【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸管加工，尤其涉及一种用于纸管加工的分纸机。
技术介绍
1、在纸管加工过程中，分纸机是一种关键设备，用于将大幅宽的原始纸卷切割成适合制作纸管的窄幅纸张，分纸机通常配备有高精度刀具系统，用于切割原始纸卷，这些刀具系统包括刀盘、刀片、调节装置等部件，能够确保切割精度和稳定性，为了提高生产效率，一些分纸机还配备有自动送料系统，能够自动将原始纸卷送入机器进行切割，减少人工操作和提高生产速度。
2、现有专利(公告号：cn211307633u)提出了一种用于工业纸管加工的易维护分纸机，纸管的装卸简单，操作方便，限位杆和分纸转筒起到将纸张表面抚平的作用，限位杆和分纸转筒之间的高度差可调，满足不同韧度纸张的使用需求，结构之间的安装位置灵活，机械结构简单，方便装卸和维护，占地体积小，实用性佳。
3、上述用于工业纸管加工的易维护分纸机包括安装平台、驱动组件和分纸组件，安装平台与驱动组件固定连接，驱动组件设置两组，两组驱动组件之间安装分纸组件，将纸管内筒套装在纸管套筒上，纸张的一端固定在纸管内筒上，右侧电机带动伸缩臂发生转动，使得纸管套筒上的纸管内筒也随之转动，实现纸张的拉扯和绕卷，关闭右侧电机，并将纸管套筒拉出转动套杆之间，将纸张切断并将成卷的纸管取下即可，不仅分纸机不便于安装纸卷还无法对纸卷进行限位，且无法切割不同宽度纸张，因此本技术提出一种用于纸管加工的分纸机解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种用于纸管加工的分纸机，解决了分纸机不便于安装纸卷还无法对纸
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于纸管加工的分纸机，包括底座，所述底座上设置有上料组件，所述底座上设置有分纸组件，所述底座上远离上料组件的一侧设置有收料组件；
3、所述上料组件包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块上固定有固定柱，所述固定柱上转动连接有装料杆，所述第二支撑块上螺纹连接有第一螺栓；
4、所述分纸组件包括固定座，所述固定座上安装有第二传动电机，所述第二传动电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴上设置有切刀。
5、采用上述技术方案：转动旋转把手将第一螺栓从装料杆一侧的孔洞内取出，转动装料杆，将第一限位环从装料杆上取出，使得用于纸管加工的纸卷能够放置在装料杆上，将第一限位环再套设回装料杆上，通过第二传动电机以及第三转轴的配合，第二传动电机的输出端带动第三转轴转动，使得固定在第三转轴上的切刀能够跟着第三转轴一起转动，对纸张进行切割。
6、优选的，所述第一螺栓上设置有旋转把手，所述固定柱上固定有第一限位块，所述装料杆上滑动连接有第一限位环，所述第一限位环上螺纹连接有第二螺栓。
7、采用上述技术方案：通过设置的旋转把手，使得转动第一螺栓时更加的方便省力，通过设置的第一限位块，使得装料杆在转动时，对装料杆起到限位作用，通过第一限位环以及第二螺栓的配合，调整第一限位环与纸卷之间的位置，调整好之后拧紧第二螺栓，使得第一限位环对纸卷起到限位作用，防止在加工时纸卷发生位移影响正常加工。
8、优选的，所述底座上设置有导料组件，所述导料组件包括支撑架，所述支撑架上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定有第一滚筒。
9、采用上述技术方案：通过支撑架、第一转轴以及第一滚筒的配合，纸张先从纸卷上拉出，将拉出的纸张搭设在第一滚筒上，防止纸卷在加工时速度过快而拉断纸张影响加工进度。
10、优选的，所述固定座上安装有第一传动电机，所述第一传动电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴上固定有第二滚筒，所述第三转轴上滑动连接有第二限位环，所述第二限位环与切刀触接，所述第二限位环上螺纹连接有第三螺栓。
11、采用上述技术方案：通过第一传动电机以及第二转轴的配合，使得第一传动电机的输出端能够带动第二转轴转动，从而带动固定在第二转轴上的第二滚筒转动，第二滚筒的转动将纸张拉动至切刀下方进行切割，通过设置的第二限位环，当需要切割不同宽度的纸张时，移动切刀以及第二限位环至所需处，拧紧第二限位环上的第三螺栓，使得切刀能够固定，实现了切刀之间的距离调节。
12、优选的，所述收料组件包括第三支撑块和固定块，所述第三支撑块上设置有收卷辊，所述收卷辊的一端固定有第二限位块，所述第二限位块的另一端固定有第一齿轮。
13、采用上述技术方案：通过设置的第三支撑块，使得第三支撑块能够对收卷辊起到支撑作用，通过设置的固定块，使得固定块能够对第三传动电机起到支撑作用，通过设置的收卷辊，使得切割后的纸张能够在收卷辊上进行收集，通过设置的第二限位块，对第二限位块起到限位作用。
14、优选的，所述固定块上安装有第三传动电机，所述第三传动电机的输出端固定连接有第四转轴，所述第四转轴上固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第三支撑块上螺纹连接有第四螺栓。
15、采用上述技术方案：通过第三传动电机、第四转轴以及第二齿轮的配合，第三传动电机的输出端带动第四转轴转动，使得第四转轴带动第二齿轮转动，由于第二齿轮与第一齿轮啮合，使得收卷辊跟着转动，使得切割后的纸张能够在收卷辊上进行转动收集，通过设置的第四螺栓，使得第四螺栓对收卷辊起到限位作用。
