【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风扇，更具体地说，它涉及一种具有降噪减震功能的工业风扇。
技术介绍
1、在自动化设备中，为了避免其内部温度过高，会安装散热工业风扇进行散热处理，如控制柜，其散热工业风扇一般会安装在热量较为集中的底部位置，在柜体背面的下端设有散热口，通过散热工业风扇将外部空气吹入柜体内，进而对布局高温位置进行风冷散热。
2、现有技术中，如公开号为cn107690236a，公开了一种新型自动散热plc控制柜，其特征在于，包括控制柜本体，在控制柜本体上部设置功率表，在功率表下设置工作预警灯，在工作预警灯下设置在智能显示器，在控制柜本体下部设置电气控制组，在控制柜本体底部设置轮子，在控制柜本体底层设置排风扇，在控制柜本体旁设置电机。在该装置中工业风扇固定设置在控制柜本体的底部，仅用于对控制柜本体进行散热处理。
3、而当控制柜处于低温环境时，外部的冷空气会从工业风扇所处的进风口位置进入，使控制柜内部温度进一步降低，不利于控制柜的正常运行，现有的解决方法是，如公开号为cn118201338a，公开了种变压器风冷智能控制柜，包括柜体、柜门以及位于柜体内部的风扇与控制器底座，所述柜体的后部设置有出风滤网，所述柜体的内侧底部设置有加热组件，所述柜体的上侧设置有记忆金属片。该装置通过记忆金属片的形变来控制工业风扇的运行以及进风口的关闭，同时设置加热管来调控控制柜内部的温度，这种方式虽然可以解决控制柜内部温度较低的问题，但是其功耗较大，并容易出现局部温度过高的问题。
技术实现思路
2、本专利技术通过以下技术方案来解决上述存在的技术问题：
3、本专利技术提供了一种工业风扇，包括：风扇主体、安装部、风向引导部、驱动部和温度检测部，所述安装部与自动化设备预设的散热窗口连接，所述安装部包括安装框体和进风调节机构，所述安装框体一侧设有进风口，所述进风调节机构设置在进风口位置；
4、所述驱动部与进风调节机构连接，所述驱动部用于驱动进风调节机构活动，将进风口的开口大小调整至所需的状态；
5、所述风扇主体与风向引导部连接，所述驱动部用于驱动风向引导部活动，将风扇主体的风向调整至所需的状态；
6、所述温度检测部与自动化设备连接，其用于检测自动化设备内部以及外部环境的温度；
7、当自动化设备处于低温环境时，将工业风扇切换至为低温环境使用模式，通过驱动部带动进风调节机构活动，将进风口封堵，而风向引导部和风扇主体在驱动部的驱动作用下一起活动，使风扇主体的产生的风力由自动化设备的底部向上流动，将自动化设备底部集中的热量吹向顶部，使自动化设备顶部的相关元器件周围温度维持平衡。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，所述驱动部包括伸缩驱动源、第一带动机构和第二带动机构，所述伸缩驱动源的伸缩端与风向引导部的底部铰接，所述伸缩驱动源的固定端与安装框体的一侧固定；所述第一带动机构一端与伸缩驱动源的伸缩端连接，其另一端则与进风调节机构连接；所述第二带动机构与风向引导部连接；
9、在所述伸缩驱动源伸长时，使第一带动机构带动进风调节机构活动，对进风口的开口大小进行调节，与此同时，使风向引导部以第二带动机构为运动轨道进行向上翻转动作。
10、作为本专利技术的进一步优化方案，所述第一带动机构包括两个带动件，两个所述带动件对称分布在伸缩驱动源的两侧，所述带动件包括轨道板、配合滑轴、带动杆和复位弹簧，所述轨道板的一端与安装框体的一侧固定，所述轨道板的一侧设有移动导槽，所述配合滑轴的一端与伸缩驱动源的伸缩端固定，其另一端与移动导槽滑动连接，所述移动导槽包括下移段和两个平直段，两个所述平直段上下错开并保持平行，所述下移段的两端分别与两个平移段的端部连通，所述带动杆的一端与轨道板的一侧固定，其另一端与进风调节机构的活动端连接；所述复位弹簧固定安装在带动杆与第二带动机构之间；
11、在所述伸缩驱动源伸长时，带动配合滑轴沿着移动导槽内滑动，对轨道板产生向上的作用力，使带动杆跟随轨道板一起上移，进而使带动杆驱动进风调节机构活动调节进风口的大小。
12、作为本专利技术的进一步优化方案，所述第二带动机构包括两个引导件，两个所述引导件对称分布在风向引导部的两侧，所述引导件包括引导板、配合齿轮和配合齿条，所述的一端均与安装框体的一侧固定，所述引导板的一侧分别设有引导槽和抬升槽，所述配合齿轮设置在引导板的一侧，所述配合齿轮的一侧固定安装有转轴，所述转轴的一端滑动贯穿引导槽后，并与风向引导部的一侧固定，所述配合齿条固定安装在引导板的一侧，所述配合齿条与引导槽平行设置；
13、在所述伸缩驱动源伸长时，转轴跟随风向引导部开始沿着引导槽滑动，使风向引导部倾斜向下移动，转轴到达引导槽的预设位置后，配合齿轮与配合齿条开始啮合，带动风向引导部开始向上翻转，转轴到达引导槽的末端后，风向引导部处于预设的倾斜姿态，使散热风扇主体吹出的风向朝上。
