【技术实现步骤摘要】
本技术属于转运小车，具体涉及一种焊带铜线转运小车。
技术介绍
1、光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带在加工时需要将焊带铜线转运至加工处进行上料，焊带铜线都是缠绕在线轮上，单个绕有铜线的线轮有250kg、500kg等重量的规格，整体的重量较大，因此，在转运时，大多会借助转运小车将绕有铜线的线轮转运至上料处。
2、现有的焊带铜线转运小车在转运时，需要人工或者借助其他工具将铜线搬到转运小车上，同时在卸铜线时，也需要人工或者借助其他工具将铜线从转运小车上卸下，并且需要将卸下的铜线立起，耗时耗力，且十分不便，大大降低了小车的实用性，以及在人工操作过程中，操作不当可能导致铜线的掉落，进而容易造成人员的损伤，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术提供了一种焊带铜线转运小车，其目的在于解决了现有的焊带铜线转运小车在转运时，需要人工或者借助其他工具将铜线搬到转运小车上，同时在卸铜线时，也需要人工或者借助其他工具将铜线从转运小车上卸下，并且需要将卸下的铜线立起，耗时耗力，且十分不便，大大降低了小车的实用性，以及在人工操作过程中，操作不当可能导致铜线的掉落，进而容易造成人员的损伤，存在一定的安全隐患的问题。
2、本技术实施例提供了一种焊带铜线转运小车，包括平台，所述平台的左右两边均滑动连接有两块支撑板，所述支撑板上设置有支撑组件，所述支撑组件上设置有转动组件，所述转动组件上固定连接有夹持板，所述平
3、进一步地，所述支撑组件包括固定连接在所述支撑板上的两根支撑柱，所述支撑柱的内部滑动连接有活动柱，两个所述活动柱处在支撑柱外侧的一端固定连接有连接块。
4、通过采用上述技术方案，通过支撑柱以及活动柱的设置，可以将支撑板与连接块很好的连接在一起，同时活动柱在支撑柱中滑动连接，使得活动柱可以根据实际情况通过在支撑柱内部滑动来调节高度。
5、进一步地，所述转动组件包括安装在所述连接块内部空腔中的电机一，所述电机一的输出端与所述夹持板固定连接，所述电机一、蓄电池均与所述控制面板电连接。
6、通过采用上述技术方案，在使用时，当夹持板需要将夹持的线轮的角度由水平状态旋转为竖直状态时，可以通过控制面板控制电机一启动，进而电机一的输出端进行转动，使得夹持板进行旋转，达到调节线轮角度的目的，无需人工将线轮竖直立起的操作，操作便捷，省时省力，有效的防止了因操作不当导致的人工受伤，大大提高了安全性以及实用性。
7、进一步地，所述调节组件包括转动连接在所述平台内部的丝杆以及固定在平台上端的电机二，所述丝杆两端的螺纹旋向相反，所述丝杆的两端螺纹连接有两个滑动块，所述滑动块与所述支撑板固定连接，所述电机二的输出端伸到平台里面的空腔中连接有圆锥齿轮一，所述丝杆的中部固定连接有圆锥齿轮二，所述圆锥齿轮一与圆锥齿轮二彼此啮合，所述电机二、蓄电池均与所述控制面板电连接。
8、通过采用上述技术方案，当线轮需要转运时，需要将线轮夹持在夹持板之间，则需要调节两块支撑板之间的间距，通过控制面板控制电机二启动，进而电机二的输出端带动圆锥齿轮一进行转动，同时圆锥齿轮一带动圆锥齿轮二进行转动，圆锥齿轮二驱使丝杆转动，丝杆带动滑动块彼此接近，滑动块带动支撑板彼此滑动靠近，进而支撑板上的夹持板彼此靠近对线轮进行夹持，在需要卸下线轮时，圆锥齿轮二在电机二以及圆锥齿轮一的带动下驱使丝杆反转，丝杆带动滑动块彼此远离进行复位，进而支撑板上的夹持板彼此远离，达到将夹持的线轮松开的目的，无需人工卸下的操作，大大提高了安全性。
9、进一步地，所述夹持板呈圆弧状，所述夹持板的下端由上至下朝内倾斜而设。
10、通过采用上述技术方案，圆弧状的夹持板可以更好的对线轮进行夹持，使得线轮能够更加稳定的放置于夹持板之中。
11、进一步地，所述夹持板的下端设置有豁口，两块所述夹持板上的豁口彼此交错。
12、通过采用上述技术方案，确保两个夹持板的下端紧密的闭合在一起，进一步增强线轮夹持的稳定性。
13、进一步地，所述夹持板的下端内表面均匀嵌接有若干个可转动的滚珠。
14、通过采用上述技术方案，降低夹持板与线轮之间的摩擦力，以便夹持板对线轮进行夹持。
15、进一步地，所述支撑板的底部安装有两个万向轮。
16、通过采用上述技术方案，当需要对小车进行移动时，万向轮可以流畅的改变移动的方向，并且让转运的过程更加的省时省力。
17、本技术的有益效果为：
18、1、本技术通过调节组件的设置，当线轮需要转运时，需要将线轮夹持在夹持板之间，则需要调节两块支撑板之间的间距，通过控制面板控制电机二启动，进而电机二的输出端带动圆锥齿轮一进行转动，同时圆锥齿轮一带动圆锥齿轮二进行转动，圆锥齿轮二驱使丝杆转动，丝杆带动滑动块彼此接近，滑动块带动支撑板彼此滑动靠近，进而支撑板上的夹持板彼此靠近对线轮进行夹持，在需要卸下线轮时，圆锥齿轮二在电机二以及圆锥齿轮一的带动下驱使丝杆反转，丝杆带动滑动块彼此远离进行复位，进而支撑板上的夹持板彼此远离，达到将夹持的线轮松开的目的，无需人工卸下的操作，大大提高了安全性。
19、2、本技术通过夹持板与转动组件的设置，在使用时，当夹持板需要将夹持的线轮的角度由水平状态旋转为竖直状态时，可以通过控制面板控制电机一启动，进而电机一的输出端进行转动，使得夹持板进行旋转，达到调节线轮角度的目的，无需人工将线轮竖直立起的操作，操作便捷，省时省力，有效的防止了因操作不当导致的人工受伤，大大提高了安全性以及实用性。
