【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于建设施工的支撑架。
技术介绍
1、在桥梁施工过程中，经常需要使用到临时支架，以辅助节段梁的拼接施工。目前现浇梁常用支架类型是大钢管支架。但大钢管支架在使用过程中存在成本高，效率低，安全性能差等诸多缺陷。成本高具体表现在材料成本、运输成本、安装机械台班费成本上。大钢管支架主要依靠自身的截面模量维护受力稳定性，所以截面选择较大，在材料受力利用率方面没有达到饱和存在浪费；大钢管支架整体体积大，运输成本高；安装整个过程需要通过吊装作业，机械台班费用高。效率低表现在大钢管连接需要高空作业焊接，现场焊接作业效率低，增加后期拆除作业的工作量；大钢管直接安装在固定承台上，承台顶面混凝土不平影响大钢管安装。安全性能差表现在大钢管周身光滑，无攀附结构，在焊接和拆除过程需要通过吊车吊篮作业，安全性能低。
技术实现思路
1、本技术解决现有技术存在的不足，提供用于建设施工的支撑架。
2、本技术所采用的技术方案是：用于建设施工的支撑架，包括底座件、设于所述底座件上方由所述底座件支撑的立柱件、设于所述立柱件上方由所述立柱件支撑的顶部件；所述立柱件为至少两个，两所述立柱件之间采用横杆相连，所述横杆延伸方向同立柱件的排列方向，所述底座件与所述立柱件之间或所述立柱件与顶部件之间设有高度调节装置，调节高度调节装置可调整所述底座件与所述立柱件之间的距离或所述立柱件与顶部件之间的距离。
3、其中，还包括高度调节装置包括筒体，筒体内部具有可供螺杆伸入的空腔，螺杆与螺母螺纹相连，螺母受筒体
4、其中，所述底座件与所述立柱件之间设有高度调节装置，筒体内设有千斤顶，千斤顶的顶杆作用于所述螺杆，顶杆向上活动时可推动螺杆上移；筒体的侧壁设有可操作千斤顶的孔位。
5、其中，毗邻所述筒体设有加强件，所述加强件包括两侧壁，两侧壁间隔设置，两侧壁之间通过连接体固定相连，两侧壁处于筒体的外侧并与筒体的侧壁固定相连，两侧壁之间的间隙对应孔位。
6、其中，所述螺杆上端固定相连一垫板，所述垫板上方设有第一垫梁，第一垫梁的长度方向与立柱件的排列方向相垂直，第一垫梁的上方设有第二垫梁，第一垫梁的长度方向与第二垫梁的长度方向相垂直，立柱件设于第二垫梁上方。
7、其中，所述立柱件包括分段件，两个或两个以上分段件对接形成立柱件，所述分段件包括两柱体、沿柱体长度方向间隔排列设置有若干数量的横档件，横档件与两柱体固定相连，两对接的主体中其中一柱体的一端设有凸体，另一柱体的端部设有凹位，对接时，凸体嵌入凹位。
8、其中，所述凸体和凹位的外围分别具有朝水平向的通孔，销轴穿设在通孔从而将对接的两柱体锁定。
9、其中，所述立柱件与顶部件之间设有高度调节装置，所述顶部件包括第三垫梁，第三垫梁的长度方向同横档件的长度方向。
10、其中，所述横杆是两个，两横杆间隔设置，两横杆之间采用连杆相连。
11、其中，底座件包括两平行设置的型钢，两型钢通过连接件固定相连。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术中的用于建设施工的支撑架主要由多个构件装配而成立柱组成爬梯结构，工作人员可通过立柱上下，不需要吊车吊篮辅助作业；装配完成后可调整高度以满足使用要求，拆除后可再次利用。
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1.用于建设施工的支撑架，其特征是，包括底座件、设于所述底座件上方由所述底座件支撑的立柱件、设于所述立柱件上方由所述立柱件支撑的顶部件；所述立柱件为至少两个，两所述立柱件之间采用横杆相连，所述横杆延伸方向同立柱件的排列方向，所述底座件与所述立柱件之间或所述立柱件与顶部件之间设有高度调节装置，调节高度调节装置可调整所述底座件与所述立柱件之间的距离或所述立柱件与顶部件之间的距离。
