【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢加工，特别涉及一种用于不锈钢管的输送设备。
技术介绍
1、不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢管加工生产中需要对直径较小的不锈钢管进行包装、喷码、贴标签等多工序加工。目前，通常是通过人工的方式进行操作，需要先将多根不锈钢管平行放置在一起，再逐步进行每一道工序，加工时间长，操作复杂且生产效率低。
2、现有的不锈钢管输送装置大多为输送轮输送，无法对输送中的钢管进行固定，可能会导致输送时钢管意外掉落，输送后的钢管没有经过缓冲直接掉落无法保证钢管的质量。
3、经检索，现有专利技术专利：一种不锈钢管生产加工用输送设备（申请号：cn202011335796.8）中包括支板、第二支架、输送机构和导料机构；支板：其上表面左侧设置有第一支架，第一支架的上端设置有放料箱；第二支架：设置于支板的上表面中部，第二支架的间隙处左右对称转动连接有转轴，右侧的转轴前端头与第二支架前侧面右端设置的电机输出轴固定连接；输送机构：设置于转轴的外侧面；导料机构：设置于支板的上表面右侧；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于第二支架的前侧面，该不锈钢管生产加工用输送设备，可以实现钢管的自动取放，方便钢管的自动输送，还能防止输送时钢管意外掉落，保证钢管的质量。
4、上述专利技术专利虽然可以实现钢管的自动取放，方便钢管的自动输送，还能防止输送时钢管意外掉落，保证钢管的质量
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于不锈钢管的输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的装置在使用时，输送装置只能对一个方向进行定向输送不锈钢管，使得装置在不同使用场合下使用时存在一定的局限性，同时输送装置的输送长度是固定的，不能根据所需输送的长度进行自适应调节的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢管的输送设备，包括支撑底板，所述支撑底板的底端安装有固定板，所述支撑底板的顶端设置有分批输送机构，所述分批输送机构的一侧设置有导向输送机构，所述导向输送机构为长方体，所述导向输送机构的三端都设置有定向输送机构，三组所述定向输送机构远离所述导向输送机构的一端都设置有调节输送机构；所述导向输送机构包括设于所述分批输送机构一端的输送箱，所述输送箱的一端安装有第一导向电机，所述第一导向电机的一端安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁安装有第一导向滚轮，所述输送箱的一侧安装有第二导向电机，所述第二导向电机的一端安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁安装有第二导向滚轮；所述调节输送机构包括设于定向输送机构一端的固定安装架，所述固定安装架的一侧滑动连接有活动板，所述活动板的一端铰接有第一活动轴，所述活动板远离所述第一活动轴的一端还铰接有第二活动轴。
3、所述分批输送机构包括设于支撑底板顶端的安装台架，所述安装台架的顶端安装有限位挡板，所述安装台架的一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有输送用电机，所述输送用电机的一端安装有电机驱动轴。
4、所述电机驱动轴的外壁安装有传动轮盘，所述传动轮盘的外壁啮合有输送皮带，所述输送皮带的外壁安装有分隔板，所述输送皮带远离所述传动轮盘的啮合有从动轮盘，所述从动轮盘的内部插接有限位转轴。
5、所述导向输送机构还包括设于第一转动轴一端的第一传动齿轮，所述第一转动轴的一端还安装有限位安装块，所述第一传动齿轮的外壁啮合有第一传动皮带，所述第一传动皮带的内部还啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的内部插接有转动杆，所述输送箱远离所述第一导向电机的一端安装有安装板。
6、所述第二转动轴的外壁安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外壁啮合有第二传动皮带，所述第二传动皮带的内部还啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的一端安装有联动轴，所述输送箱靠近所述第二导向电机的一端安装有定位板。
7、所述定向输送机构包括设于输送箱一端的定位安装架，所述定位安装架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有驱动杆，所述驱动杆的外壁套接有定向输送带，所述定向输送带远离所述驱动杆的一端套接有限位滚轴。
8、所述调节输送机构还包括设于活动板一端的限位盘，所述固定安装架靠近所述活动板的一端开设有限位滑槽，所述活动板的底端连接有滑动板，所述滑动板的一侧安装有驱动液压缸，所述驱动液压缸的一端安装有液压缸驱动轴。
9、所述固定安装架的一端安装有传动电机，所述传动电机的一端安装有传动轴，所述传动轴的外壁套接有调节输送带，所述调节输送带远离所述传动轴的一端安装有限位轴。
10、本专利技术的技术效果和优点：
11、本专利技术通过分批输送机构进行首次分批输送，通过打开安装台架一端的输送用电机，使得电机驱动轴进行转动，进而在电机驱动轴的转动作用下，会带动传动轮盘进行转动，通过传动轮盘与输送皮带的啮合，进而带动输送皮带进行活动，此时使用者可以将需要输送的不锈钢管放置在输送皮带的顶端，通过分隔板将不锈钢管可以分隔成多组进行分批输送，从而避免了不锈钢管在输送过程中造成的相互碰撞；
12、本专利技术通过导向输送机构来控制对不锈钢管的运输方向，实现一机多方向使用，当不锈钢管通过分批输送机构的输送下会落入至输送箱的顶端，此时当需要将不锈钢管向左右方向进行输送时，可以通过打开输送箱一端的第一导向电机，使得第一转动轴进行转动，进而在第一转动轴的转动作用下会带动第一传动齿轮、第一传动皮带与第一从动齿轮进行同步转动，从而使得转动杆进行转动，进而在转动杆与第一转动轴的转动作用下，会带动第一导向滚轮进行转动，从而通过第一导向滚轮将输送箱顶端的不锈钢管进行向左右进行输送，同时当需要对输送箱顶端的不锈钢管继续向前输送时，可以通过打开第二导向电机，使得第二转动轴进行转动，进而在第二转动轴的转动作用下会带动第二传动齿轮进行转动，通过第二传动齿轮与第二传动皮带的啮合，从而带动第二传动皮带、第二从动齿轮与联动轴进行转动，进而在联动轴与第二转动轴的作用下会带动第二导向滚轮进行转动，通过第二导向滚轮可以将输送箱顶端的不锈钢管进行继续向前输送，从而实现对不锈钢管的输送方向进行自由调节，增加了该装置的输送适用性；