20、3、本技术通过活动柱与支撑柱的设置，支撑柱内部滑动连接有活动柱，支撑柱与活动柱可以很好的将支撑板与连接块连接为一个整体，同时活动柱可以根据实际情况被动的来调节连接块的高度，大大提高了整体的实用性。
21、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
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1.一种焊带铜线转运小车，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)的左右两边均滑动连接有两块支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)上设置有转动组件(5)，所述转动组件(5)上固定连接有夹持板(3)，所述平台(1)内部还设置有用来调节两块支撑板(2)之间间距的调节组件(6)，所述平台(1)上固定连接有把手(7)，所述平台(1)的上端处在把手(7)的边侧安装有蓄电池(8)，所述把手(7)上固定连接有用于控制转动组件(5)以及调节组件(6)进行运动的控制面板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种焊带铜线转运小车，其特征在于：所述支撑组件(4)包括固定连接在所述支撑板(2)上的两根支撑柱(41)，所述支撑柱(41)的内部滑动连接有活动柱(42)，两个所述活动柱(42)处在支撑柱(41)外侧的一端固定连接有连接块(43)。
3.根据权利要求2所述的一种焊带铜线转运小车，其特征在于：所述转动组件(5)包括安装在所述连接块(43)内部空腔中的电机一(51)，所述电机一(51)的输出端与所述夹持板(3)固定连接，所述电机一(51)、蓄电
4.根据权利要求1所述的一种焊带铜线转运小车，其特征在于：所述调节组件(6)包括转动连接在所述平台(1)内部的丝杆(61)以及固定在平台(1)上端的电机二(63)，所述丝杆(61)两端的螺纹旋向相反，所述丝杆(61)的两端螺纹连接有两个滑动块(62)，所述滑动块(62)与所述支撑板(2)固定连接，所述电机二(63)的输出端伸到平台(1)里面的空腔中连接有圆锥齿轮一(64)，所述丝杆(61)的中部固定连接有圆锥齿轮二(65)，所述圆锥齿轮一(64)与圆锥齿轮二(65)彼此啮合，所述电机二(63)、蓄电池(8)均与所述控制面板(9)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊带铜线转运小车，其特征在于：所述夹持板(3)呈圆弧状，所述夹持板(3)的下端由上至下朝内倾斜而设。
6.根据权利要求1所述的一种焊带铜线转运小车，其特征在于：所述夹持板(3)的下端设置有豁口，两块所述夹持板(3)上的豁口彼此交错。
7.根据权利要求1所述的一种焊带铜线转运小车，其特征在于：所述夹持板(3)的下端内表面均匀嵌接有若干个可转动的滚珠(31)。
8.根据权利要求1所述的一种焊带铜线转运小车，其特征在于：所述支撑板(2)的底部安装有两个万向轮(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种焊带铜线转运小车，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)的左右两边均滑动连接有两块支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)上设置有转动组件(5)，所述转动组件(5)上固定连接有夹持板(3)，所述平台(1)内部还设置有用来调节两块支撑板(2)之间间距的调节组件(6)，所述平台(1)上固定连接有把手(7)，所述平台(1)的上端处在把手(7)的边侧安装有蓄电池(8)，所述把手(7)上固定连接有用于控制转动组件(5)以及调节组件(6)进行运动的控制面板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种焊带铜线转运小车，其特征在于：所述支撑组件(4)包括固定连接在所述支撑板(2)上的两根支撑柱(41)，所述支撑柱(41)的内部滑动连接有活动柱(42)，两个所述活动柱(42)处在支撑柱(41)外侧的一端固定连接有连接块(43)。
3.根据权利要求2所述的一种焊带铜线转运小车，其特征在于：所述转动组件(5)包括安装在所述连接块(43)内部空腔中的电机一(51)，所述电机一(51)的输出端与所述夹持板(3)固定连接，所述电机一(51)、蓄电池(8)均与所述控制面板(9)电连接。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚凯，任军，朱世峰，
申请(专利权)人：江苏威腾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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