一种金属切割装置制造方法及图纸

技术编号:43456705 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-27 12:56
本技术公开了一种金属切割装置,涉及金属切割技术领域,包括工作台,所述工作台顶部连接有U型板,所述U型板顶部滑动连接有滑块,L型座能够在工作台顶部滑动,进而带动清理辊移动,清理辊在L型座内侧转动,进而对工作台顶部进行清理,通过气泵,将集尘盒内侧的气体抽出,使得L型座内侧的气体从多个连通管进入集尘盒,使得清理辊清理下来的废屑进入集尘盒,通过过滤网,进而对废屑进行过滤,使得废屑停留在集尘盒内,通过向上滑动密封板,进而将开口打开,即可对集尘盒内侧的废屑进行清理,以此解决了现有的金属切割装置在工作时会产生大量的废屑,废屑堆积在一起,会影响下个工件的切割,造成装置精准度下降的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切割,具体涉及一种金属切割装置


技术介绍

1、随着社会的不断发展,科学的不断进步,传统的金属切割装置基本能满足人们的使用需求,金属切割机在各种工程施工过程中,应用十分广泛,特别是手持式金属切割机。

2、现有的金属切割装置在工作时会产生大量的废屑,废屑堆积在一起,会影响下个工件的切割,造成装置精准度下降,为此,我们提出一种金属切割装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
提出的问题,本技术提供了一种金属切割装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种金属切割装置,包括工作台,所述工作台顶部连接有u型板,所述u型板顶部滑动连接有滑块,所述滑块底部滑动连接有切割器,所述u型板两侧均滑动连接有两个对称分布的夹板,所述工作台顶部位于u型板内侧滑动连接有l型座,所述l型座内侧转动连接有清理辊,所述l型座上连接有集尘盒,所述集尘盒与l型座通过多个连通管相互连通,所述集尘盒远离l型座一侧开设有开口,所述开口内侧滑动连接有密封板,所述集尘盒顶部连接有气泵,所述气泵进气口与集尘盒内侧连通,所述集尘盒内侧顶部位于气泵进气口处连接有过滤网。

4、进一步地,所述l型座一侧连接有第二电机,所述第二电机输出轴延伸至l型座内侧且与清理辊的转轴连接。

5、进一步地,所述开口内侧开设有两个对称分布的导向槽,两个所述导向槽内侧均滑动连接有导向块,两个所述导向块均与密封板连接。

6、进一步地,所述工作台顶部前侧转动连接有丝杆,所述工作台顶部后侧连接有固定杆,所述l型座上连接有两个对称分布的滑动板,其中一个所述滑动板与丝杆螺纹连接,另一个所述滑动板与固定杆滑动连接。

7、进一步地,所述工作台顶部前侧连接有两个对称分布的第一固定板,两个所述第一固定板相对侧均转动连接有连接轴,所述丝杆连接在两个连接轴之间,其中一个所述第一固定板上连接有第一电机,所述第一电机输出轴贯穿第一固定板且与其中一个连接轴端部连接,所述工作台顶部后侧连接有两个对称分布的第二固定板,所述固定杆连接在两个第二固定板之间。

8、进一步地,所述u型板两侧均开设有通槽,两个所述通槽内侧底部均连接有第二滑动块,两个所述通槽内侧位于第二滑动块顶部均滑动连接有第一滑动块,多个所述夹板分别与第一滑动块和第二滑动块连接,所述u型板两侧还均连接有第一电推杆,两个所述第一电推杆输出端分别与两个第一滑动块连接。

9、进一步地,所述u型板顶部开设有滑轨,所述滑块与滑轨内侧滑动连接。

10、进一步地,所述滑块底部连接有第二电推杆,所述第二电推杆输出端与切割器连接。

11、本技术的有益效果如下:

12、本技术通过夹板,进而可将待切割的金属工件夹持在u型板内侧,通过切割器在滑块底部滑动,进而使得切割器与金属工件接触,进而对金属工件进行切割,通过滑块在u型板顶部滑动,进而带动切割器滑动,进而对金属工件不同部位进行切割,l型座能够在工作台顶部滑动,进而带动清理辊移动,清理辊在l型座内侧转动,进而对工作台顶部进行清理,通过气泵,进而将集尘盒内侧的气体抽出,使得l型座内侧的气体从多个连通管进入集尘盒,进而使得清理辊清理下来的废屑进入集尘盒,通过过滤网,进而对废屑进行过滤,使得废屑停留在集尘盒内,通过向上滑动密封板,进而将开口打开,即可对集尘盒内侧的废屑进行清理,待下次清理废屑时使用,进而避免废屑堆积在工作台上,影响下个金属工件的切割,以此解决了现有的金属切割装置在工作时会产生大量的废屑,废屑堆积在一起,会影响下个工件的切割,造成装置精准度下降的问题。

