一种全自动织布机的张紧结构制造技术

技术编号:43447282 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-27 12:50
本技术公开了一种全自动织布机的张紧结构,包括安装在全自动织布机主体前侧的两个支持柱:两个支持柱之间顶部的后侧转动连接有导向辊本体,两个支持柱之间的中部转动连接有调节辊,两个支持柱之间前侧的顶部转动连接有收料辊本体,所述全自动织布机主体的表面设置有布料本体,所述布料本体的前侧分别穿过导向辊本体和调节辊的表面并缠绕在收料辊本体的表面。本技术通过转动螺纹套带动滑动板和调节块上下滑动,从而带动调节辊上下滑动,从而实现对布料本体进行不同程度的抵压张紧调节,从而快速方便的改善因布料松弛而造成收卷褶皱的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于织布机,特别是涉及一种全自动织布机的张紧结构


技术介绍

1、早期的织布机都是依靠人力带动的织布机,现今自动化无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来,或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子,为高速引纬提供了有利的条件,在纬纱的供给上,直接采用筒子卷装,通过储纬装置进入引纬机构,使织机摆脱了频繁的补纬动作。

2、织布生产中,当织布机完成织布过程后需要将布料输送至收料辊进行收卷,现有的布料通过固定的导向辊输送至收料辊进行收卷,由于导向辊位置固定,使得布料在输送过程中需要保持恒定的速度,才能确保布料处于张紧状态,以确保收卷的布料的平整度、且不发生褶皱,但是由于织布机在输送过程中的输送速度会由于各种原因发生小幅度变化,其使得布料不能时刻处于张紧状态,进而收卷的布料的平整度收到影响、甚至发生布料褶皱情况,使得布料收卷质量差。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种全自动织布机的张紧结构,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种全自动织布机的张紧结构,其包括安装在全自动织布机主体前侧的两个支持柱:两个支持柱之间顶部的后侧转动连接有导向辊本体,两个支持柱之间的中部转动连接有调节辊,两个支持柱之间前侧的顶部转动连接有收料辊本体,所述全自动织布机主体的表面设置有布料本体,所述布料本体的前侧分别穿过导向辊本体和调节辊的表面并缠绕在收料辊本体的表面,所述调节辊的左右两侧均转动连接有调节块,所述调节块在支持柱的表面滑动,所述支持柱的表面滑动连接有滑动板,所述滑动板位于调节块的上方,所述调节块和滑动板之间固定连接有弹簧,所述滑动板的顶部焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述支持柱的表面焊接有固定块,所述螺纹套转动连接在固定块的底部,所述螺纹杆在固定块的内腔滑动。

3、优选的,所述调节块的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接在滑动板的底部,所述弹簧套设在伸缩杆的表面。

4、优选的,所述调节块靠近支持柱的一侧焊接有下滑块,所述支持柱的表面开设有供下滑块滑动的下滑槽。

5、优选的,所述滑动板靠近支持柱的一侧焊接有上滑块,所述支持柱的表面开设有供上滑块滑动的上滑槽。

6、优选的,所述支持柱的表面设置有和滑动板配合使用的刻度线。

7、优选的,所述螺纹套的表面设置有凹凸不平的花纹。

8、1、本技术的有益效果是:本技术通过转动螺纹套带动滑动板和调节块上下滑动,从而带动调节辊上下滑动,从而实现对布料本体进行不同程度的抵压张紧调节,从而快速方便的改善因布料松弛而造成收卷褶皱的问题。

9、2、本技术通过伸缩杆的设置,可以保持调节块和滑动板处于同一竖直方向,从而提高滑动板向下推动调节块时的稳定性。

10、3、本技术通过刻度线的设置,在转动两侧的螺纹套带动滑动板上下滑动时,可以观察滑动板位移的刻度,从而确保两侧的滑动板始终处于同一水平。

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【技术保护点】

1.一种全自动织布机的张紧结构,其特征在于,包括安装在全自动织布机主体(1)前侧的两个支持柱(2):两个支持柱(2)之间顶部的后侧转动连接有导向辊本体(3),两个支持柱(2)之间的中部转动连接有调节辊(4),两个支持柱(2)之间前侧的顶部转动连接有收料辊本体(5),所述全自动织布机主体(1)的表面设置有布料本体(6),所述布料本体(6)的前侧分别穿过导向辊本体(3)和调节辊(4)的表面并缠绕在收料辊本体(5)的表面,所述调节辊(4)的左右两侧均转动连接有调节块(7),所述调节块(7)在支持柱(2)的表面滑动,所述支持柱(2)的表面滑动连接有滑动板(8),所述滑动板(8)位于调节块(7)的上方,所述调节块(7)和滑动板(8)之间固定连接有弹簧(9),所述滑动板(8)的顶部焊接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺纹套(13),所述支持柱(2)的表面焊接有固定块(12),所述螺纹套(13)转动连接在固定块(12)的底部,所述螺纹杆(11)在固定块(12)的内腔滑动。

2.根据权利要求1所述的一种全自动织布机的张紧结构,其特征在于,所述调节块(7)的顶部固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的顶部固定连接在滑动板(8)的底部,所述弹簧(9)套设在伸缩杆(10)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种全自动织布机的张紧结构,其特征在于,所述调节块(7)靠近支持柱(2)的一侧焊接有下滑块(14),所述支持柱(2)的表面开设有供下滑块(14)滑动的下滑槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动织布机的张紧结构,其特征在于,所述滑动板(8)靠近支持柱(2)的一侧焊接有上滑块(16),所述支持柱(2)的表面开设有供上滑块(16)滑动的上滑槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动织布机的张紧结构,其特征在于,所述支持柱(2)的表面设置有和滑动板(8)配合使用的刻度线(18)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动织布机的张紧结构,其特征在于,所述螺纹套(13)的表面设置有凹凸不平的花纹。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动织布机的张紧结构,其特征在于,包括安装在全自动织布机主体(1)前侧的两个支持柱(2):两个支持柱(2)之间顶部的后侧转动连接有导向辊本体(3),两个支持柱(2)之间的中部转动连接有调节辊(4),两个支持柱(2)之间前侧的顶部转动连接有收料辊本体(5),所述全自动织布机主体(1)的表面设置有布料本体(6),所述布料本体(6)的前侧分别穿过导向辊本体(3)和调节辊(4)的表面并缠绕在收料辊本体(5)的表面,所述调节辊(4)的左右两侧均转动连接有调节块(7),所述调节块(7)在支持柱(2)的表面滑动,所述支持柱(2)的表面滑动连接有滑动板(8),所述滑动板(8)位于调节块(7)的上方,所述调节块(7)和滑动板(8)之间固定连接有弹簧(9),所述滑动板(8)的顶部焊接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺纹套(13),所述支持柱(2)的表面焊接有固定块(12),所述螺纹套(13)转动连接在固定块(12)的底部,所述螺纹杆(11)在固定块(12)的内腔滑动。

【专利技术属性】
技术研发人员:童学功李状辉苏本年
申请(专利权)人:安徽丹凤电子材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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