特征在于,所述动触点单元包括一个或多个动触点,所述静触点单元包括一个或多个静触点,对应的所述动触点和所述静触点形成触点组,所述耐弧端触点包括一个或多个所述触点组,所述载流端触点包括一个或多个所述触点组;

4.根据权利要求3所述的继电器,其特征在于,所述耐弧端触点包括1组或2组所述触点组;

5.根据权利要求3所述的继电器,其特征在于,所述耐弧端触点包括2组所述触点组,2组所述触点组沿着所述动簧部分的宽度方向并排布置;

6.根据权利要求3所述的继电器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:代文广郑增光李方能钟叔明
申请(专利权)人:厦门宏发电力电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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