一种耳机PCBA板的点焊夹具制造技术

技术编号:43450746 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-27 12:53
本技术涉及耳机技术领域,尤其涉及一种耳机PCBA板的点焊夹具,多个PCB小板拼接为一块PCB大板,点焊夹具包括夹具座、夹具底板和夹具盖板,夹具座固定于点焊机座,夹具座设置有容纳夹具底板的定位槽,夹具盖板的一侧边与夹具底板的侧边可转动连接;夹具盖板的底面设置有PCB大板容纳槽,PCB大板容纳槽设置有阵列排布的若干点焊让位通槽,一点焊让位通槽对应有一PCB小板;夹具底板设置有元器件的承托让位槽。本技术的耳机PCBA板的点焊夹具,具有加工速度快以及合格率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耳机,尤其涉及一种耳机pcba板的点焊夹具。


技术介绍

1、挂耳式的耳机包括相连接的本体和耳挂,本体内设置有pcba板,pcba板包括以焊接方式连接的开关、电位器等元器件。由于挂耳式耳机的本体较小,其内的pcba板尺寸也较小,宽度仅5~10mm,为了方便加工pcb板,一块pcb大板上成型多个耳机pcba板。目前耳机工厂以人工方式将若干个元器件焊接在一块pcb大板上,然后才将带元器件的大板分割为若干耳机pcba板,加工效率低。

2、现有技术中也有pcb板的焊接夹具,大多针对整块pcb大板,即夹具对pcb大板的边缘进行限位,pcb大板的大部分裸露,如cn219113287u公开的“一种可调点焊夹具”以及cn219188930u公开的“一种pcb板焊接夹具”。而一块pcb大板上的多个耳机pcba板仅以细的短杆连接,耳机pcba板在焊接过程中容易移动。再如cn206010241u公开的“一种标签工装夹具”,压板101对待焊接的弹簧进行限位,而pcb板仅放置于pcb板定位槽内,难以对pcb板进行可靠定位。上述的现有pcb板的焊接夹具并不应用于挂耳式耳机的pcb板焊接定位。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种耳机pcba板的点焊夹具,具有加工速度快以及合格率高的特点。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种耳机pcba板的点焊夹具,多个pcb小板拼接为一块pcb大板,所述点焊夹具包括夹具座、夹具底板和夹具盖板,所述夹具座固定于点焊机座,所述夹具座设置有容纳所述夹具底板的定位槽,所述夹具盖板的一侧边与所述夹具底板的侧边可转动连接;

4、所述夹具盖板的底面设置有pcb大板容纳槽,所述pcb大板容纳槽设置有阵列排布的若干点焊让位通槽,一所述点焊让位通槽对应有一所述pcb小板;

5、所述夹具底板设置有元器件的承托让位槽。

6、进一步的,所述夹具底板和所述夹具盖板盖合后,所述夹具底板的顶面和所述夹具盖板的底面相贴合。

7、进一步的,一所述承托让位槽对应一排所述点焊让位通孔,所述承托让位槽的底部覆盖有弹性层,所述弹性层顶面设置有与元器件形状匹配的凹位;

8、一所述凹位与一所述点焊让位通槽位置正对。

9、进一步的,所述夹具底板和所述夹具座分别设置触点,所述夹具盖板设置有与所述触点位置正对的电联接杆,所述夹具盖板的触点电性连接有指示灯,所述夹具座的触点连接有电源。

10、进一步的,所述点焊让位通槽的外侧围绕有让位凹部,所述让位凹部位于所述夹具盖板的顶面。

11、进一步的,所述夹具底板设置有若干第一定位件,所述夹具盖板设置有若干第二定位件,一所述第一定位件与一所述第二定位件配合使所述夹具底板和所述夹具盖板定位。

12、进一步的,所述第一定位件和所述第二定位件均为磁铁;

13、所述第一定位件的顶面与所述夹具底板的顶面齐平,所述第二定位件的底面与所述夹具盖板的底面齐平。

14、进一步的,所述夹具底板的边缘和/或所述夹具盖板的边缘设置有操作凸缘。

15、进一步的,所述夹具底板的底部设置有若干限位柱,所述夹具座设置有若干限位孔,所述限位柱可插入所述限位孔内。

16、进一步的,所述夹具座包括座体以及位于所述座体四角的安装台,所述安装台设置有与所述夹具底板配合的限位台阶,所述限位孔位于所述安装台;

