【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料设备领域，尤其涉及一种自适应防溅混料缸。
技术介绍
1、混料缸是一种常用的混料设备，可以通过混料缸内搅拌杆的旋转带动原料的离心运动，并形成立体旋涡流，实现原料的分散或者混合。
2、在混料生产过程中，搅拌杆的旋转速度过快或者原料太多时，形成的立体旋涡流边缘过高而容易从混料缸顶部溅出，造成设备的污染以及原料的浪费。为了避免原料的溅出，常用的做法是安装密封盖，但是密封盖阻碍了原料的添加和操作者对混料过程的观察，而且操作繁琐，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自适应防溅混料缸，避免原料的溅出，提升添料和观察便利性。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种自适应防溅混料缸，包括：壳体、搅拌杆、导向杆和浮动罩，所述搅拌杆同心设置在壳体的内腔底部，所述浮动罩可升降地设置在壳体中并位于搅拌杆上方，所述浮动罩采用指向下方的锥形结构，所述浮动罩中部设置有通孔，所述浮动罩外圆上设置有与壳体内壁接触的密封圈，所述壳体内壁对称设置有位于浮动罩边缘下方的限位块，所述导向杆竖向设置在限位块上并向上贯穿浮动罩。
4、其中，所述壳体底部设置有与搅拌杆相连接的减速箱。
5、其中，所述减速箱的输入端设置有电机。
6、其中，所述壳体底部一侧设置有斜向下延伸的排料管。
7、其中，所述排料管上设置有阀门。
8、其中，所述导向杆上部设置有卡簧。
9、其中，所述浮动罩外圆上
10、其中，所述搅拌杆上设置有位于壳体内的搅拌叶。
11、其中，浮动罩采用一体化发泡塑料结构。
12、本技术的有益效果：一种自适应防溅混料缸，特别设计了可以升降的浮动罩，原料可以从通孔中向下添加进入壳体内腔底部，通过搅拌杆的旋转进行原料的搅拌，并形成立体旋涡流，利用立体旋涡流边缘进行浮动罩底部的冲击，使得浮动罩可以上升以适应原料的添加以及液位的升高，并通过浮动罩避免原料的溅出，避免了原料对设备外部及场地的污染，还可以利用通孔进行原料混合过程的观察，提升操作简便性。
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1.一种自适应防溅混料缸，其特征在于，包括：壳体、搅拌杆、导向杆和浮动罩，所述搅拌杆同心设置在壳体的内腔底部，所述浮动罩可升降地设置在壳体中并位于搅拌杆上方，所述浮动罩采用指向下方的锥形结构，所述浮动罩中部设置有通孔，所述浮动罩外圆上设置有与壳体内壁接触的密封圈，所述壳体内壁对称设置有位于浮动罩边缘下方的限位块，所述导向杆竖向设置在限位块上并向上贯穿浮动罩。
2.根据权利要求1所述的自适应防溅混料缸，其特征在于，所述壳体底部设置有与搅拌杆相连接的减速箱。
3.根据权利要求2所述的自适应防溅混料缸，其特征在于，所述减速箱的输入端设置有电机。
4.根据权利要求1所述的自适应防溅混料缸，其特征在于，所述壳体底部一侧设置有斜向下延伸的排料管。
5.根据权利要求4所述的自适应防溅混料缸，其特征在于，所述排料管上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的自适应防溅混料缸，其特征在于，所述导向杆上部设置有卡簧。
7.根据权利要求1所述的自适应防溅混料缸，其特征在于，所述浮动罩外圆上内凹设置有与密封圈对应的环槽。
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9.根据权利要求1所述的自适应防溅混料缸，其特征在于，所述浮动罩采用一体化发泡塑料结构。
...【技术特征摘要】
1.一种自适应防溅混料缸，其特征在于，包括：壳体、搅拌杆、导向杆和浮动罩，所述搅拌杆同心设置在壳体的内腔底部，所述浮动罩可升降地设置在壳体中并位于搅拌杆上方，所述浮动罩采用指向下方的锥形结构，所述浮动罩中部设置有通孔，所述浮动罩外圆上设置有与壳体内壁接触的密封圈，所述壳体内壁对称设置有位于浮动罩边缘下方的限位块，所述导向杆竖向设置在限位块上并向上贯穿浮动罩。
2.根据权利要求1所述的自适应防溅混料缸，其特征在于，所述壳体底部设置有与搅拌杆相连接的减速箱。
3.根据权利要求2所述的自适应防溅混料缸，其特征在于，所述减速箱的输入端设置有电机。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王茜，刘强，郭毅，张浩明，
申请(专利权)人：奥斯佳新材料技术研究江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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