一种颜料调色用混合装置制造方法及图纸

技术编号:43449214 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-27 12:52
本技术适用于混合装置技术领域,提供了一种颜料调色用混合装置,包括:底板,其上方设置有搅拌组件,且所述搅拌组件通过升降调节组件和所述底板活动连接,对应所述搅拌组件的下方还设置有调色桶,且所述搅拌组件部分的延伸至所述调色桶内,所述底板上还设置有和所述调色桶外壁固接的旋转组件,搅拌完成后,通过旋转组件控制调色桶的旋转角度,使得其向着一侧方向倾斜旋转,从而将调色桶内的颜料倒出,避免了人工搬抬调色桶进行倾倒,减轻了人工所需付出的劳动量,同时大大提升了对颜料的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混合装置,尤其涉及一种颜料调色用混合装置


技术介绍

1、在日常生活中我们看到的颜色,大多是通过颜色混合得来的,颜料混合时,参加混合的各种颜色互相吸收,最终我们会看到一部分不会相互吸收的颜色,并且他们的色彩明度比混合后的明度要暗,在颜料调色混合过程中,需要使用混合装置来使多种颜料快速均匀混合。

2、公开号为cn220026794u的中国技术专利,一种颜料混合装置,包括底座,所述底座的一端活动连接有活动座,所述活动座的一侧固定连接有第一固定杆,所述底座的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴贯穿底座的一端固定连接有旋转盘,本技术的有益效果是,本装置在工作的过程中,首先通过设置的悬吊板、混合桶之间相互配合连接,从而便于混合桶进行拆装固定,方便进行清洗,然后通过设置的活动座、第一电机、搅拌叶轮、第二电机、推拉杆之间相互配合连接,能够对混合桶内部的颜料进行搅拌混合,便于带动搅拌叶轮进行自动往复升降旋转,能够具有更好的搅拌效果。

3、但是,上述参考文件在实际使用时存在有如下技术问题:

4、一、上述装置中在对混合桶中搅拌混合好的颜料进行倾倒时,需要将混合桶从底座上进行拆卸,随后将混合桶移动到指定位置对要聊进行倾倒,倾倒完成后再将混合桶重新装配于底座上,该种方式大大增加了拆卸、安装混合桶时所需的工作时间,同时在装卸过程中也需人工进行参与,极大的增加了人工的劳动量,同时影响了对颜料的混合搅拌效率。

5、二、此外,当颜料在倾倒时,部分颜料会沾附在混合桶的内壁上,上述装置中缺少对该部分压料的刮除装置,导致后续混合桶拆卸清理时就会对该部分颜料进行清除,从而造成颜料的浪费,大大增加了成本的损耗。


技术实现思路

1、本技术提供一种颜料调色用混合装置,旨在解决上述
技术介绍
中提及的上述装置中当倾倒颜料时,需要频繁的对混合桶进行拆卸以及后续的装配,从而大大增加了人工所需投入的工作时间以及劳力成本,不方便对颜料进行快速混合,同时上述装置中缺少对沾附于混合桶内壁上的颜料的刮除装置,导致部分混合好的颜料无法得到有效清理,从而造成颜料的浪费。

2、本技术是这样实现的,一种颜料调色用混合装置,包括:底板,其上方设置有搅拌组件,且所述搅拌组件通过升降调节组件和所述底板活动连接,对应所述搅拌组件的下方还设置有调色桶,且所述搅拌组件部分的延伸至所述调色桶内,且用以实现对颜料的混合搅拌,所述底板上还设置有和所述调色桶外壁固接的旋转组件,通过所述旋转组件用以调节所述调色桶的旋转角度,并实现对其内部混合完成的颜料的倒出;此方案中,本装置将待混合的颜料倒入至调色桶内后,利用升降调节组件控制搅拌组件下沉至调色桶内,通过搅拌组件对颜料在调色桶内进行混合,搅拌完成后,通过旋转组件控制调色桶的旋转角度,使得其向着一侧方向倾斜旋转,从而将调色桶内的颜料倒出,避免了人工搬抬调色桶进行倾倒,减轻了人工所需付出的劳动量,同时大大提升了对颜料的加工效率。

3、此外,本装置中当倒出颜料时,第一电动推杆输出端逐步伸出,并推动刮料板顺调色桶的内壁逐步的向着其端口位置移动,刮料板在移动时能够对残留于调色桶内壁上的颜料进行刮除,避免了颜料浪费,同时也降低了成本的损耗。

4、优选的,所述旋转组件包括:对称设置于所述调色桶两侧,且竖立固接于所述底板上的支撑柱,两个所述支撑柱的顶端均转动连接有转动轴,两个所述转动轴相靠近的一端均固接于所述调色桶的外壁上,其中一侧的所述转动轴的外壁上固接有从动齿轮,且对应该侧从动齿轮的所述支撑柱上固接有第一电机,其输出端上固接有主动齿轮,所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合连接;此方案中,当第一电机输出端转动时,会带动主动齿轮旋转,而主动齿轮会将旋转动能传递给从动齿轮,由于从动齿轮固接于转动轴上,因此当从动齿轮旋转时,会驱动转动轴转动,进而通过转动轴(在另一侧转动轴的支撑配合下)驱动调色桶绕转动轴进行旋转,实现对调色桶中颜料的倒出。

