【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种风机转子铰制孔加工装置。
技术介绍
1、转子是风机的心脏部件，叶轮与主轴是转子的核心部件，两者装配质量的好坏将直接影响转子运行的安全可靠性及使用寿命，而铰制螺栓则是叶轮与主轴的联结纽带，起传递扭矩及紧固作用。因受工件空间限制及无可靠加工设备的影响，行业内叶轮与主轴联结铰制孔的加工工艺装备通常采用普通磁吸钻。
2、现有的转子铰孔过程中，会出现加工碎屑因受到刀的作用力导致碎屑飞溅，加工过程中的碎屑处于高温状态，碎屑飞溅时会飞到作业员皮肤上面，会导致烫伤，有极大可能飞溅到眼睛等重要部位，会使作业员受伤，危害作业员安全。
技术实现思路
1、为解决上述的技术问题，本专利技术提供一种风机转子铰制孔加工装置。
2、本专利技术采用以下技术方案实现：一种风机转子铰制孔加工装置，包括防屑机构、移动机构、夹紧机构和降温机构，所述防屑机构位于夹紧机构底部，所述移动机构位于防屑机构顶部，所述降温机构位于移动机构左侧。
3、所述防屑机构包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有工作台，所述工作台左侧固定连接有支撑板，所述工作台顶部固定有固定块，所述工作台顶部开设有滑槽，所述支撑板顶部固定有电机，所述电机输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆靠近电机的一端转动连接在固定块内部，所述双向螺纹杆远离固定块的一端转动连接有固定块一，所述固定块一固定连接在工作台顶部，所述双向螺纹杆螺纹连接有固定块二，所述固定块二背面固定连接有防屑罩，所述防屑罩底部固
4、通过上述技术方案，电机启动带动双向螺纹杆进行转动，为了保证双向螺纹杆的稳定性，双向螺纹杆与固定块转动连接，同时双向螺纹杆转动连接在固定块一内部，双向螺纹杆同时与固定块二进行螺纹连接，而固定块二与防屑罩是固定，当双向螺纹杆转动时，带动防屑罩进行运动，为了防止在防屑罩运动过程中不会偏离，在防屑罩底部固定滑块，使滑块顺着滑槽进行滑动。
5、作为上述方案的进一步改进，所述防屑罩设置有两个，两个所述防屑罩以工作台中心对称设置，所述滑槽设置有四个，四个滑槽以工作台中心对称设置，所述滑块设置有四个，四个滑块以工作台中心对称设置。
6、作为上述方案的进一步改进，所述移动机构包括固定柱，所述固定柱固定连接在工作台顶部，所述固定柱外壁滑动连接有固定板，所述固定柱顶部固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿轮一，所述齿轮一底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离齿轮一的一端转动连接在工作台内部，所述螺纹杆螺纹连接在固定板内部，所述固定板正面固定连接有固定块三。
7、通过上述技术方案，电机一启动，带动齿轮进行转动，齿轮与齿轮一啮合使螺纹杆进行转动，螺纹杆带动固定板顺着固定柱外壁进行滑动。
8、作为上述方案的进一步改进，所述固定块三右侧固定连接有齿条板，所述齿条板左侧开设有避让槽，所述齿条板啮合连接有齿轮二，所述齿轮二 背面固定连接有固定杆，所述工作台底部固定连接有固定块四，所述固定块四内部开设有滑槽一，所述滑槽一外壁转动连接有滑块一，所述滑块一固定连接在固定杆外壁，所述固定杆远离齿轮二的一端转动连接有固定块五，所述固定块五固定连接在工作台底部，所述固定杆贯穿固定块五内部，所述固定杆远离齿轮二的一端固定连接有齿轮三。
9、作为上述方案的进一步改进，所述齿轮三啮合连接有皮带，所述皮带内壁啮合连接有齿轮四，所述齿轮四正面固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一螺纹连接有固定块六，所述工作台顶部固定连接有工作桌，所述螺纹杆一远离齿轮四的一端转动连接在工作桌内部，所述工作桌顶部开设有滑槽二。
10、作为上述方案的进一步改进，所述夹紧机构包括滑块二，所述滑块二滑动连接在滑槽二外壁，所述滑块二顶部固定连接有固定板一，所述固定板一固定连接在固定块六顶部。
11、所述固定板一正面固定连接有夹爪，所述固定板一内部滑动连接有光杆，所述光杆远离固定板一的一端固定连接有固定板二，所述固定板二固定连接在夹爪背面。
12、作为上述方案的进一步改进，所述降温机构包括固定块七，所述固定块七固定连接在固定板顶部，所述固定块七顶部固定连接有固定板三，所述固定板三底部固定连接有电机二，所述电机二底部固定连接有转轮，所述转轮底部固定连接有固定柱一，所述固定柱一转动连接在固定板内部，所述固定柱一底部固定连接有刀具，所述转轮外壁转动连接有皮带一，所述固定板左侧固定连接有外壳。
13、通过上述技术方案，电机二带动转轮进行转动，转轮通过皮带一带动固定柱二进行转动，固定柱二外壁固定扇叶，扇叶转动使空气通过进风口进入，通过扇叶压缩进入竹节管，从而从喷嘴喷出，从而对刀具降温。
