【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于矫直金属线的设备和方法，该金属线可用于供给加工细长金属产品的机器，例如可用于实现建筑加固的类型。在下面的描述中，金属线将被理解为杆和预切割棒，以及真正的金属线。
技术介绍
1、已知用于矫直金属线的设备，以便准备将其用于生产电焊网的机器、箍筋弯曲机或弯曲/成型机。
2、已知的矫直设备包括矫直单元，该矫直单元具有一系列或多系列的辊，金属线在辊之间穿过。在矫直单元的下游，沿金属线的前进方向，设置有拉拔单元，该拉拔单元被配置为对金属线施加一定的拉力。
3、矫直是为了通过减少残余张力使线材变直而必须进行的操作，残余张力可能由于各种原因而存在于金属线中，例如，在热生产过程期间由于不均匀冷却而产生残余张力，或者由于金属线从卷绕中解开而引起残余张力，或者在轧制过程期间产生残余张力。
4、除了残余张力之外，金属线还可能具有不规则的截面，其形状通常会随着时间的推移阻止当前的矫直设备有效且连续地运行，而不会明显降低性能。金属线截面的不规则形状也会造成传统接触式线长测量装置(诸如编码器)的读数误差。
5、这些问题对于用于钢筋的金属线来说尤其重要，因为金属线既有不连续的表面(例如有棱纹的)，也有不总是完美的形状。
6、对金属线进行的简单操作实际上受金属线中存在的张力的制约，因此用金属线制成的任何几何形状都不再保持所需的空间排列，而是倾向于失去它。因此，在用于加固的支架的情况下，其空间布置必须是平的，这会导致具有三维空间形状的支架一旦安装就无法使用或质量低劣，可靠性差。或者，
7、即使在网状物直接从缠绕卷轴上生产的情况下，也需要正确的在线矫直操作来制造由直钢丝组成的规则面板。
8、cn 213 002 131u、cn 210 547 659u、ep 0 362 055 al和ch 669128a5中描述了用于矫直机械线材的设备的示例。
9、因此，需要完善一种用于矫直金属线的设备和相关方法，以克服现有技术中的至少一个缺点。
10、要做到这一点，必须解决在金属线的整个长度上获得均匀的拉力和矫直而没有性能不连续的技术问题。
11、具体而言，本专利技术的目的是实现一种机器并开发一种以均匀、连续和有效的方式矫直金属线的工艺。
12、申请人设计、测试并实施了本专利技术，以克服现有技术的缺点并获得这些和其他目的和优点。
技术实现思路
1、本专利技术在独立权利要求中进行了阐述和表征。从属权利要求描述了本专利技术的其他特征或主要专利技术思想的变体。
2、根据上述目的，并且为了以新颖和原创的方式解决上述技术问题，同时与现有技术相比还实现显著的优势，根据本专利技术的用于矫直金属线的设备包括支撑结构，在该支撑结构上至少依次安装有：矫直单元，该矫直单元被配置成减小金属线中存在的张力；主拉拔单元，该主拉拔单元被配置成对金属线施加一定的拉力以使其前进；以及出口单元，该出口单元被配置成沿出口轴线引导金属线。
3、根据本专利技术的一个方面，该设备还包括至少一个校准单元，该校准单元设置在矫直单元的上游，并配备有至少两个辊，该至少两个辊被配置为沿入口轴线接收它们之间的所述金属线，并对所述金属线的侧面施加纵向压平动作，以使其横截面规则化。
4、这样，金属线就能通过矫直单元和拉拔单元连续均匀地进行加工。此外，通过规则化金属线的截面，可以减少借助于接触式线材长度测量装置(诸如编码器)读取金属线长度的问题，从而消除读取线材长度的问题。
5、根据本专利技术的另一个方面，所述校准单元包括至少一个其他辊。此外，所述至少两个辊与所述其他辊构成第一组辊，且以相同的偏移角彼此成角度地偏移设置。
6、根据本专利技术的另一个方面，所述校准单元可以包括第二组辊，所述第二组辊设置在所述第一组辊的下游，并且包括以所述相同的偏移角彼此成角度偏移设置的其它辊。所述第二组辊相对于第一组辊以旋转的配置设置。
7、根据本专利技术的另一个方面，所述辊具有圆柱形外周成型表面。
8、根据本专利技术的另一个方面，根据进一步的实施方案，所述辊可以具有朝向辊的中心的周向凹陷的外周成型表面。
9、根据本专利技术的另一个方面，所述周向凹陷的外围成型表面具有大于所述金属线的标称半径的曲率半径。
10、根据本专利技术的另一个方面，所述拉拔单元包括两个辊，所述两个辊设置在不同的高度处并且在它们之间界定所述金属线的s形路径。
11、根据本专利技术的另一个方面，所述出口轴线平行于所述入口轴线，且以等于所述拉拔辊的中心之间的距离与所述拉拔辊本身的半径的总和的量与所述入口轴线垂直地错开。
12、根据本专利技术的另一个方面，每个所述拉拔辊具有用于所述金属线的呈“v”形的外周周向座。