16、与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
17、1、操作人员转动旋转把手将第一螺栓从装料杆一侧的孔洞内取出，转动装料杆，将第一限位环从装料杆上取出，使得用于纸管加工的纸卷能够放置在装料杆上，将第一限位环再套设回装料杆上，调整第一限位环与纸卷之间的位置，调整好之后拧紧第二螺栓，使得第一限位环对纸卷起到限位作用，防止在加工时纸卷发生位移影响正常加工，从而解决分纸机不便于安装纸卷且无法对纸卷进行限位的技术问题。
18、2、通过第一传动电机以及第二转轴的配合，使得第一传动电机的输出端能够带动第二转轴转动，从而带动固定在第二转轴上的第二滚筒转动，第二滚筒的转动将纸张拉动至切刀下方进行切割，通过设置的第二限位环，当需要切割不同宽度的纸张时，移动切刀以及第二限位环至所需处，拧紧第二限位环上的第三螺栓，使得切刀能够固定，实现了切刀之间的距离调节，从而解决无法切割不同宽度纸张的技术问题。
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1.一种用于纸管加工的分纸机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有上料组件(2)，所述底座(1)上设置有分纸组件(4)，所述底座(1)上远离上料组件(2)的一侧设置有收料组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的分纸机，其特征在于，所述第一螺栓(25)上设置有旋转把手(26)，所述固定柱(22)上固定有第一限位块(27)，所述装料杆(23)上滑动连接有第一限位环(28)，所述第一限位环(28)上螺纹连接有第二螺栓(29)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的分纸机，其特征在于，所述底座(1)上设置有导料组件(3)，所述导料组件(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)上转动连接有第一转轴(32)，所述第一转轴(32)上固定有第一滚筒(33)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的分纸机，其特征在于，所述固定座(41)上安装有第一传动电机(42)，所述第一传动电机(42)的输出端固定连接有第二转轴(43)，所述第二转轴(43)上固定有第二滚筒(44)，所述第三转轴(46)上滑动连接有第二限位环(48)，
5.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的分纸机，其特征在于，所述收料组件(5)包括第三支撑块(51)和固定块(52)，所述第三支撑块(51)上设置有收卷辊(53)，所述收卷辊(53)的一端固定有第二限位块(54)，所述第二限位块(54)的另一端固定有第一齿轮(55)。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸管加工的分纸机，其特征在于，所述固定块(52)上安装有第三传动电机(56)，所述第三传动电机(56)的输出端固定连接有第四转轴(57)，所述第四转轴(57)上固定有第二齿轮(58)，所述第二齿轮(58)与第一齿轮(55)啮合，所述第三支撑块(51)上螺纹连接有第四螺栓(59)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于纸管加工的分纸机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有上料组件(2)，所述底座(1)上设置有分纸组件(4)，所述底座(1)上远离上料组件(2)的一侧设置有收料组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的分纸机，其特征在于，所述第一螺栓(25)上设置有旋转把手(26)，所述固定柱(22)上固定有第一限位块(27)，所述装料杆(23)上滑动连接有第一限位环(28)，所述第一限位环(28)上螺纹连接有第二螺栓(29)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的分纸机，其特征在于，所述底座(1)上设置有导料组件(3)，所述导料组件(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)上转动连接有第一转轴(32)，所述第一转轴(32)上固定有第一滚筒(33)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的分纸机，其特征在于，所述固定座(41)上安装有第一传动电机(42)，所述第一传动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，唐丽晓，葛秀霞，
申请(专利权)人：烟台丽洋纸管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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