一种气刀挡板调节装置制造方法及图纸

技术编号:43449417 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-27 12:52
本技术公开的属于气刀挡板技术领域,具体为一种气刀挡板调节装置,包括对中调节拖板、挡板导座、偏转支架和高度调节基座,所述挡板导座上设有挡板,且挡板导座的一侧通过滑轨设有高度调节基座,所述高度调节基座的一侧固定安装间隙调整基座,还包括:能够对挡板的前后位置进行调节的第一移动组件,所述第一移动组件设在偏转支架上,且第一移动组件的底部通过旋转组件连接高度调节基座,能够对挡板的左右位置进行调节的第二移动组件,且第二移动组件设在间隙调整基座的顶部上,本技术的控制位置调节装置的旋钮均设置在同一操作面的邻近区域,大大便于操作人员在较为狭窄的操作空间中进行操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气刀挡板,具体为一种气刀挡板调节装置


技术介绍

1、传统的钢带在进行生产时,通常需要在钢带表面镀一层锌,当钢带从锌液池中牵引出时,通常会使用风机对钢带表面进行吹风,使锌液快速冷却,为了避免钢带边部沉积锌液,因此会在钢带的两侧设置有挡板(即气刀挡板),以便于限定风机吹出的风力(即气刀)能够在冷却钢带表面锌液的同时将钢带边部沉积的锌液吹落;由于气刀挡板与钢带边部之间的间距仅若干毫米,因此在气刀挡板在出现松动、积聚飞溅锌液等情况时需及时更换清理避免出现碰撞故障。气刀挡板在工作时是跟随钢带边部进行水平方向上的跟踪随动的,跟住随动的装置包括一个测量装置和运动装置,但是由于钢带的生产装置的运送辊会存在磨损的情况,导致在钢带运送过程中会在测量装置处的位置发生平移以及偏转等变动,因此在生产过程中需要位置调节装置对气刀挡板及其测量装置进行调整,而又由于可操作空间较为狭窄,进而需要将位置调节装置上的旋钮均设置在便于调节处。因此,技术一种气刀挡板调节装置。


技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种气刀挡板调节装置中存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术的目的是提供一种气刀挡板调节装置,能够解决上述提出现有的问题。

3、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:

4、一种气刀挡板调节装置,其包括对中调节拖板、挡板导座、偏转支架和高度调节基座,所述挡板导座上设有挡板,且挡板导座的一侧通过滑轨设有高度调节基座,所述高度调节基座的一侧固定安装间隙调整基座,还包括:

5、能够对挡板的前后位置进行调节的第一移动组件,所述第一移动组件设在偏转支架上,且第一移动组件的底部通过旋转组件连接高度调节基座;

6、能够对挡板的左右位置进行调节的第二移动组件,且第二移动组件设在间隙调整基座的顶部上;

7、能够对挡板的高度进行调节的升降组件,且升降组件设在间隙调整基座的一侧上;

8、能够对挡板的角度进行调节的调节组件,且调节组件设在偏转支架上。

9、作为本技术所述的一种气刀挡板调节装置的一种优选方案,其中:所述第一移动组件包括:

10、对中调整轴,所述对中调整轴通过轴承转动连接在偏转支架上;

11、第一链轮,所述第一链轮固定安装在对中调整轴的一端上;

12、导向块,所述对中调节拖板的一端滑动连接在导向块中;

13、第一螺杆,所述第一螺杆通过轴承转动连接在导向块,上,且第一螺杆的一端螺纹连接在对中调节拖板的一端上;

14、第二链轮,所述第二链轮固定安装在第一螺杆的另一端上;

15、链条,所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接。

16、作为本技术所述的一种气刀挡板调节装置的一种优选方案,其中:所述对中调整轴的另一端固定安装第一梅花手轮,以便于使对中调整轴进行旋转。

17、作为本技术所述的一种气刀挡板调节装置的一种优选方案,其中:位于所述偏转支架的一侧设有链壳,且链壳的内腔设有第一链轮、第二链轮和链条。

18、作为本技术所述的一种气刀挡板调节装置的一种优选方案,其中:所述旋转组件包括:

19、凸块,所述凸块固定安装在导向块的底部上;

20、偏转轴,所述偏转轴通过轴承转动连接在凸块上,且偏转轴的一端固定安装高度调节基座。

21、作为本技术所述的一种气刀挡板调节装置的一种优选方案,其中:所述第二移动组件包括:

22、第一侧板,所述间隙调整基座的顶部两端均固定安装第一侧板;

23、第一转轴,所述第一转轴通过轴承转动连接在两组第一侧板之间;

24、第二梅花手轮,所述第二梅花手轮固定安装在第一转轴的一端上;

25、第一圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮固定安装在第一转轴上;

26、第二侧板,所述第二侧板固定安装在间隙调整基座的顶部上;

27、第二转轴,所述第二转轴通过轴承转动连接在第二侧板上,且第二转轴的一端设有外螺纹;

28、第二圆锥齿轮,所述第二圆锥齿轮固定安装在第二转轴的另一端上,且第二圆锥齿轮和第一圆锥齿轮啮合连接;

