一种铜丝切割装置制造方法及图纸

技术编号:43450621 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-27 12:53
本技术属于铜丝生产技术领域,公开了一种铜丝切割装置,包括装置底板,装置底板的底部布置有若干支撑柱,通电动气缸带动伸缩杆垂直伸缩,从而带动升降板底部的切刀进行垂直运动,配合切割板的设置可对铜丝进行切割,并通过传动杆与夹持板的设置,从而可在升降板进行垂直升降时,可带动传动杆进行运动,进而使得两个相对应的夹持板相互靠近,从而可在两个夹持板完成对铜丝进行夹紧的同时,使得切刀对铜丝进行完成切割,并且由于两个夹持板相互靠近的一面均为柔性橡胶材质,可在两个夹持板对铜丝进行夹紧固定时通过橡胶材质的形变使得升降板能够继续下降,并使得切刀完成切割,避免硬质夹持板夹持完成后导致升降板无法带动切刀继续下降。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铜丝加工,尤其涉及一种铜丝切割装置


技术介绍

1、铜丝牵引时,需要进行裁剪,人工裁剪过程中需要手动进行固定和裁剪操作,裁剪完成后再将铜丝进行手动收集,裁剪工序较为复杂,裁剪效率低,易造成生产不良增加生产成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜丝切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜丝切割装置,包括装置底板,所述装置底板的底部布置有若干支撑柱,所述装置底板上布置有支撑架,支撑架的顶部设置有电动气缸,所述电动气缸的动作输出端设置有贯穿支撑架的伸缩杆,伸缩杆的底部安装有升降板,升降板的底部安装有安装架,安装架上安装有切刀,所述装置底板上布置有切割板,切割板布置在切刀的正下方,所述装置底板上布置有两个承载台,两个承载台布置在支撑架的两端,承载台的顶面高度与切割板的高度相同,所述支撑架上布置有两组夹持机构,每组夹持机构由两个夹持板组成,所述升降板的左右两侧均转动安装有两个相互对称的传动杆,同一侧的两个传动杆分别转动安装在同一组夹持机构的两个夹持板上,所述支撑架上开设有若干滑孔,滑孔内滑动布置有导向杆,导向杆安装在夹持板上,两个所述夹持板相互靠近的一侧均为柔性橡胶材质。

3、优选的,所述夹持机构布置于承载台与切割板之间。

4、优选的,所述夹持板的底部布置有滑轮,滑轮滑动在切割板与承载台之间的空隙内。

5、优选的,所述安装架上开设有导向插槽,切刀的顶部布置有与导向插槽相适配的导向插条。

6、优选的,所述导向插条与安装架之间通过固定螺栓进行连接固定。

7、优选的,所述切割板的顶部开设有切割槽,切割槽与切刀处于同一轴向上。

8、优选的,所述支撑架上开设有两个相互对称的垂直限位槽,垂直限位槽内布置有滑杆,滑杆上滑动布置有滑动块,滑动块安装在升降板上。

9、本技术的有益效果是:

10、本技术中,通过设有的电动气缸带动伸缩杆垂直伸缩,从而带动升降板底部的切刀进行垂直运动,配合切割板的设置可对铜丝进行切割,并通过传动杆与夹持板的设置,从而可在升降板进行垂直升降时,可带动传动杆进行运动,进而使得两个相对应的夹持板相互靠近,从而可在两个夹持板完成对铜丝进行夹紧的同时,使得切刀对铜丝进行完成切割,并且由于两个夹持板相互靠近的一面均为柔性橡胶材质,可在两个夹持板对铜丝进行夹紧固定时通过橡胶材质的形变使得升降板能够继续下降,并使得切刀完成切割,避免硬质夹持板夹持完成后导致升降板无法带动切刀继续下降。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜丝切割装置,包括装置底板,其特征在于:所述装置底板的底部布置有若干支撑柱,所述装置底板上布置有支撑架,支撑架的顶部设置有电动气缸,所述电动气缸的动作输出端设置有贯穿支撑架的伸缩杆,伸缩杆的底部安装有升降板,升降板的底部安装有安装架,安装架上安装有切刀,所述装置底板上布置有切割板,切割板布置在切刀的正下方,所述装置底板上布置有两个承载台,两个承载台布置在支撑架的两端,承载台的顶面高度与切割板的高度相同,所述支撑架上布置有两组夹持机构,每组夹持机构由两个夹持板组成,所述升降板的左右两侧均转动安装有两个相互对称的传动杆,同一侧的两个传动杆分别转动安装在同一组夹持机构的两个夹持板上,所述支撑架上开设有若干滑孔,滑孔内滑动布置有导向杆,导向杆安装在夹持板上,两个所述夹持板相互靠近的一侧均为柔性橡胶材质。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝切割装置,其特征在于:所述夹持机构布置于承载台与切割板之间。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝切割装置,其特征在于:所述夹持板的底部布置有滑轮,滑轮滑动在切割板与承载台之间的空隙内。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝切割装置,其特征在于:所述安装架上开设有导向插槽,切刀的顶部布置有与导向插槽相适配的导向插条。

5.根据权利要求4所述的一种铜丝切割装置,其特征在于:所述导向插条与安装架之间通过固定螺栓进行连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝切割装置,其特征在于:所述切割板的顶部开设有切割槽,切割槽与切刀处于同一轴向上。

7.根据权利要求1所述的一种铜丝切割装置,其特征在于:所述支撑架上开设有两个相互对称的垂直限位槽,垂直限位槽内布置有滑杆,滑杆上滑动布置有滑动块,滑动块安装在升降板上。

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【技术特征摘要】

1.一种铜丝切割装置,包括装置底板,其特征在于:所述装置底板的底部布置有若干支撑柱,所述装置底板上布置有支撑架,支撑架的顶部设置有电动气缸,所述电动气缸的动作输出端设置有贯穿支撑架的伸缩杆,伸缩杆的底部安装有升降板,升降板的底部安装有安装架,安装架上安装有切刀,所述装置底板上布置有切割板,切割板布置在切刀的正下方,所述装置底板上布置有两个承载台,两个承载台布置在支撑架的两端,承载台的顶面高度与切割板的高度相同,所述支撑架上布置有两组夹持机构,每组夹持机构由两个夹持板组成,所述升降板的左右两侧均转动安装有两个相互对称的传动杆,同一侧的两个传动杆分别转动安装在同一组夹持机构的两个夹持板上,所述支撑架上开设有若干滑孔,滑孔内滑动布置有导向杆,导向杆安装在夹持板上,两个所述夹持板相互靠近的一侧均为柔性橡胶材质。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝切...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱仁富王吉强
申请(专利权)人:江西科瀚新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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