2.如权利要求1所述的用于建设施工的支撑架，其特征是，还包括高度调节装置包括筒体，筒体内部具有可供螺杆伸入的空腔，螺杆与螺母螺纹相连，螺母受筒体支撑，拧动所述螺母所述螺杆在竖直向活动。
3.如权利要求2所述的用于建设施工的支撑架，其特征是，所述底座件与所述立柱件之间设有高度调节装置，筒体内设有千斤顶，千斤顶的顶杆作用于所述螺杆，顶杆向上活动时可推动螺杆上移；筒体的侧壁设有可操作千斤顶的孔位。
4.如权利要求3所述的用于建设施工的支撑架，其特征是，毗邻所述筒体设有加强件，所述加强件包括两侧壁，两侧壁间隔设置，两侧壁之间通过连接体固定相连，两侧壁处于筒体的外侧并与筒体的侧壁固
5.如权利要求3所述的用于建设施工的支撑架，其特征是，所述螺杆上端固定相连一垫板，所述垫板上方设有第一垫梁，第一垫梁的长度方向与立柱件的排列方向相垂直，第一垫梁的上方设有第二垫梁，第一垫梁的长度方向与第二垫梁的长度方向相垂直，立柱件设于第二垫梁上方。
6.如权利要求1所述的用于建设施工的支撑架，其特征是，所述立柱件包括分段件，两个或两个以上分段件对接形成立柱件，所述分段件包括两柱体、沿柱体长度方向间隔排列设置有若干数量的横档件，横档件与两柱体固定相连，两对接的主体中其中一柱体的一端设有凸体，另一柱体的端部设有凹位，对接时，凸体嵌入凹位。
7.如权利要求6所述的用于建设施工的支撑架，其特征是，所述凸体和凹位的外围分别具有朝水平向的通孔，销轴穿设在通孔从而将对接的两柱体锁定。
8.如权利要求1所述的用于建设施工的支撑架，其特征是，所述立柱件与顶部件之间设有高度调节装置，所述顶部件包括第三垫梁，第三垫梁的长度方向同横档件的长度方向。
9.如权利要求1所述的用于建设施工的支撑架，其特征是，所述横杆是两个，两横杆间隔设置，两横杆之间采用连杆相连。
10.如权利要求1所述的用于建设施工的支撑架，其特征是，底座件包括两平行设置的型钢，两型钢通过连接件固定相连。
...【技术特征摘要】
1.用于建设施工的支撑架，其特征是，包括底座件、设于所述底座件上方由所述底座件支撑的立柱件、设于所述立柱件上方由所述立柱件支撑的顶部件；所述立柱件为至少两个，两所述立柱件之间采用横杆相连，所述横杆延伸方向同立柱件的排列方向，所述底座件与所述立柱件之间或所述立柱件与顶部件之间设有高度调节装置，调节高度调节装置可调整所述底座件与所述立柱件之间的距离或所述立柱件与顶部件之间的距离。
2.如权利要求1所述的用于建设施工的支撑架，其特征是，还包括高度调节装置包括筒体，筒体内部具有可供螺杆伸入的空腔，螺杆与螺母螺纹相连，螺母受筒体支撑，拧动所述螺母所述螺杆在竖直向活动。
3.如权利要求2所述的用于建设施工的支撑架，其特征是，所述底座件与所述立柱件之间设有高度调节装置，筒体内设有千斤顶，千斤顶的顶杆作用于所述螺杆，顶杆向上活动时可推动螺杆上移；筒体的侧壁设有可操作千斤顶的孔位。
4.如权利要求3所述的用于建设施工的支撑架，其特征是，毗邻所述筒体设有加强件，所述加强件包括两侧壁，两侧壁间隔设置，两侧壁之间通过连接体固定相连，两侧壁处于筒体的外侧并与筒体的侧壁固定相连，两侧壁之间的间隙对应孔位。
5.如权利要求3所述的用于建设施工的支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙有竹，柳民，姚建峰，李虹余，陈涛，殷宇东，
申请(专利权)人：兴土股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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