13、根据本专利技术的另一个方面，所述座具有介于50°至100°之间的座角，优选地介于60°至90°之间。
14、根据本专利技术的另一个方面，所述座可以设有凹槽或肋条。
15、根据本专利技术的另一个方面，所述拉拔单元包括一个或多个压辊，所述压辊设置在所述拉拔辊的周边，用于将金属线推入拉拔辊自身的座内。
16、根据本专利技术的另一个方面，压辊具有面向设置在拉拔辊上的座的外周表面。因此，金属线被夹在拉拔辊和压辊之间。这增加了拉力的稳定性，防止了线材滑落和可能的逸出，并总体上提高了拉拔单元的可靠性。
17、根据本专利技术的另一个方面，所述出口单元包括两组不同的辊。
18、根据本专利技术的另一个方面，所述出口单元包括具有水平轴线的第一系列出口辊和与其垂直的第二系列出口辊。
19、根据本专利技术的用于矫直金属线的方法至少包括：由所述矫直单元执行的矫直所述金属线的步骤，由所述拉拔单元执行的拉拔所述金属线的步骤，以及由所述引导单元执行的沿所述出口轴线引导所述金属线的步骤。
20、根据本专利技术的一个方面，该方法还包括在所述矫直步骤之前由如上所述的校准单元执行的校准步骤，其中所述至少两个辊沿入口轴线接收所述金属线并对所述金属线的侧表面施加纵向压平动作，以使其横截面规则化。
21、根据本专利技术的另一个方面，所述校准步骤借助于围绕所述金属线布置的至少第一组三个辊来进行，这些辊彼此以相同的偏移角成角度地偏移。
22、根据本专利技术的另一个方面，在所述校准步骤之后，所述金属线的横截面具有均匀的轮廓，该轮廓具有至少三个校准边，其中夹杂有同样多的未经压平的边。校准边的数量取决于作用于金属线的辊的数量。例如，在两组三个辊的情况下，金属线截面的轮廓有六个校准边和六个未经压平的边。
23、有利的是，根据校准单元的配置，对金属线的四个、六个或八个对称边施加的轻微调平，防止金属线在由辊确定的所有后续运动中绕其轴线旋转，无论这些运动是用于拉拔、引导还是矫直。这种旋转稳定性也使本专利技术设备的下游的机器受益，因为它可以大大简化本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于矫直金属线(W)的设备(10)，包括支撑结构(11)，在所述支撑结构(11)上至少依次安装有矫直单元(12)、主拉拔单元(13)和被配置为沿出口轴线(X)引导所述金属线(W)的出口单元(14)，其特征在于，所述设备还包括至少一个校准单元(15)，所述校准单元设置在所述矫直单元(12)的上游，并设置有至少两个辊(16、17)，所述至少两个辊被配置为沿入口轴线(Y)接收位于它们之间的所述金属线(W)。
2.根据权利要求1所述的设备(10)，其特征在于，所述校准单元(15)包括至少一个其他辊(18)，其中所述辊(16、17、18)界定第一组辊并且以相同的偏移角(α)彼此成角度地偏移设置。
3.根据权利要求2所述的设备(10)，其特征在于，所述校准单元(15)包括设置在所述第一组辊下游的第二组辊，并且包括以所述相同的偏移角(α)彼此成角度地偏移设置的其他辊(16’、17’、18’)，并且特征在于所述第二组辊相对于所述第一组辊(16、17、18)以旋转的配置设置。
4.根据权利要求2和3所述的设备(10)，其特征在于，所述辊(16、17、18；1
5.根据权利要求2和3所述的设备(10)，其特征在于，所述辊(16、17、18；16’、17’、18’)具有朝向辊的中心的周向凹陷的外周成型表面(16a、17a、18a；16a’、17a’、18a’)。
6.根据权利要求5所述的设备(10)，其特征在于，所述周向凹陷的外周成型表面(16a、17a、18a；16a’、17a’、18a’)具有大于所述金属线(W)的标称半径的曲率半径。
7.根据权利要求1所述的设备(10)，其特征在于，所述拉拔单元(13)包括两个辊(13a、13b)，所述两个辊设置在不同的高度处并且在它们之间界定用于所述金属线(W)的S形路径。
8.根据权利要求7所述的设备(10)，其特征在于，所述出口轴线(X)平行于所述入口轴线(Y)，且以等于所述拉拔辊(13a、13b)的中心之间的距离与所述拉拔辊(13a、13b)的半径的总和的量与所述入口轴线(Y)垂直地错开。
9.根据权利要求7或8所述的设备(10)，其特征在于，每个所述拉拔辊(13a、13b)具有用于所述金属线(W)的呈“V”形的外周周向座(19)。
10.根据权利要求9所述的设备(10)，其特征在于，所述座(19)具有介于50°和100°之间的座角(γ)，优选地介于60°和90°之间。
