本发明专利技术涉及一种过程自动化系统I/O模块自动检测系统,该系统包含:信号源;电连接于信号源的短接板;电连接于短接板的第一继电器阵列;电连接于第一继电器阵列的接线端子;电连接于第一继电器阵列的引线端子;电连接于第一继电器阵列、接线端子和引线端子的第二继电器阵列;电连接于第二继电器阵列的测试通道选择电路;电连接于测试通道选择电路的方向选择电路;电连接于方向选择电路的数字表;电连接于信号源、待测模块、数字表的计算机系统。本发明专利技术可以有效地解决由于人工操作引起的参数控制问题,使整个过程操作简单方便,使得测试精度提高,调测试时间缩短,实现提高工效,保证质量,提升生产工艺的自动化水平。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动控制领域,尤其涉及一种过程自动化系统I/O模块自动检测系统。
技术介绍
过程自动化系统I/O模块现阶段正处于手工接线及人工测试状态,在正常情况下,每台仪表接线两次,每次接线十六至三十二根,因为外接线多,所以容易出错,造成模块被烧坏;而且人工测试很难精确控制参数指标,无法保证产品的质量,且整个生产过程操作繁琐、效率低下,因而无法满足用户的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述问题,提供一种过程自动化系统I/O模块自动检测系统。本专利技术所述的一种过程自动化系统I/O模块自动检测系统包含:信号源;与上述信号源单向电连接、用于接收并传递上述信号源发出信号的短接板;与上述短接板单向电连接、用于接收并继续传递上述短接板所传递信号的第一继电器阵列;与上述第一继电器阵列单向电连接、用于将上述第一继电器阵列所传递的信号发送至待测模块的接线端子;与上述第一继电器阵列单向电连接、用于将上述第一继电器阵列所传递的信号发送至待测模块的引线端子;与上述第一继电器阵列、上述接线端子和上述引线端子单向电连接、用于信号转换与测试方式转换的第二继电器阵列;与上述第二继电器阵列单向电连接、用于选择测试通道的测试通道选择电路;与上述测试通道选择电路单向电连接、同于转换信号的正负端的方向选择电路;与上述方向选择电路单向电连接的数字表;与上述信号源、上述待测模块、上述数字表双向电连接的计算机系统。上述短接板插头的对应管脚与短接点连接,在实际测试时可以通过短接相应的短接点使得上述信号源输出的信号到达第一继电器阵列的管脚。上述第一继电器阵列包括8个三刀继电器,上述第一继电器阵列的管脚与上述短接板插座的对应管脚连接,在实际测试中打开第一继电器阵列就可以使得流到上述短接板插座的管脚的信号到达待测模块的对应的管脚上。上述第二继电器阵列包括2个起短接电阻的作用的四刀双掷继电器;当信号源为电流信号时,打开上述两个四刀双掷继电器,测试电阻两端的电压,再经过相应的计算就可以等效监控电流信号。上述第二继电器阵列还包括2个起短接作用的四刀双掷继电器。上述第二继电器阵列还包括16个在测试中起切换测试点作用的单刀双掷继电器。上述第二继电器阵列还包括8个在测试中起选择加负载作用的双刀双掷继电器。上述测试通道选择电路包括8个双刀双掷继电器。-->本专利技术提供的一种过程自动化系统I/O模块自动检测系统可以有效地解决由于人工操作引起的参数控制问题,使整个过程操作简单方便,测试精度提高,缩短调测试时间,减少所需调测人员,能够提高工效,保证质量,提升生产工艺的自动化水平。附图说明图1是本专利技术的过程自动化系统I/O模块自动检测系统的电路框图;图2是图1中的短接板的电路示意图;图3是图1中的继电器阵列(信号导通)的电路示意图;图4是图1中的继电器阵列(信号转换、测试方式转换)、测试通道选择、方向选择的电路框图;图5是图4中的继电器阵列(信号转换、测试方式转换)的电路示意图;图6是图4中的测试通道选择、方向选择的电路示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,对本专利技术所述的一种过程自动化系统I/O模块自动检测系统作进一步的详细说明。本专利技术采用自制工装与待测模块接线端子进行直接连接,再通过输入输出专用设备对待测模块进行信号给定及测试,经计算机通讯连接,由计算机系统对待测模块卡的各种参数进行测试、记录并判定其是否合格。图1为本专利技术的过程自动化系统I/O模块自动检测系统的电路框图,其中主要元件的作用分别如下:(1)“短接板”的作用减少信号转换的继电器数量,减小由于继电器数量的增加而导致系统工作可靠性降低的风险;用于连接信号源和继电器阵列(信号导通)部分;在测试输出型的模块时不插短接板可以隔离信号源和待测模块,使二者互相不影响。