一种模前汇流的双螺杆膨化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了食品、饲料机械领域内的一种模前汇流的双螺杆膨化装置，包括有膨化腔，膨化腔内配合设有相耦合的一对螺杆，膨化腔的出口端与汇流体的进口端相连，所述汇流体中心设有一物料通道，该物料通道由一个从其进口端开始逐渐收缩的通道和一个向其出口端逐渐扩散的通道相连构成，汇流体外端还设有压紧环，压紧环将带有出料孔的出料模板与汇流体相对固定，出料模板中心还固定有伸向所述逐渐扩散的通道中的分流体；所述逐渐收缩的通道的进口端呈与汇流体的出口端相吻合的“８”字，并以“８”字形逐渐向汇流体中部收缩。该装置使得物料流在模前汇流均匀，物料成型后的品质好，可用于食品、饲料等膨化加工。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品、饲料机械
的一种双螺杆膨化装置，特别涉及一种在模前汇流的双螺杆膨化装置。
技术介绍
现有技术中，有一种双螺杆膨化装置，其主要包括有膨化腔，膨化腔内配合设有相耦合的一对螺杆，膨化腔的出口端与汇流体的进口端相连，所述汇流体中心设有一物料通道，该物料通道由一个从其进口端开始逐渐收缩的圆锥形通道和一个向其出口端逐渐扩散的通道构成，两个通道之间在汇流体中部相连，汇流体外端还连接有压紧环，压紧环将带有出料孔的出料模板与汇流体相固定，出料模板中心还固定有伸向所述逐渐扩散的通道中的分流体。其工作时，物料在膨化腔中经转动的双螺杆挤压，从膨化腔出口端进入汇流体的进口端，穿过汇流体再经分流体分流，然后从出料模板上的出料孔被挤出，积蓄的压力得以释放，物料被膨化。其不足之处在于：膨化腔与一对螺杆相配合的形状呈“8”字形，物料流经一对螺杆挤压后，进入逐渐收缩的圆锥形通道，该逐渐收缩的圆锥形通道的进口端呈圆形，该通道与膨化腔出口端的形状不一致，两股物料流突然进入一个通道时，造成汇流不均匀，难以保证物料成型后品质一致。为解决上述问题，也有使物料流分别进入两个通道，再汇聚到一个出料模板挤压成型，其同样存在汇流不均的情况，也难以保证物料成型后均匀性。
技术实现思路
本技术提供一种模前汇流的双螺杆膨化装置，使得物料流在模前汇流均匀，物料成型后的品质一致性更好。-->为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种模前汇流的双螺杆膨化装置，包括有膨化腔，膨化腔内配合设有相耦合的一对螺杆，膨化腔的出口端与汇流体的进口端相连，所述汇流体中心设有一物料通道，该物料通道由一个从其进口端开始逐渐收缩的通道和一个向其出口端逐渐扩散的通道相连构成，汇流体外端还设有压紧环，压紧环将带有出料孔的出料模板与汇流体相对固定，出料模板中心还固定有伸向所述逐渐扩散的通道中的分流体；所述逐渐收缩的通道的进口端呈与汇流体的出口端相吻合的“8”字，并以“8”字形逐渐向汇流体中部收缩。为减少物料中纤维对成型物料品质造成影响，所述压紧环和汇流体之间还设有隔环，隔环和汇流体之间安装有孔板，孔板内圈与分流体相配合安装。孔板可挂住穿过的物料流中的纤维，保证出料模板后的成型物料更加光滑，断面毛刺少，品相好，隔环使得孔板和出料模板之间拉开一定距离，保证挂在孔板上的纤维不会影响成型物料的品质。本技术中还可以在所述逐渐收缩的通道和逐渐扩散的通道之间设置调压环使两者过渡连接，通过改变不同孔径的调压环，可以改变物料流在进入汇流体之前的压力，适应不同产品的膨化加工要求。此外，为方便汇流体的固定安装，所述膨化腔与汇流体之间可以用固定板过渡连接。采用本技术这种结构设计，装置在工作过程中，物料流在膨化腔的出口可平稳过渡到汇流体内，在两者结合位置不会产生压力的突变，因此，其汇流均匀，经过汇流后的物料流也相对均匀，可以保证挤出模板后的成型物料的品质一致性更好。