14、作为上述方案的进一步改进，所述外壳顶部开设有进风口，所述外壳内部开设有滑槽三，所述外壳底部连通设置有竹节管，所述竹节管远离外壳的一端连通设置有喷嘴，所述滑槽三外壁转动连接有滑块三，所述滑块三内壁固定连接有固定柱二，所述固定柱二转动连接在皮带一内壁，所述固定柱二外壁固定连接有扇叶。
15、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过电机二启动，带动刀具高速转动对材料进行加工时，加工过程中碎屑飞溅，此时通过电机启动带动双向螺纹杆进行转动，为了保证双向螺纹杆的稳定性，双向螺纹杆与固定块转动连接，同时双向螺纹杆转动连接在固定块一内部，双向螺纹杆同时与固定块二进行螺纹连接，而固定块二与防屑罩是固定，当双向螺纹杆转动时，带动防屑罩进行运动，为了防止在防屑罩运动过程中不会偏离，在防屑罩底部固定滑块，使滑块顺着滑槽进行滑动，使两个防屑罩到达位置，从而在加工过程中防屑罩可以防止碎屑飞溅，从而保护作业员安全。
16、本专利技术通过固定板通过固定块三带动齿条板进行向下运动，齿条板与齿轮二通过啮合连接的方式使固定杆转动，为了防止固定杆在转动过程中偏移，在固定杆外壁固定滑块一，同时在工作台底部固定固定块四，滑块一转动在固定块四内部，固定杆同时带动齿轮三进行转动，齿轮三通过皮带带动齿轮四进行转动，齿轮四转动的同时带动螺纹杆一进行转动，螺纹杆一与固定块六螺纹连接，同时固定块六与固定板一固定，此时固定板一通过光杆进行运动从而夹紧工件，同时齿条板外壁开设避让槽，此时刚好齿轮二到达避让槽，从而使齿轮二停止转动。
17、本专利技术通过电机二带动转轮进行转动，转轮通过皮带一带动固定柱二进行转动，固定柱二外壁固定扇叶，扇叶转动使空气通过进风口进入，通过扇叶压缩进入竹节管，从而从喷嘴喷出，从而对刀具降温。
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1.一种风机转子铰制孔加工装置，其特征在于，包括防屑机构（1）、移动机构（2）、夹紧机构（3）和降温机构（4），所述防屑机构（1）位于夹紧机构（3）底部，所述移动机构（2）位于防屑机构（1）顶部，所述降温机构（4）位于移动机构（2）左侧；
2.如权利要求1所述的一种风机转子铰制孔加工装置，其特征在于，所述夹紧机构（3）包括滑块二（301），所述滑块二（301）滑动连接在滑槽二（222）外壁，所述滑块二（301）顶部固定连接有固定板一（302），所述固定板一（302）固定连接在固定块六（220）顶部，所述固定板一（302）正面固定连接有夹爪（303），所述固定板一（302）内部滑动连接有光杆（304），所述光杆（304）远离固定板一（302）的一端固定连接有固定板二（305），所述固定板二（305）固定连接夹爪（303）背面。
3.如权利要求1所述的一种风机转子铰制孔加工装置，其特征在于，所述降温机构（4）包括固定块七（401），所述固定块七（401）固定连接在固定板（202）顶部，所述固定块七（401）顶部固定连接有固定板三（402），所述固定板三（402
4.如权利要求3所述的一种风机转子铰制孔加工装置，其特征在于，所述外壳（408）顶部开设有进风口（409），所述外壳（408）内部开设有滑槽三（410），所述外壳（408）底部连通设置有竹节管（411），所述竹节管（411）远离外壳（408）的一端连通设置有喷嘴（412），所述滑槽三（410）外壁转动连接有滑块三（413），所述滑块三（413）内壁固定连接有固定柱二（414），所述固定柱二（414）转动连接在皮带一（407）内壁，所述固定柱二（414）外壁固定连接有扇叶（415）。
...【技术特征摘要】
1.一种风机转子铰制孔加工装置，其特征在于，包括防屑机构（1）、移动机构（2）、夹紧机构（3）和降温机构（4），所述防屑机构（1）位于夹紧机构（3）底部，所述移动机构（2）位于防屑机构（1）顶部，所述降温机构（4）位于移动机构（2）左侧；
2.如权利要求1所述的一种风机转子铰制孔加工装置，其特征在于，所述夹紧机构（3）包括滑块二（301），所述滑块二（301）滑动连接在滑槽二（222）外壁，所述滑块二（301）顶部固定连接有固定板一（302），所述固定板一（302）固定连接在固定块六（220）顶部，所述固定板一（302）正面固定连接有夹爪（303），所述固定板一（302）内部滑动连接有光杆（304），所述光杆（304）远离固定板一（302）的一端固定连接有固定板二（305），所述固定板二（305）固定连接夹爪（303）背面。
3.如权利要求1所述的一种风机转子铰制孔加工装置，其特征在于，所述降温机构（4）包括固定块七（401），所述固定块七（401）固定连接在固定板（202）顶部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓静，胡建斌，黄建栋，赵纬扬，
申请(专利权)人：连云港东睦新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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