【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结余热利用，具体为一种环保中温低循环烧结余热装置。
技术介绍
1、回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工j阿斯普专利技术了间歇操作的土立窑；1883年德国狄茨世专利技术了连续操作的多层立窑；1885英国人兰萨姆专利技术了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的使用，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备，随着环保政策要求越来越紧，回转窑烧结产生的余热不能得到充分的利用，造成资源的浪费，因此需要一种利用回转窑中温低循环烧结余热代替燃煤热风炉热源，从而满足水泥立磨烘干热源的供给。
2、但是现有的余热装置在使用时，不能很好的对余热进行回收利用，利用率不高，而且不能对回转窑产生的烟气进行过滤，导致排放烟气容易污染环境。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保中温低循环烧结余热装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保中温低循环烧结余热装置，包括换热箱，所述换热箱一端设置有进气管，所述换热箱另一端设置有排气管，所述排气管上设置有第一阀门，所述排气管上一侧设置有温度传感器，所述温度传感器位于第一阀门一侧，所述
5、为了提高对废气的过滤，本技术改进有，所述滤网设置有两组，两组所述滤网均采用可拆卸连接，所述吸附板采用活性炭材质。
6、为了提高固定管的使用效果，本技术改进有，所述喷头设置有多个并均匀的布置在固定管底部。
7、为了提高水箱的实用性，本技术改进有，所述水箱顶端一侧设置有进水管，所述水箱为不锈钢材质，所述水箱上设置有观察窗，所述观察窗为透明玻璃。
8、为了提高换热箱的使用效果，本技术改进有，所述换热箱外部设置有保温层。
9、为了提高过滤箱的耐用性，本技术改进有，所述过滤箱上设置有防锈蚀层，所述防锈蚀层为冷镀锌漆层。
10、为了提高设备的换热效率，本技术改进有，所述蛇形管设置有三组，三组所述蛇形管均匀的布置在换热箱内部。
11、为了方便对过滤箱进行清理，本技术改进有，所述过滤箱一侧设置有箱门，所述箱门与过滤箱为螺栓连接。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种环保中温低循环烧结余热装置，具备以下有益效果：
14、该环保中温低循环烧结余热装置，回转窑烧结产生的余热会通过进气管导入到换热箱内部的蛇形管中，此时风机将外部的气流通过引风管导入到换热箱内部，气流与蛇形管内的余热进行热交换，完成交换后，通过出气管排出，能够代替燃煤热风炉的热源，实现回转窑余热的回收利用，且交换完成的余热废气通过排气管排出，此时温度传感器对排出的余热进行实时检测，从而监测余热的利用率，然后通过过滤箱对其进行过滤，避免余热废气直接排出而造成环境污染。
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1.一种环保中温低循环烧结余热装置，其特征在于：包括换热箱(1)，所述换热箱(1)一端设置有进气管(2)，所述换热箱(1)另一端设置有排气管(3)，所述排气管(3)上设置有第一阀门(5)，所述排气管(3)上一侧设置有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)位于第一阀门(5)一侧，所述排气管(3)一端设置有导管(6)，所述导管(6)一端设置有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)一端设置有出气管(11)，所述过滤箱(7)顶端设置有水箱(8)，所述水箱(8)一侧设置有泵体(9)，所述泵体(9)上设置有连接管(10)，所述换热箱(1)顶端一侧设置有导气管(12)，所述导气管(12)上设置有第二阀门(13)，所述换热箱(1)底端一侧设置有引风管(15)，所述引风管(15)上设置有风机(16)，所述换热箱(1)内部设置有蛇形管(14)，所述蛇形管(14)一端与进气管(2)相通，所述蛇形管(14)另一端与排气管(3)相通，所述过滤箱(7)内部中间处设置隔板(20)，所述过滤箱(7)内一侧顶端设置有固定管(17)，所述连接管(10)一端与固定管(17)连接，所述固定管(17)底端设置有喷头(18)，所述
2.根据权利要求1所述的一种环保中温低循环烧结余热装置，其特征在于：所述滤网(21)设置有两组，两组所述滤网(21)均采用可拆卸连接，所述吸附板(22)采用活性炭材质。
3.根据权利要求2所述的一种环保中温低循环烧结余热装置，其特征在于：所述喷头(18)设置有多个并均匀的布置在固定管(17)底部。
4.根据权利要求3所述的一种环保中温低循环烧结余热装置，其特征在于：所述水箱(8)顶端一侧设置有进水管，所述水箱(8)为不锈钢材质，所述水箱(8)上设置有观察窗，所述观察窗为透明玻璃。
5.根据权利要求4所述的一种环保中温低循环烧结余热装置，其特征在于：所述换热箱(1)外部设置有保温层。
6.根据权利要求5所述的一种环保中温低循环烧结余热装置，其特征在于：所述过滤箱(7)上设置有防锈蚀层，所述防锈蚀层为冷镀锌漆层。
7.根据权利要求6所述的一种环保中温低循环烧结余热装置，其特征在于：所述蛇形管(14)设置有三组，三组所述蛇形管(14)均匀的布置在换热箱(1)内部。
8.根据权利要求7所述的一种环保中温低循环烧结余热装置，其特征在于：所述过滤箱(7)一侧设置有箱门，所述箱门与过滤箱(7)为螺栓连接。
...【技术特征摘要】
1.一种环保中温低循环烧结余热装置，其特征在于：包括换热箱(1)，所述换热箱(1)一端设置有进气管(2)，所述换热箱(1)另一端设置有排气管(3)，所述排气管(3)上设置有第一阀门(5)，所述排气管(3)上一侧设置有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)位于第一阀门(5)一侧，所述排气管(3)一端设置有导管(6)，所述导管(6)一端设置有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)一端设置有出气管(11)，所述过滤箱(7)顶端设置有水箱(8)，所述水箱(8)一侧设置有泵体(9)，所述泵体(9)上设置有连接管(10)，所述换热箱(1)顶端一侧设置有导气管(12)，所述导气管(12)上设置有第二阀门(13)，所述换热箱(1)底端一侧设置有引风管(15)，所述引风管(15)上设置有风机(16)，所述换热箱(1)内部设置有蛇形管(14)，所述蛇形管(14)一端与进气管(2)相通，所述蛇形管(14)另一端与排气管(3)相通，所述过滤箱(7)内部中间处设置隔板(20)，所述过滤箱(7)内一侧顶端设置有固定管(17)，所述连接管(10)一端与固定管(17)连接，所述固定管(17)底端设置有喷头(18)，所述过滤箱(7)内另一侧设置有滤网(21)，所述滤网(21)一侧设置有吸附板(22)，所述过滤箱(7)底端一侧设置有排...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦志庆，任羽飞，黄敏，黄梦伟，李祥彬，孙俊卿，
申请(专利权)人：山西卓越水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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