14、作为本专利技术的进一步优化方案，所述进风调节机构包括若干呈均匀线性分布的叶片板，所述叶片板的两端分别与进风口的内侧壁转动连接，所述叶片板的两端分别与对应的两个带动杆一侧转动连接。
15、作为本专利技术的进一步优化方案，所述风向引导部包括支撑架体和风向调整机构，所述风向调整机构与支撑架体连接，所述风向调整机构包括升降齿条、支撑弹簧、移动轴体、若干传动齿轮和若干导流板，所述传动齿轮与导流板的数量相同，若干所述导流板均匀线性转动安装在支撑架体上，若干所述传动齿轮与若干导流板的转动端一一对应固定，所述升降齿条滑动安装在支撑架体内，所述升降齿条的一侧与若干传动齿轮的一侧相啮合，所述支撑弹簧固定安装在升降齿条顶端与支撑架体之间，所述移动轴体的一端与升降齿条的一侧固定，所述移动轴体的另一端则与抬升槽的末端对齐。
16、作为本专利技术的进一步优化方案，所述风向引导部还包括往复传动机构，所述往复传动机构包括推板、限位杆、压力弹簧、连接板和抬升件，所述推板固定安装在伸缩驱动源的伸缩端，所述限位杆固定安装在安装框体的一侧，所述连接板的一端与挡板接触，所述连接板与限位杆的外侧滑动连接，所述压力弹簧套设在限位杆的外侧，所述压力弹簧的两端分别与连接板以及限位杆固定，所述抬升件的一端与连接板连接，其另一端则与移动轴体连接；
17、在所述伸缩驱动源收缩时，使推板推动连接板活动靠近安装框体，抬升件带动移动轴体上移，伸缩驱动源伸长时，连接板在压力弹簧弹力作用下活动复位，使抬升件带动移动轴体下移。
18、作为本专利技术的进一步优化方案，所述抬升件包括夹持体、抬升体、滑动轴体和固定弹簧，所述夹持体的底端与连接板的端部滑动连接，其顶端则与移动轴体滑动卡接，所述抬升体的一端设有抬升槽，所述滑动轴体固定安装在夹持体的底端，其端部滑动贯穿连接板后，并与抬升槽滑动连接；所述固定弹簧固定安装于夹持体底端与连接板之间。
19、作为本专利技术的进一步优化方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业风扇，包括：风扇主体(1)、安装部(2)、风向引导部(3)、驱动部(4)和温度检测部(5)，其特征在于，所述安装部(2)与自动化设备(6)预设的散热窗口连接，所述安装部(2)包括安装框体(21)和进风调节机构(22)，所述安装框体(21)一侧设有进风口(23)，所述进风调节机构(22)设置在进风口(23)位置；
2.根据权利要求1所述的一种工业风扇，其特征在于，所述驱动部(4)包括伸缩驱动源(41)、第一带动机构(42)和第二带动机构(43)，所述伸缩驱动源(41)的伸缩端与风向引导部(3)的底部铰接，所述伸缩驱动源(41)的固定端与安装框体(21)的一侧固定；所述第一带动机构(42)一端与伸缩驱动源(41)的伸缩端连接，其另一端则与进风调节机构(22)连接；所述第二带动机构(43)与风向引导部(3)连接；
3.根据权利要求2所述的一种工业风扇，其特征在于，所述第一带动机构(42)包括两个带动件，两个所述带动件对称分布在伸缩驱动源(41)的两侧，所述带动件包括轨道板(421)、配合滑轴(422)、带动杆(423)和复位弹簧(424)，所述轨道板
4.根据权利要求3所述的一种工业风扇，其特征在于，所述第二带动机构(43)包括两个引导件，两个所述引导件对称分布在风向引导部(3)的两侧，所述引导件包括引导板(431)、配合齿轮(432)和配合齿条(433)，所述的一端均与安装框体(21)的一侧固定，所述引导板(431)的一侧分别设有引导槽(434)和抬升槽(435)，所述配合齿轮(432)设置在引导板(431)的一侧，所述配合齿轮(432)的一侧固定安装有转轴(436)，所述转轴(436)的一端滑动贯穿引导槽(434)后，并与风向引导部(3)的一侧固定，所述配合齿条(433)固定安装在引导板(431)的一侧，所述配合齿条(433)与引导槽(434)平行设置；
5.根据权利要求3所述的一种工业风扇，其特征在于，所述进风调节机构(22)包括若干呈均匀线性分布的叶片板(221)，所述叶片板(221)的两端分别与进风口(23)的内侧壁转动连接，所述叶片板(221)的两端分别与对应的两个带动杆(423)一侧转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种工业风扇，其特征在于，所述风向引导部(3)包括支撑架体(31)和风向调整机构(32)，所述风向调整机构(32)与支撑架体(31)连接，所述风向调整机构(32)包括升降齿条(321)、支撑弹簧(322)、移动轴体(323)、若干传动齿轮(324)和若干导流板(325)，所述传动齿轮(324)与导流板(325)的数量相同，若干所述导流板(325)均匀线性转动安装在支撑架体(31)上，若干所述传动齿轮(324)与若干导流板(325)的转动端一一对应固定，所述升降齿条(321)滑动安装在支撑架体(31)内，所述升降齿条(321)的一侧与若干传动齿轮(324)的一侧相啮合，所述支撑弹簧(322)固定安装在升降齿条(321)顶端与支撑架体(31)之间，所述移动轴体(323)的一端与升降齿条(321)的一侧固定，所述移动轴体(323)的另一端则与抬升槽(435)的末端对齐。
