【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车辆塑料卡扣，尤其涉及一种塑料卡扣生产用剪切装置。
技术介绍
1、汽车专用的塑料卡扣是一种用于汽车内部或者外部的连接件，由汽车制造商或者汽车配件制造商根据汽车设计和要求定制生产。卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，通常用于塑料件的连接，其材料通常由具有一定柔韧性的塑料材料构成，这些卡扣通常由高强度塑料制成，具有耐用性、耐腐蚀性、抗疲劳性和耐温性等优点。
2、在塑料卡扣的生产过程中，都是成条生产的，生产成条后的塑料卡扣需要进行剪切操作，进而达到需求的长度，然而由于生产出来的车用卡扣尺寸不同，并不能对其精准夹持，并且人工手动进行定位长度进行剪切，不仅导致定位尺寸误差，同时操作十分复杂，消耗大量人力。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种塑料卡扣生产用剪切装置，具有定位固定后自动下刀切割的效果。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案为：
5、一种塑料卡扣生产用剪切装置，包括轴座板，所述轴座板的一侧表面通过轴承活动连接有槽轮，所述槽轮的内弧面贯穿连接有传动杆，所述传动杆远离槽轮的一侧固定安装有同步轮，所述同步轮的外弧面活动套接有同步带，所述同步轮的一侧固定安装有驱动电机，所述轴座板一侧表面边缘处固定安装有连接板，所述连接板的一侧表面通过螺栓固定安装有缓冲板，所述缓冲板的一侧表面放置在传动杆的前端，所述缓冲板的一侧表面滑动
6、所述同步轮的数量为两个，并由一大一小构成，其中一个所述同步轮的一侧表面固定安装有传动件，所述传动件的一端活动连接有切刀轮片，所述切刀轮片的一侧表面中部贯穿连接有中心转轴。
7、所述切刀轮片的一侧表面边缘处通过转轴活动连接有往复轴杆，所述往复轴杆与传动拉环相活动连接，所述滑轨的数量为两个，并呈镜像对称分布。
8、两个所述滑轨的表面滑动卡接有定位销，所述定位销的上表面设有挡板槽，所述定位销靠近挡板槽处设有台阶面。
9、所述定位销的背面中部开设有插接槽，所述定位销的数量为两个，并呈镜像相对分布，所述插接槽的内弧面活动连接有螺纹杆。
10、所述螺纹杆的一端贯穿至另一个所述定位销台阶面外，所述螺纹杆贯穿至定位销外螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母活动搭接在定位销上。
11、所述定位销的一侧挡板槽内侧壁上设有凸起锯齿，所述凸起锯齿的数量为若干个，并呈横向阵列的形式均匀分布在挡板槽的内侧壁上。
12、(三)有益效果
13、本技术的有益效果是：
14、1、通过驱动电机的带动下控制传动件使其相活动连接的切刀轮片绕着中心转轴做圆周运动，其一侧连接的往复轴杆同步，在切刀轮片将往复轴杆拉至最远处时带动传动基座在滑轨上靠近切刀轮片，在移动的过程中会带动定位销靠近切刀轮片的底部进行工作剪切，避免人工使用剪刀进行剪切操作，不仅准确度低，同时操作十分复杂，从而不需要人工进行移动，节省了人力，提高了装置使用的便捷性。
15、2、通过定位销相对地放置可以控制螺纹杆会使两个定位销上的挡板槽会相互错位远离或靠近，将卡扣放置内部，通过错位的方式将卡扣两侧的最大接触面积进行固定，从而避免车用卡扣尺寸不同，并不能对其精准夹持的情况。
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1.一种塑料卡扣生产用剪切装置，包括轴座板(1)，其特征在于：所述轴座板(1)的一侧表面通过轴承活动连接有槽轮(2)，所述槽轮(2)的内弧面贯穿连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)远离槽轮(2)的一侧固定安装有同步轮(4)，所述同步轮(4)的外弧面活动套接有同步带(5)，所述同步轮(4)的一侧固定安装有驱动电机(6)，所述轴座板(1)一侧表面边缘处固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧表面通过螺栓固定安装有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的一侧表面放置在传动杆(3)的前端，所述缓冲板(8)的一侧表面滑动搭接有传动基座(9)，所述缓冲板(8)的下表面固定安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)上表面与传动基座(9)相滑动卡接，所述传动基座(9)的一侧表面中部设有传动拉环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料卡扣生产用剪切装置，其特征在于：所述同步轮(4)的数量为两个，并由一大一小构成，其中一个所述同步轮(4)的一侧表面固定安装有传动件(12)，所述传动件(12)的一端活动连接有切刀轮片(13)，所述切刀轮片(13)的一侧表面中部贯穿连接有中心转轴(14)。>
3.根据权利要求2所述的一种塑料卡扣生产用剪切装置，其特征在于：所述切刀轮片(13)的一侧表面边缘处通过转轴活动连接有往复轴杆(15)，所述往复轴杆(15)与传动拉环(11)相活动连接，所述滑轨(10)的数量为两个，并呈镜像对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种塑料卡扣生产用剪切装置，其特征在于：两个所述滑轨(10)的表面滑动卡接有定位销(16)，所述定位销(16)的上表面设有挡板槽(17)，所述定位销(16)靠近挡板槽(17)处设有台阶面(18)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料卡扣生产用剪切装置，其特征在于：所述定位销(16)的背面中部开设有插接槽，所述定位销(16)的数量为两个，并呈镜像相对分布，所述插接槽的内弧面活动连接有螺纹杆(20)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料卡扣生产用剪切装置，其特征在于：所述螺纹杆(20)的一端贯穿至另一个所述定位销(16)台阶面(18)外，所述螺纹杆(20)贯穿至定位销(16)外螺纹连接有紧固螺母(21)，所述紧固螺母(21)活动搭接在定位销(16)上。
7.根据权利要求6所述的一种塑料卡扣生产用剪切装置，其特征在于：所述定位销(16)的一侧挡板槽(17)内侧壁上设有凸起锯齿(22)，所述凸起锯齿(22)的数量为若干个，并呈横向阵列的形式均匀分布在挡板槽(17)的内侧壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料卡扣生产用剪切装置，包括轴座板(1)，其特征在于：所述轴座板(1)的一侧表面通过轴承活动连接有槽轮(2)，所述槽轮(2)的内弧面贯穿连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)远离槽轮(2)的一侧固定安装有同步轮(4)，所述同步轮(4)的外弧面活动套接有同步带(5)，所述同步轮(4)的一侧固定安装有驱动电机(6)，所述轴座板(1)一侧表面边缘处固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧表面通过螺栓固定安装有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的一侧表面放置在传动杆(3)的前端，所述缓冲板(8)的一侧表面滑动搭接有传动基座(9)，所述缓冲板(8)的下表面固定安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)上表面与传动基座(9)相滑动卡接，所述传动基座(9)的一侧表面中部设有传动拉环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料卡扣生产用剪切装置，其特征在于：所述同步轮(4)的数量为两个，并由一大一小构成，其中一个所述同步轮(4)的一侧表面固定安装有传动件(12)，所述传动件(12)的一端活动连接有切刀轮片(13)，所述切刀轮片(13)的一侧表面中部贯穿连接有中心转轴(14)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料卡扣生产用剪切装置，其特征在于：所述切刀轮片(13)的一侧表...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海啸，李建，
申请(专利权)人：重庆精塑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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