【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚氨酯胶膜干燥，尤其涉及一种聚氨酯胶膜干燥用烘箱。
技术介绍
1、在聚氨酯胶膜的生产过程中，需要将聚氨酯胶粘剂涂覆于离型纸上，干燥后得到聚氨酯胶膜。
2、为了提升聚氨酯胶膜的生产效率，需要采用烘箱加速聚氨酯胶粘剂的干燥。现有烘箱通常由人工开箱，放入涂覆聚氨酯胶粘剂的离型纸后关闭箱门进行烘干，操作繁琐。此外，离型纸受热容易变形，导致局部拱起，影响了聚氨酯胶膜成型质量，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种聚氨酯胶膜干燥用烘箱，避免离型纸的拱起，提升聚氨酯胶膜干燥的效率。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种聚氨酯胶膜干燥用烘箱，包括：转盘、箱体、加热板、吸气罩和抽气机，所述转盘可旋转地设置在箱体一侧，所述箱体侧面设置有与转盘对应的开口，使得转盘边缘旋转过程中通过开口途径箱体内腔，所述转盘的顶面间隔设置有数个胶膜定位槽，所述胶膜定位槽底部间隔设置有延伸至转盘底面的气孔，所述吸气罩设置在箱体中并位于胶膜定位槽的路径下方，所述抽气机的进气端与吸气罩之间设置有气管，所述加热板悬置在箱体中并位于胶膜定位槽的路径上方。
4、其中，所述转盘下方设置有凸轮分割器。
5、其中，还包括底座，所述凸轮分割器和抽气机设置在底座上。
6、其中，所述箱体位于抽气机上方，所述箱体底部设置有与底座相连接的支架。
7、其中，所述胶膜定位槽的数量至少为2个，且环形阵列分布在转盘的顶面。
...【技术保护点】
1.一种聚氨酯胶膜干燥用烘箱，其特征在于，包括：转盘、箱体、加热板、吸气罩和抽气机，所述转盘可旋转地设置在箱体一侧，所述箱体侧面设置有与转盘对应的开口，使得转盘边缘旋转过程中通过开口途径箱体内腔，所述转盘的顶面间隔设置有数个胶膜定位槽，所述胶膜定位槽底部间隔设置有延伸至转盘底面的气孔，所述吸气罩设置在箱体中并位于胶膜定位槽的路径下方，所述抽气机的进气端与吸气罩之间设置有气管，所述加热板悬置在箱体中并位于胶膜定位槽的路径上方。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯胶膜干燥用烘箱，其特征在于，所述转盘下方设置有凸轮分割器。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯胶膜干燥用烘箱，其特征在于，还包括底座，所述凸轮分割器和抽气机设置在底座上。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯胶膜干燥用烘箱，其特征在于，所述箱体位于抽气机上方，所述箱体底部设置有与底座相连接的支架。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯胶膜干燥用烘箱，其特征在于，所述胶膜定位槽的数量至少为2个，且环形阵列分布在转盘的顶面。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯胶膜干燥用烘箱，其特征在于，所述箱
7.根据权利要求6所述的聚氨酯胶膜干燥用烘箱，其特征在于，所述吊杆上设置有位于箱体上方的螺母，所述吊杆上设置有一段与螺母对应的外螺纹。
8.根据权利要求1所述的聚氨酯胶膜干燥用烘箱，其特征在于，所述加热板采用电加热板。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胶膜干燥用烘箱，其特征在于，包括：转盘、箱体、加热板、吸气罩和抽气机，所述转盘可旋转地设置在箱体一侧，所述箱体侧面设置有与转盘对应的开口，使得转盘边缘旋转过程中通过开口途径箱体内腔，所述转盘的顶面间隔设置有数个胶膜定位槽，所述胶膜定位槽底部间隔设置有延伸至转盘底面的气孔，所述吸气罩设置在箱体中并位于胶膜定位槽的路径下方，所述抽气机的进气端与吸气罩之间设置有气管，所述加热板悬置在箱体中并位于胶膜定位槽的路径上方。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯胶膜干燥用烘箱，其特征在于，所述转盘下方设置有凸轮分割器。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯胶膜干燥用烘箱，其特征在于，还包括底座，所述凸轮分割器和抽气机设置在底座上。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，周宇宇，张浩明，
申请(专利权)人：奥斯佳新材料技术研究江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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