【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木料分类堆放，具体地说，涉及一种定制家具加工用木料分类堆放装置。
技术介绍
1、家具加工时，需要使用各种设备来对木板料进行加工成型，木板料在存储时，通常是直接堆叠放置的，这种存储方式使得木板不便拿取，且堆叠后的木板料不易进行分类，此外堆叠后的木板料由于没有进行固定、限位，导致木板料容易散乱，极易导致损坏。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
2、根据本专利技术的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其包括固定座，固定座包括安装柱和分别设于安装柱顶部和底部的两个安装盘板，所述两个安装盘板间形成有安装区域，安装区域处沿安装柱周向等距设有供木板料竖直放置的多个自夹紧装置；
3、自夹紧装置包括设于顶部装盘板与安装柱之间的辅助夹紧机构以及设于底部装盘板处的主夹紧机构，主夹紧机构用于对木板料底部两侧自动形成限位，辅助夹紧机构用于匹配木板料高度，以用于对木板料顶部两侧自动形成限位。
4、优选的，安装柱侧壁处形成有沿周向等距设置的滑槽，辅助夹紧机构包括滑动设于滑槽内的滑动座，滑动座与顶部装盘板之间设有压紧组件，压紧组件具有向下抵紧于主夹紧机构的趋势。
5、通过上述结构，使得辅助夹紧机构能够根据木板料的实际高度进行动态调节，无论木板料的厚度如何变化，辅助夹紧机构都能迅速而准确地调整到合适的位置，以确保对木板料顶部的有效限位，较佳地提高了装置的适用性和放置的工作效率。p>
6、优选的，顶部装盘板具有多个贯穿孔，压紧组件包括固定设于滑动座顶壁处的连杆，连杆贯穿贯穿孔的一端具有顶板，滑动座与顶部装盘板底壁间设有第一弹簧，第一弹簧用于提供保持滑动座向主夹紧机构方向压紧的弹力。
7、通过上述结构，通过顶部装盘板上的贯穿孔，连杆能够顺畅地穿过并连接到滑动座上，确保了压紧组件在竖直方向上的精确位置，使得顶板能够准确地抵压在木板料的顶部，形成有效的限位，不仅保证了木板料在存储过程中的稳定性，还避免了因限位不准确而导致的木板料倾斜或滑落。
8、优选的，滑动座底壁处形成有两个第一安装槽，第一安装槽内均设有第一夹具；
9、主夹紧机构包括设于底部装盘板边缘处的承载座，承载座顶壁处具有与所述两个第一安装槽对应的两个第二安装槽，第二安装槽内均设有与第一夹具配合的第二夹具，承载座靠近底部装盘板边缘处顶壁处形成有向外倾斜的斜面，底部装盘板与安装柱连接处形成有与承载座高度齐平的承载台。
10、通过上述结构，承载座靠近底部装盘板边缘处顶壁处形成的向外倾斜的斜面，在木板料被放入底部装盘板时起到了重要的引导作用，斜面能够引导木板料顺利滑入到主夹紧机构的夹紧范围内。
11、承载台使得木板料在存储过程中能够保持水平状态，避免了因倾斜而导致的损坏或安全隐患。
12、优选的，第一夹具与第二夹具呈沿安装区域中心对称设置，以用于对竖直放置的木板料形成限位，第一夹具与第二夹具结构相同。
13、由于第一夹具与第二夹具沿安装区域中心对称设置，它们对竖直放置的木板料施加的夹紧力也是对称的，确保了木板料在存储过程中受到均衡的约束，减少了因受力不均而导致的倾斜或变形风险。
14、优选的，第一夹具或第二夹具包括支座，支座处可滑动地设有承载件，承载件两侧侧壁沿承载件中心对称铰接有两个夹爪，承载件用于承托木板料，以用于下压带动夹爪对木板料侧壁形成限位。
15、通过上述结构，整个夹具的夹紧与限位机制是通过承载件的下压动作触发的。当木板料被推入夹具时，首先与承载件接触并使其向下移动。随着承载件的下降，夹爪在木板料自重的作用下逐渐闭合，最终对木板料的侧壁形成有效的限位不仅简化了夹紧操作过程，还提高了夹紧的可靠性和稳定性。
16、优选的，承载件具有滑动设于支座处的滑动杆，滑动杆顶部具有用于承托木板料的承载部，滑动杆底部贯穿支座的一端具有限位部，滑动杆外壁处套设有第二弹簧，第二弹簧设于承载部与支座顶壁之间，第二弹簧用于提供保持承载部向安装区域方向压紧的弹力。
17、通过上述结构，承载件在受到外力作用时能够沿滑动杆的轴向方向移动，从而实现对木板料的承托和夹紧，在承载木板料时不会发生弯曲或断裂。
18、优选的，承载部顶壁中部向内凹陷形成有凹槽，凹槽内可转动地设有第一导向辊，承载部顶壁靠近斜面一侧向内凹陷形成有一侧贯通的通槽，通槽内可转动地设有第二导向辊。
19、通过上述结构，使得当木板料被放置在承载部上时，其底面可以沿着第一导向辊滚动，从而减少了木板料与承载部之间的摩擦，降低了木板料滑动的阻力，仅有助于木板料的顺畅移动，还能保护木板料的底面免受划伤或磨损。
20、第二导向辊的设置，使得木料板可以将第二导向辊作为辅助支撑点，可以引导木板料沿预定路径滑动，防止其偏离方向或滑落，提高安装的效率。
21、优选的，夹爪包括设于支座侧壁处的铰接座以及铰接在承载部侧壁处的夹持臂，夹持臂整体构成s型，夹持臂一端部与铰接座之间共同铰接有连接条，夹持臂另一端具有水平夹持部，夹持臂对应侧形成有弧形夹持部。
22、通过上述结构，使得夹持臂在夹持木板料时能够产生更大的夹持力，并且能够更好地适应木板料的形状，同时弧形夹持部可对家具的柱形木料进行夹持，特别是当木板料具有曲线或不规则边缘时，弧形夹持部能够提供更好的夹持效果，提高了装置的适用范围。
23、优选的，安装柱内部形成有雾化腔，雾化腔用于配合雾化装置对木板料进行湿润，安装柱侧壁处形成有与雾化腔贯通的多个气孔。
24、通过气孔喷出的雾滴对木板料进行湿润处理，湿润后的木板料表面摩擦力减小，有助于在加工过程中减少阻力，提高加工效率。
25、本专利技术的有益效果如下：
26、通过固定座上的多个自夹紧装置，实现了木板料的竖直放置和自动分类，每个自夹紧装置都能独立工作，根据木板料的尺寸和类型进行适配，从而避免了传统堆叠方式中木板料混杂、难以区分的问题，不仅提高了空间利用率，还便于后续的加工取用，大大提高了生产效率。
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1.一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于，包括固定座（100），固定座（100）包括安装柱和分别设于安装柱顶部和底部的两个安装盘板，所述两个安装盘板间形成有安装区域，安装区域处沿安装柱周向等距设有供木板料竖直放置的多个自夹紧装置；