5、优选的,所述调色桶朝向其两侧转动方向的顶部外壁上均设置有导流口,所述导流口一体成型的设置于所述调色桶上;此方案中,通过设置导流口能够对流出的颜料进行导向,一方面使得颜料能够按照指定流向向着指定存储容器流动,而另一方面也能够避免颜料溢流到调色桶的外壁上,避免造成调色桶外壁的污染,降低了后续人工清理所需付出的工作量。

6、优选的,所述调色桶内还设置有内壁清理组件,其具有:固接于两个所述转动轴外壁上的连接板,其远离所述转动轴的外壁向所述调色桶底壁延伸,且两个所述连接板的端部之间固接有安装板,所述安装板上固定安装有第一电动推杆,其输出端管贯穿至所述调色桶内并和设置于所述调色桶内的刮料板底壁固接,所述刮料板的外侧壁上设置有密封垫圈,其中,所述刮料板的外侧壁上环绕的设置有凸块,且所述密封垫圈的内侧壁上开设有可容置所述凸块的凹槽;此方案中,当第一电动推杆输出端伸出时,会推动刮料板向着调色桶敞口移动,而刮料板移动时会对调色桶内壁上的颜料进行刮除,避免颜料残留于调色桶内壁上,当第一电动推杆输出端收缩后,会拉动刮料板向着调色桶内底壁移动,并逐步的暴露出调色桶内部空间,方便后续待混合颜料的倒入。

7、需要说明的是,密封垫圈和刮料板之间通过凸块和凹槽的卡接配合能够大大增加二者之间的连接紧密度,避免刮料板移动时密封垫圈因和调色桶内壁摩擦而发生和刮料板之间的脱离。

8、优选的,所述升降调节组件包括:相平行设置于所述底板上方的顶板,其一侧端部的底壁上固接有活动杆,且所述底板上固接有套筒,其顶壁上开设有可容置所述活动杆的容置槽,所述套筒的外壁上固接有第二电动推杆,其输出端和所述顶板的底壁固接;此方案中,当第二电动推杆输出端伸出时,会推动顶板逐步远离底板,此时活动杆逐步的从容置槽内伸出,用以将搅拌组件从调色桶内移出,便于进行加料或者倒料操作,而当第二电动推杆输出端收缩时,会拉动顶板逐步的靠近底板,此时活动杆逐步的收缩至容置槽内,用以将搅拌组件插入到调色桶内,便于进行对颜料的混合搅拌操作。

9、优选的,所述搅拌组件包括:固定连接于所述顶板上的第二电机,其向下延伸的输出端上固接有旋转杆,所述旋转杆的外壁上固接有旋转套,且环绕所述旋转套的外壁上等角度的分布有多个搅拌杆;此方案中,当第二电机输出端旋转时,会通过旋转杆驱动旋转套转动,旋转套带动其外壁上的多个搅拌杆绕其转动,实现对颜料的搅拌混合。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种颜料调色用混合装置:

11、1、本装置将待混合的颜料倒入至调色桶内后,利用升降调节组件控制搅拌组件下沉至调色桶内,通过搅拌组件对颜料在调色桶内进行混合,搅拌完成后,通过旋转组件控制调色桶的旋转角度,使得其向着一侧方向倾斜旋转,从而将调色桶内的颜料倒出,避免了人工搬抬调色桶进行倾倒,减轻了人工所需付出的劳动量,同时大大提升了对颜料的加工效率。

12、2、本装置中当倒出颜料时,第一电动推杆输出端逐步伸出,并推动刮料板顺调色桶的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种颜料调色用混合装置,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的一种颜料调色用混合装置,其特征在于:所述旋转组件(5)包括:

3.如权利要求2所述的一种颜料调色用混合装置,其特征在于:所述调色桶(4)朝向其两侧转动方向的顶部外壁上均设置有导流口(56),所述导流口(56)一体成型的设置于所述调色桶(4)上。

4.如权利要求3所述的一种颜料调色用混合装置,其特征在于:所述调色桶(4)内还设置有内壁清理组件(6),其具有:

5.如权利要求1所述的一种颜料调色用混合装置,其特征在于:所述升降调节组件(3)包括:

6.如权利要求5所述的一种颜料调色用混合装置,其特征在于:所述搅拌组件(2)包括:

【技术特征摘要】

1.一种颜料调色用混合装置,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的一种颜料调色用混合装置,其特征在于:所述旋转组件(5)包括:

3.如权利要求2所述的一种颜料调色用混合装置,其特征在于:所述调色桶(4)朝向其两侧转动方向的顶部外壁上均设置有导流口(56),所述导流口(56)一体成型的设置于所述调色桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴银
申请(专利权)人:安徽中颜颜料有限公司
类型:新型
国别省市:

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