29、滑块,所述第二转轴的一端螺纹连接在滑块中;

30、滑板,所述滑板的顶部固定安装滑块;

31、间隙导向板,所述间隙导向板的一侧固定安装滑板;

32、间隙导向压板,所述间隙导向压板固定安装在间隙调整基座的顶部上,且间隙导向压板的内腔滑动连接滑板。

33、作为本技术所述的一种气刀挡板调节装置的一种优选方案,其中:所述间隙调整基座的顶部固定安装间隙调整罩壳,且间隙调整罩壳的内腔设有第二移动组件。

34、作为本技术所述的一种气刀挡板调节装置的一种优选方案,其中:所述升降组件包括:

35、第三侧板,所述间隙调整基座的一侧两端均固定安装第三侧板;

36、第三转轴,所述第三转轴通过轴承转动连接在两组第三侧板之间;

37、第三梅花手轮,所述第三梅花手轮固定安装在第三转轴的一端上;

38、第三圆锥齿轮,所述第三圆锥齿轮固定安装在第三转轴上;

39、第四侧板,所述第四侧板固定安装在间隙调整基座的一侧上;

40、第四转轴,所述第四转轴通过轴承转动连接在第四侧板上;

41、第四圆锥齿轮,所述第四圆锥齿轮固定安装在第四转轴的一端上,且第四圆锥齿轮和第三圆锥齿轮啮合连接;

42、第二螺杆,所述第二螺杆固定安装在第四转轴的另一端上;

43、第一套筒,所述第一套筒固定安装在挡板导座上,且第二螺杆的一端穿过高度调节基座螺纹连接在第一套筒中。

44、作为本技术所述的一种气刀挡板调节装置的一种优选方案,其中:所述调节组件包括:

45、第五转轴,所述第五转轴通过轴承转动连接在偏转支架上,且第五转轴的一端设有外螺纹;

46、第四梅花手轮,所述第四梅花手轮固定安装在第五转轴的另一端上;

47、移动侧板,所述移动侧板固定安装在间隙调整基座的一侧上;

48、第二套筒,所述第二套筒固定安装在移动侧板上,且第五转轴的一端螺纹连接在第二套筒中。

49、作为本技术所述的一种气刀挡板调节装置的一种优选方案,其中:所述间隙调整基座上设有防护罩,以能够对装置进行保护。

50、与现有技术相比:

51、1.本技术除了能调节xyz轴上的平移,还可以使气刀挡板可以进行前后偏转调节,从而使气刀挡板能平行设置在钢带的一侧。

52、2.本技术的控制位置调节装置的旋钮均设置在同一操作面的邻近区域,大大便于操作人员在较为狭窄的操作空间中进行操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气刀挡板调节装置,包括对中调节拖板(100)、挡板导座(210)、偏转支架(300)和高度调节基座(500),所述挡板导座(210)上设有挡板(200),且挡板导座(210)的一侧通过滑轨设有高度调节基座(500),所述高度调节基座(500)的一侧固定安装间隙调整基座(510),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种气刀挡板调节装置,其特征在于,所述第一移动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种气刀挡板调节装置,其特征在于,所述对中调整轴(310)的另一端固定安装第一梅花手轮(320),以便于使对中调整轴(310)进行旋转。

4.根据权利要求2所述的一种气刀挡板调节装置,其特征在于,位于所述偏转支架(300)的一侧设有链壳(380),且链壳(380)的内腔设有第一链轮(330)、第二链轮(360)和链条(370)。

5.根据权利要求2所述的一种气刀挡板调节装置,其特征在于,所述旋转组件包括:

6.根据权利要求1所述的一种气刀挡板调节装置,其特征在于,所述第二移动组件包括:

7.根据权利要求6所述的一种气刀挡板调节装置,其特征在于,所述间隙调整基座(510)的顶部固定安装间隙调整罩壳(691),且间隙调整罩壳(691)的内腔设有第二移动组件。

8.根据权利要求1所述的一种气刀挡板调节装置,其特征在于,所述升降组件包括:

9.根据权利要求1所述的一种气刀挡板调节装置,其特征在于,所述调节组件包括:

10.根据权利要求1所述的一种气刀挡板调节装置,其特征在于,所述间隙调整基座(510)上设有防护罩(900),以能够对装置进行保护。

...

【技术特征摘要】

1.一种气刀挡板调节装置,包括对中调节拖板(100)、挡板导座(210)、偏转支架(300)和高度调节基座(500),所述挡板导座(210)上设有挡板(200),且挡板导座(210)的一侧通过滑轨设有高度调节基座(500),所述高度调节基座(500)的一侧固定安装间隙调整基座(510),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种气刀挡板调节装置,其特征在于,所述第一移动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种气刀挡板调节装置,其特征在于,所述对中调整轴(310)的另一端固定安装第一梅花手轮(320),以便于使对中调整轴(310)进行旋转。

4.根据权利要求2所述的一种气刀挡板调节装置,其特征在于,位于所述偏转支架(300)的一侧设有链壳(380),且链壳(380)的内腔设有第一链轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴耀清吴敏达
申请(专利权)人:江阴市华达机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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