2.根据权利要求1所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：安装柱侧壁处形成有沿周向等距设置的滑槽（210），辅助夹紧机构（110）包括滑动设于滑槽（210）内的滑动座（320），滑动座（320）与顶部装盘板之间设有压紧组件（330），压紧组件（330）具有向下抵紧于主夹紧机构（120）的趋势。
3.根据权利要求2所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：顶部装盘板具有多个贯穿孔（220），压紧组件（330）包括固定设于滑动座（320）顶壁处的连杆（410），连杆（410）贯穿贯穿孔（220）的一端具有顶板（420），滑动座（320）与顶部装盘板底壁间设有第一弹簧（430），第一弹簧（430）用于提供保持滑动座（320）向主夹紧机构（120）方向压紧的弹力。
4.根据权利要求2所述的
5.根据权利要求4所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：第一夹具（340）与第二夹具（360）呈沿安装区域中心对称设置，以用于对竖直放置的木板料形成限位，第一夹具（340）与第二夹具（360）结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：第一夹具（340）或第二夹具（360）包括支座（610），支座（610）处可滑动地设有承载件（620），承载件（620）两侧侧壁沿承载件（620）中心对称铰接有两个夹爪（630），承载件（620）用于承托木板料，以用于下压带动夹爪（630）对木板料侧壁形成限位。
7.根据权利要求6所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：承载件（620）具有滑动设于支座（610）处的滑动杆（710），滑动杆（710）顶部具有用于承托木板料的承载部（720），滑动杆（710）底部贯穿支座（610）的一端具有限位部（730），滑动杆（710）外壁处套设有第二弹簧（740），第二弹簧（740）设于承载部（720）与支座（610）顶壁之间，第二弹簧（740）用于提供保持承载部（720）向安装区域方向压紧的弹力。
8.根据权利要求7所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：承载部（720）顶壁中部向内凹陷形成有凹槽，凹槽内可转动地设有第一导向辊（750），承载部（720）顶壁靠近斜面（510）一侧向内凹陷形成有一侧贯通的通槽，通槽内可转动地设有第二导向辊（760）。
9.根据权利要求7所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：夹爪（630）包括设于支座（610）侧壁处的铰接座（640）以及铰接在承载部（720）侧壁处的夹持臂（650），夹持臂（650）整体构成S型，夹持臂（650）一端部与铰接座（640）之间共同铰接有连接条（660），夹持臂（650）另一端具有水平夹持部（680），夹持臂（650）对应侧形成有弧形夹持部（670）。
10.根据权利要求1所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：安装柱内部形成有雾化腔（310），雾化腔（310）用于配合雾化装置对木板料进行湿润，安装柱侧壁处形成有与雾化腔（310）贯通的多个气孔。
...【技术特征摘要】
1.一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于，包括固定座（100），固定座（100）包括安装柱和分别设于安装柱顶部和底部的两个安装盘板，所述两个安装盘板间形成有安装区域，安装区域处沿安装柱周向等距设有供木板料竖直放置的多个自夹紧装置；
2.根据权利要求1所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：安装柱侧壁处形成有沿周向等距设置的滑槽（210），辅助夹紧机构（110）包括滑动设于滑槽（210）内的滑动座（320），滑动座（320）与顶部装盘板之间设有压紧组件（330），压紧组件（330）具有向下抵紧于主夹紧机构（120）的趋势。
3.根据权利要求2所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：顶部装盘板具有多个贯穿孔（220），压紧组件（330）包括固定设于滑动座（320）顶壁处的连杆（410），连杆（410）贯穿贯穿孔（220）的一端具有顶板（420），滑动座（320）与顶部装盘板底壁间设有第一弹簧（430），第一弹簧（430）用于提供保持滑动座（320）向主夹紧机构（120）方向压紧的弹力。
4.根据权利要求2所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：滑动座（320）底壁处形成有两个第一安装槽（440），第一安装槽（440）内均设有第一夹具（340）；
5.根据权利要求4所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：第一夹具（340）与第二夹具（360）呈沿安装区域中心对称设置，以用于对竖直放置的木板料形成限位，第一夹具（340）与第二夹具（360）结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种定制家具加工用木料分类堆放装置，其特征在于：第一夹具（340）或第二夹具（360）包括支座（610），支座（610）处可滑动地...
【专利技术属性】
技术研发人员：周立波，
申请(专利权)人：东莞市中艺嘉美家具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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