17、所述座体的边缘设置有安装让位部。

18、本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果:

19、本技术中,通过在夹具盖板设置pcb大板容纳槽和若干点焊让位通槽,以及夹具底板设置有元器件的承托让位槽,实现了对置pcb大板上每个pcb小板的定位,以及对pcb小板和待焊接的元器件进行了同步定位,在点焊机的点焊过程中保证pcb小板待焊接的元器件不发生移位,从而在提高焊接效率的同时保证焊接效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耳机PCBA板的点焊夹具,多个PCB小板拼接为一块PCB大板,其特征在于,所述点焊夹具包括夹具座、夹具底板和夹具盖板,所述夹具座固定于点焊机座,所述夹具座设置有容纳所述夹具底板的定位槽,所述夹具盖板的一侧边与所述夹具底板的侧边可转动连接;

2.根据权利要求1所述的耳机PCBA板的点焊夹具,其特征在于,所述夹具底板和所述夹具盖板盖合后,所述夹具底板的顶面和所述夹具盖板的底面相贴合。

3.根据权利要求2所述的耳机PCBA板的点焊夹具,其特征在于,一所述承托让位槽对应一排所述点焊让位通孔,所述承托让位槽的底部覆盖有弹性层,所述弹性层顶面设置有与元器件形状匹配的凹位;

4.根据权利要求3所述的耳机PCBA板的点焊夹具,其特征在于,所述夹具底板和所述夹具座分别设置触点,所述夹具盖板设置有与所述触点位置正对的电联接杆,所述夹具盖板的触点电性连接有指示灯,所述夹具座的触点连接有电源。

5.根据权利要求1所述的耳机PCBA板的点焊夹具,其特征在于,所述点焊让位通槽的外侧围绕有让位凹部,所述让位凹部位于所述夹具盖板的顶面。

6.根据权利要求1所述的耳机PCBA板的点焊夹具,其特征在于,所述夹具底板设置有若干第一定位件,所述夹具盖板设置有若干第二定位件,一所述第一定位件与一所述第二定位件配合使所述夹具底板和所述夹具盖板定位。

7.根据权利要求6所述的耳机PCBA板的点焊夹具,其特征在于,所述第一定位件和所述第二定位件均为磁铁;

8.根据权利要求7所述的耳机PCBA板的点焊夹具,其特征在于,所述夹具底板的边缘和/或所述夹具盖板的边缘设置有操作凸缘。

9.根据权利要求1所述的耳机PCBA板的点焊夹具,其特征在于,所述夹具底板的底部设置有若干限位柱,所述夹具座设置有若干限位孔,所述限位柱可插入所述限位孔内。

10.根据权利要求9所述的耳机PCBA板的点焊夹具,其特征在于,所述夹具座包括座体以及位于所述座体四角的安装台,所述安装台设置有与所述夹具底板配合的限位台阶,所述限位孔位于所述安装台;

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【技术特征摘要】

1.一种耳机pcba板的点焊夹具,多个pcb小板拼接为一块pcb大板,其特征在于,所述点焊夹具包括夹具座、夹具底板和夹具盖板,所述夹具座固定于点焊机座,所述夹具座设置有容纳所述夹具底板的定位槽,所述夹具盖板的一侧边与所述夹具底板的侧边可转动连接;

2.根据权利要求1所述的耳机pcba板的点焊夹具,其特征在于,所述夹具底板和所述夹具盖板盖合后,所述夹具底板的顶面和所述夹具盖板的底面相贴合。

3.根据权利要求2所述的耳机pcba板的点焊夹具,其特征在于,一所述承托让位槽对应一排所述点焊让位通孔,所述承托让位槽的底部覆盖有弹性层,所述弹性层顶面设置有与元器件形状匹配的凹位;

4.根据权利要求3所述的耳机pcba板的点焊夹具,其特征在于,所述夹具底板和所述夹具座分别设置触点,所述夹具盖板设置有与所述触点位置正对的电联接杆,所述夹具盖板的触点电性连接有指示灯,所述夹具座的触点连接有电源。

5.根据权利要求1所述的耳机pcba板的点焊夹具,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇黄永宏
申请(专利权)人:佛山市华弘科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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