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【技术保护点】

1.一种金属切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部连接有U型板(13),所述U型板(13)顶部滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)底部滑动连接有切割器(17),所述U型板(13)两侧均滑动连接有两个对称分布的夹板(16),所述工作台(1)顶部位于U型板(13)内侧滑动连接有L型座(15),所述L型座(15)内侧转动连接有清理辊(22),所述L型座(15)上连接有集尘盒(5),所述集尘盒(5)与L型座(15)通过多个连通管(29)相互连通,所述集尘盒(5)远离L型座(15)一侧开设有开口(23),所述开口(23)内侧滑动连接有密封板(24),所述集尘盒(5)顶部连接有气泵(6),所述气泵(6)进气口与集尘盒(5)内侧连通,所述集尘盒(5)内侧顶部位于气泵(6)进气口处连接有过滤网(28)。

2.根据权利要求1所述的一种金属切割装置,其特征在于:所述L型座(15)一侧连接有第二电机(14),所述第二电机(14)输出轴延伸至L型座(15)内侧且与清理辊(22)的转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属切割装置,其特征在于:所述开口(23)内侧开设有两个对称分布的导向槽(25),两个所述导向槽(25)内侧均滑动连接有导向块(26),两个所述导向块(26)均与密封板(24)连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属切割装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部前侧转动连接有丝杆(11),所述工作台(1)顶部后侧连接有固定杆(20),所述L型座(15)上连接有两个对称分布的滑动板(12),其中一个所述滑动板(12)与丝杆(11)螺纹连接,另一个所述滑动板(12)与固定杆(20)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属切割装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部前侧连接有两个对称分布的第一固定板(3),两个所述第一固定板(3)相对侧均转动连接有连接轴(4),丝杆(11)连接在两个连接轴(4)之间,其中一个所述第一固定板(3)上连接有第一电机(2),所述第一电机(2)输出轴贯穿第一固定板(3)且与其中一个连接轴(4)端部连接,所述工作台(1)顶部后侧连接有两个对称分布的第二固定板(21),固定杆(20)连接在两个第二固定板(21)之间。

6.根据权利要求1所述的一种金属切割装置,其特征在于:所述U型板(13)两侧均开设有通槽(19),两个所述通槽(19)内侧底部均连接有第二滑动块(9),两个所述通槽(19)内侧位于第二滑动块(9)顶部均滑动连接有第一滑动块(7),多个所述夹板(16)分别与第一滑动块(7)和第二滑动块(9)连接,所述U型板(13)两侧还均连接有第一电推杆(8),两个所述第一电推杆(8)输出端分别与两个第一滑动块(7)连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属切割装置,其特征在于:所述U型板(13)顶部开设有滑轨(27),所述滑块(10)与滑轨(27)内侧滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属切割装置,其特征在于:所述滑块(10)底部连接有第二电推杆(18),所述第二电推杆(18)输出端与切割器(17)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部连接有u型板(13),所述u型板(13)顶部滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)底部滑动连接有切割器(17),所述u型板(13)两侧均滑动连接有两个对称分布的夹板(16),所述工作台(1)顶部位于u型板(13)内侧滑动连接有l型座(15),所述l型座(15)内侧转动连接有清理辊(22),所述l型座(15)上连接有集尘盒(5),所述集尘盒(5)与l型座(15)通过多个连通管(29)相互连通,所述集尘盒(5)远离l型座(15)一侧开设有开口(23),所述开口(23)内侧滑动连接有密封板(24),所述集尘盒(5)顶部连接有气泵(6),所述气泵(6)进气口与集尘盒(5)内侧连通,所述集尘盒(5)内侧顶部位于气泵(6)进气口处连接有过滤网(28)。

2.根据权利要求1所述的一种金属切割装置,其特征在于:所述l型座(15)一侧连接有第二电机(14),所述第二电机(14)输出轴延伸至l型座(15)内侧且与清理辊(22)的转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属切割装置,其特征在于:所述开口(23)内侧开设有两个对称分布的导向槽(25),两个所述导向槽(25)内侧均滑动连接有导向块(26),两个所述导向块(26)均与密封板(24)连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属切割装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部前侧转动连接有丝杆(11),所述工作台(1)顶部后侧连接有固定杆(20),所述l型座(15)上连接有两个对...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢旭鸿
申请(专利权)人:南京工程学院
类型:新型
国别省市:

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