13、本专利技术通过定向输送机构将不锈钢管输送至调节输送机构上，当不锈钢管通过导向输送机构后，会移动至定向输送带的顶端，此时通过打开驱动电机，使得驱动杆进行转动，进而在驱动杆的转动作用下，会带动定向输送带进行移动，从而将定向输送带上的不锈钢管向调节输送带的方向进行输送；
14、本专利技术通过调节输送机构进行输送长度的调节，当不锈钢管通过定向输送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于不锈钢管的输送设备，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的底端安装有固定板（2），所述支撑底板（1）的顶端设置有分批输送机构（3），所述分批输送机构（3）的一侧设置有导向输送机构（4），所述导向输送机构（4）为长方体，所述导向输送机构（4）的三端都设置有定向输送机构（5），三组所述定向输送机构（5）远离所述导向输送机构（4）的一端都设置有调节输送机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的输送设备，其特征在于：所述分批输送机构（3）包括设于支撑底板（1）顶端的安装台架（301），所述安装台架（301）的顶端安装有限位挡板（302），所述安装台架（301）的一侧安装有支撑板（303），所述支撑板（303）的顶端安装有输送用电机（304），所述输送用电机（304）的一端安装有电机驱动轴（305）。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢管的输送设备，其特征在于：所述电机驱动轴（305）的外壁安装有传动轮盘（306），所述传动轮盘（306）的外壁啮合有输送皮带（307），所述输送皮带（307）的外壁安装有分隔板（308），所
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的输送设备，其特征在于：所述导向输送机构（4）还包括设于第一转动轴（403）一端的第一传动齿轮（405），所述第一转动轴（403）的一端还安装有限位安装块（406），所述第一传动齿轮（405）的外壁啮合有第一传动皮带（407），所述第一传动皮带（407）的内部还啮合有第一从动齿轮（408），所述第一从动齿轮（408）的内部插接有转动杆（409），所述输送箱（401）远离所述第一导向电机（402）的一端安装有安装板（410）。
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢管的输送设备，其特征在于：所述第二转动轴（412）的外壁安装有第二传动齿轮（413），所述第二传动齿轮（413）的外壁啮合有第二传动皮带（414），所述第二传动皮带（414）的内部还啮合有第二从动齿轮（415），所述第二从动齿轮（415）的一端安装有联动轴（416），所述输送箱（401）靠近所述第二导向电机（411）的一端安装有定位板（418）。
6.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢管的输送设备，其特征在于：所述定向输送机构（5）包括设于输送箱（401）一端的定位安装架（501），所述定位安装架（501）的顶端安装有驱动电机（502），所述驱动电机（502）的一端安装有驱动杆（503），所述驱动杆（503）的外壁套接有定向输送带（504），所述定向输送带（504）远离所述驱动杆（503）的一端套接有限位滚轴（505）。
7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的输送设备，其特征在于：所述调节输送机构（6）还包括设于活动板（602）一端的限位盘（603），所述固定安装架（601）靠近所述活动板（602）的一端开设有限位滑槽（604），所述活动板（602）的底端连接有滑动板（607），所述滑动板（607）的一侧安装有驱动液压缸（605），所述驱动液压缸（605）的一端安装有液压缸驱动轴（606）。
8.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的输送设备，其特征在于：所述固定安装架（601）的一端安装有传动电机（608），所述传动电机（608）的一端安装有传动轴（609），所述传动轴（609）的外壁套接有调节输送带（610），所述调节输送带（610）远离所述传动轴（609）的一端安装有限位轴（611）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管的输送设备，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的底端安装有固定板（2），所述支撑底板（1）的顶端设置有分批输送机构（3），所述分批输送机构（3）的一侧设置有导向输送机构（4），所述导向输送机构（4）为长方体，所述导向输送机构（4）的三端都设置有定向输送机构（5），三组所述定向输送机构（5）远离所述导向输送机构（4）的一端都设置有调节输送机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的输送设备，其特征在于：所述分批输送机构（3）包括设于支撑底板（1）顶端的安装台架（301），所述安装台架（301）的顶端安装有限位挡板（302），所述安装台架（301）的一侧安装有支撑板（303），所述支撑板（303）的顶端安装有输送用电机（304），所述输送用电机（304）的一端安装有电机驱动轴（305）。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢管的输送设备，其特征在于：所述电机驱动轴（305）的外壁安装有传动轮盘（306），所述传动轮盘（306）的外壁啮合有输送皮带（307），所述输送皮带（307）的外壁安装有分隔板（308），所述输送皮带（307）远离所述传动轮盘（306）的啮合有从动轮盘（309），所述从动轮盘（309）的内部插接有限位转轴（310）。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的输送设备，其特征在于：所述导向输送机构（4）还包括设于第一转动轴（403）一端的第一传动齿轮（405），所述第一转动轴（403）的一端还安装有限位安装块（406），所述第一传动齿轮（405）的外壁啮合有第一传动皮带（407），所述第一传动皮带（407）的内部还啮合有第一从动齿轮（408），所述第一从动齿轮（408）的内部插接有转动杆（409），所述输送箱（401）远离所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱忠义，吉巧云，
申请(专利权)人：泰州全得不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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