11.根据权利要求9或10所述的设备(10)，其特征在于，所述座(19)设有凹槽或肋条。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述拉拔单元(13)包括一个或多个设置在所述拉拔辊(13a、13b)周边的压辊(13c)。
13.根据前述任一项权利要求所述的设备(10)，其特征在于，所述出口单元(14)包括两个不同系列的辊(14a、14b)。
14.根据前述任一项权利要求所述的设备(10)，其特征在于，所述出口单元(14)包括具有水平轴线的第一系列出口辊(14a)和与其垂直的第二系列出口辊(14b)。
15.用于矫直金属线(W)的方法，至少包括以下中的一个：由矫直单元(12)执行的矫直所述金属线(W)的步骤，由拉拔单元(13)执行的拉拔所述金属线(W)的步骤，以及由引导单元(14)执行的沿出口轴线(X)引导所述金属线(W)的步骤，其特征在于，所述方法包括在所述矫直步骤之前由校准单元(15)执行的校准步骤，其中至少两个辊(16、17)沿入口轴线(Y)接收所述金属线(W)并对所述金属线(W)的侧表面施加纵向压平作用以使其横截面规则化。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述校准步骤借助于至少第一组三个辊(16、17、18)进行，所述至少第一组三个辊围绕所述金属线(W)设置，彼此以相同的偏移角(α)成角度地偏移。
17.根据权利要求15或16所述的方法，其特征在于，在所述校准步骤之后，所述金属线(W)的横截面具有均匀的轮廓，具有至少三个校准边，夹杂有同样多的未经压平的边。
18.根据权利要求15或16所述的方法，其特征在于，在所述校准步骤之后，所述金属线(W)的最终横截面的面积相对于所述金属线(W)的初始横截面的面积小于介于0.5％至1.5％之间的值。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.用于矫直金属线(w)的设备(10)，包括支撑结构(11)，在所述支撑结构(11)上至少依次安装有矫直单元(12)、主拉拔单元(13)和被配置为沿出口轴线(x)引导所述金属线(w)的出口单元(14)，其特征在于，所述设备还包括至少一个校准单元(15)，所述校准单元设置在所述矫直单元(12)的上游，并设置有至少两个辊(16、17)，所述至少两个辊被配置为沿入口轴线(y)接收位于它们之间的所述金属线(w)。
2.根据权利要求1所述的设备(10)，其特征在于，所述校准单元(15)包括至少一个其他辊(18)，其中所述辊(16、17、18)界定第一组辊并且以相同的偏移角(α)彼此成角度地偏移设置。
3.根据权利要求2所述的设备(10)，其特征在于，所述校准单元(15)包括设置在所述第一组辊下游的第二组辊，并且包括以所述相同的偏移角(α)彼此成角度地偏移设置的其他辊(16’、17’、18’)，并且特征在于所述第二组辊相对于所述第一组辊(16、17、18)以旋转的配置设置。
4.根据权利要求2和3所述的设备(10)，其特征在于，所述辊(16、17、18；16’、17’、18’)具有圆柱形外周成型表面(16a、17a、18a；16a’、17a’、18a’)。
5.根据权利要求2和3所述的设备(10)，其特征在于，所述辊(16、17、18；16’、17’、18’)具有朝向辊的中心的周向凹陷的外周成型表面(16a、17a、18a；16a’、17a’、18a’)。
6.根据权利要求5所述的设备(10)，其特征在于，所述周向凹陷的外周成型表面(16a、17a、18a；16a’、17a’、18a’)具有大于所述金属线(w)的标称半径的曲率半径。
7.根据权利要求1所述的设备(10)，其特征在于，所述拉拔单元(13)包括两个辊(13a、13b)，所述两个辊设置在不同的高度处并且在它们之间界定用于所述金属线(w)的s形路径。
8.根据权利要求7所述的设备(10)，其特征在于，所述出口轴线(x)平行于所述入口轴线(y)，且以等于所述拉拔辊(13a、13b)的中心之间的距离与所述拉拔辊(13a、13b)的半径的总和的量与所述入口轴线(y)垂...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔治·德尔法布罗，
申请(专利权)人：MEP意大利美普机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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