7.根据权利要求6所述的一种工业风扇，其特征在于，所述风向引导部(3)还包括往复传动机构(33)，所述往复传动机构(33)包括推板(331)、限位杆(332)、压力弹簧(333)、连接板(334)和抬升件，所述推板(331)固定安装在伸缩驱动源(41)的伸缩端，所述限位杆(332)固定安装在安装框体(21)的一侧，所述连接板(334)的一端与挡板接触，所述连接板(334)与限位杆(332)的外侧滑动连接，所述压力弹簧(333)套设在限位杆(332)的外侧，所述压力弹簧(333)的两端分别与连接板(334)以及限位杆(332)固定，所述抬升件的一端与连接板(334)连接，其另一端则与移动轴体(323)连接；
8.根据权利要求7所述的一种工业风扇，其特征在于，所述抬升件包括夹持体(335)、抬升体(336)、滑动轴体(337)和固定弹簧(338)，所述夹持体(3...
【技术特征摘要】
1.一种工业风扇，包括：风扇主体(1)、安装部(2)、风向引导部(3)、驱动部(4)和温度检测部(5)，其特征在于，所述安装部(2)与自动化设备(6)预设的散热窗口连接，所述安装部(2)包括安装框体(21)和进风调节机构(22)，所述安装框体(21)一侧设有进风口(23)，所述进风调节机构(22)设置在进风口(23)位置；
2.根据权利要求1所述的一种工业风扇，其特征在于，所述驱动部(4)包括伸缩驱动源(41)、第一带动机构(42)和第二带动机构(43)，所述伸缩驱动源(41)的伸缩端与风向引导部(3)的底部铰接，所述伸缩驱动源(41)的固定端与安装框体(21)的一侧固定；所述第一带动机构(42)一端与伸缩驱动源(41)的伸缩端连接，其另一端则与进风调节机构(22)连接；所述第二带动机构(43)与风向引导部(3)连接；
3.根据权利要求2所述的一种工业风扇，其特征在于，所述第一带动机构(42)包括两个带动件，两个所述带动件对称分布在伸缩驱动源(41)的两侧，所述带动件包括轨道板(421)、配合滑轴(422)、带动杆(423)和复位弹簧(424)，所述轨道板(421)的一端与安装框体(21)的一侧固定，所述轨道板(421)的一侧设有移动导槽(425)，所述配合滑轴(422)的一端与伸缩驱动源(41)的伸缩端固定，其另一端与移动导槽(425)滑动连接，所述移动导槽(425)包括下移段和两个平直段，两个所述平直段上下错开并保持平行，所述下移段的两端分别与两个平移段的端部连通，所述带动杆(423)的一端与轨道板(421)的一侧固定，其另一端与进风调节机构(22)的活动端连接；所述复位弹簧(424)固定安装在带动杆(423)与第二带动机构(43)之间；
4.根据权利要求3所述的一种工业风扇，其特征在于，所述第二带动机构(43)包括两个引导件，两个所述引导件对称分布在风向引导部(3)的两侧，所述引导件包括引导板(431)、配合齿轮(432)和配合齿条(433)，所述的一端均与安装框体(21)的一侧固定，所述引导板(431)的一侧分别设有引导槽(434)和抬升槽(435)，所述配合齿轮(432)设置在引导板(431)的一侧，所述配合齿轮(432)的一侧固定安装有转轴(436)，所述转轴(436)的一端滑动贯穿引导槽(434)后，并与风向引导部(3)的一侧固定，所述配合齿条(433)固定安装在引导板(431)的一侧，所述配合齿条(433)与引导槽(434)平行设置；
5.根据权利要求3所述的一种工业风扇，其特征在于，所述进风调节机构(22)包括若干呈均匀线性分布的叶片板(221)，所述叶片板(221)的两端分别与进风口(23)的内侧壁转动连接，所述叶片板(221)的两端分别与对应的两个带动杆(423)一侧转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种工业风扇，其特征在于，所述风向引导部(3)包括支撑架体(31)和风向调整机构(32)，所述风向调整机构(32)与支撑架体(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：何彬，何春生，樊斌，楚辉，邓仕华，易梅香，
申请(专利权)人：湖南雁城鸿华电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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