与现有技术相比，该装置能提高成型物料的品质，对于食品、饲料等膨化加工过程应用性很强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A-A向视图。具体实施方式-->下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。其仅为典型应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。如图1和图2所示，一种模前汇流的双螺杆膨化装置，包括有膨化腔11，膨化腔11内配合设有相耦合的一对螺杆10，膨化腔11的出口端经固定板9过渡连接有汇流体8，膨化腔11的出口端与汇流体8的进口端相连，汇流体8中心设有一物料通道，该物料通道由一个从其进口端开始逐渐收缩的通道12和一个向其出口端逐渐扩散的通道13构成，两个通道之间经固定在汇流体8内的调压环2过渡连接，所述逐渐收缩的通道12的进口端呈与汇流体8的出口端相吻合的“8”字，并以“8”字形逐渐向汇流体8的中部收缩，汇流体8外端还连接有隔环7和压紧环6，压紧环6将带有出料孔5的出料模板3与隔环7相固定，出料模板3中心还固定有伸向所述逐渐扩散的通道13中的分流体4，隔环7和汇流体8之间安装有孔板1，孔板1内圈与分流体4相配合安装。其工作时，物料在膨化腔11中经转动的双螺杆10挤压，从膨化腔11出口端平稳进入汇流体8的进口端，穿过汇流体8再经分流体4分流，然后从出料模板3上的出料孔5被挤出，积蓄的压力得以释放，物料被膨化。通过改变不同孔径的调压环2，可改变物料流在进入汇流体8之前的压力，以适应不同产品的膨化加工。隔环7的作用是增大孔板1和出料模板3之间的空间，使通过孔板1物料流在模前停留时间加长，更有利于物料的熟化和均匀。压紧环6的作用为压紧出料模板3，使出料模板3在圆周上均匀受力，以保证出料模板3的强度，防止挤压时产生的高压使出料模板3破裂。物料中的纤维被过滤在孔板1上，保证通过出料模板3挤出的物料成型后，颗粒容易切断，避免颗粒断面的毛刺。本技术这种双螺杆膨化装置，可保证料流通过出料孔5之后成型的品质更为一致。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模前汇流的双螺杆膨化装置，包括有膨化腔，膨化腔内配合设有相耦合的一对螺杆，膨化腔的出口端与汇流体的进口端相连，所述汇流体中心设有一物料通道，该物料通道由一个从其进口端开始逐渐收缩的通道和一个向其出口端逐渐扩散的通道相连构成，汇流体外端还设有压紧环，压紧环将带有出料孔的出料模板与汇流体相对固定，出料模板中心还固定有伸向所述逐渐扩散的通道中的分流体；其特征在于：所述逐渐收缩的通道的进口端呈与汇流体的出口端相吻合的“８”字，并以“８”字形逐渐向汇流体中部收缩。

【技术特征摘要】
1、一种模前汇流的双螺杆膨化装置，包括有膨化腔，膨化腔内配合设有相耦合的一对螺杆，膨化腔的出口端与汇流体的进口端相连，所述汇流体中心设有一物料通道，该物料通道由一个从其进口端开始逐渐收缩的通道和一个向其出口端逐渐扩散的通道相连构成，汇流体外端还设有压紧环，压紧环将带有出料孔的出料模板与汇流体相对固定，出料模板中心还固定有伸向所述逐渐扩散的通道中的分流体；其特征在于：所述逐渐收缩的通道的进口端呈与汇流体的出口端相吻合的“8”字，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄伟，肖巍，糜长雨，
申请(专利权)人：江苏牧羊集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]