(2)“继电器阵列(信号导通)”的作用打开通道,连通信号源,发送的信号可以送到待测模块中;在测试输出型的模块时关闭该继电器阵列可以隔离信号源和待测模块,使二者互相不影响。(3)“继电器阵列(信号转换、测试方式转换)”的作用在测试电流信号时把该信号转为电压信号易于检测;满足在测试输入型和输出型模块时需要连接不同的测试线。(4)“测试通道选择”的作用可以实现对任意一路的信号进行检测。(5)“方向选择”的作用转换进入数字表的信号的正负端,使在数字表上的显示值始终为正值,因此减少了软件编写难度。-->图2为图1中的短接板的电路示意图,参照图1和图2,每个短接点与短接板插头的对应管脚连接,在实际测试时可以通过短接相应的短接点实现信号源输出的信号可以到达继电器阵列(信号导通)的管脚。短接板插头的管脚1与短接点W1的管脚2连接,短接板插头的管脚3与短接点W2的管脚2连接,短接板插头的管脚5与短接点W3的管脚2连接,短接板插头的管脚7与短接点W4的管脚2连接,短接板插头的管脚9与短接点W5的管脚2连接,短接板插头的管脚11与短接点W6的管脚2连接,短接板插头的管脚13与短接点W7的管脚2连接,短接板插头的管脚15与短接点W8的管脚2连接,短接板插头的管脚17与短接点W9的管脚2连接,短接板插头的管脚19与短接点W10的管脚2连接,短接板插头的管脚21与短接点W11的管脚2连接,短接板插头的管脚23与短接点W12的管脚2连接,短接板插头的管脚25与短接点W13的管脚2连接,短接板插头的管脚27与短接点W14的管脚2连接,短接板插头的管脚29与短接点W15的管脚2连接,短接板插头的管脚31与短接点W16的管脚2连接,短接板插头的管脚33与短接点W17的管脚2连接,短接板插头的管脚35与短接点W18的管脚2连接,短接板插头的管脚37与短接点W19的管脚2连接,短接板插头的管脚39与短接点W20的管脚2连接,短接板插头的管脚41与短接点W21的管脚2连接,短接板插头的管脚43与短接点W22的管脚2连接,短接板插头的管脚45与短接点W23的管脚2连接,短接板插头的管脚47与短接点W24的管脚2连接,短接板插头的管脚66与短接点W25的管脚2连接,短接板插头的管脚67与短接点W26的管脚2连接,短接板插头的管脚68与短接点W27的管脚2连接,短接板插头的管脚69与短接点W28的管脚2连接,短接板插头的管脚70与短接点W29的管脚2连接,短接板插头的管脚71与短接点W30的管脚2连接,短接板插头的管脚72与短接点W31的管脚2连接,短接板插头的管脚73与短接点W32的管脚2连接,短接板插头的管脚34与短接点W62的管脚2连接,短接板插头的管脚36与短接点W61的管脚2连接,短接板插头的管脚38与短接点W60的管脚2连接,短接板插头的管脚40与短接点W59的管脚2连接,短接板插头的管脚42与短接点W58的管脚2连接,短接板插头的管脚44与短接点W57的管脚2连接,短接板插头的管脚46与短接点W56的管脚2连接,短接板插头的管脚87与短接点W55的管脚2连接,短接板插头的管脚57与短接点W33的管脚2连接,短接板插头的管脚58与短接点W35的管脚2连接,短接板插头的管脚59与短接点W37的管脚2连接,短接板插头的管脚52与短接点W38的管脚2连接,短接板插头的管脚83与短接点W34的管脚2连接,短接板插头的管脚85与短接点W36的管脚2连接。短接板插头的管脚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种过程自动化系统I/O模块自动检测系统,其特征在于包含:信号源;与上述信号源单向电连接、用于接收并传递上述信号源发出信号的短接板;与上述短接板单向电连接、用于接收并继续传递上述短接板所传递信号的第一继电器阵列;与上述第一继电器阵列单向电连接、用于将上述第一继电器阵列所传递的信号发送至待测模块的接线端子;与上述第一继电器阵列单向电连接、用于将上述第一继电器阵列所传递的信号发送至待测模块的引线端子;与上述第一继电器阵列、上述接线端子和上述引线端子单向电连接、用于信号转换与测试方式转换的第二继电器阵列;与上述第二继电器阵列单向电连接、用于选择测试通道的测试通道选择电路;与上述测试通道选择电路单向电连接、同于转换信号的正负端的方向选择电路;与上述方向选择电路单向电连接的数字表;与上述信号源、上述待测模块、上述数字表双向电连接的计算机系统。
【技术特征摘要】
1.一种过程自动化系统I/O模块自动检测系统,其特征在于包含:信号源;与上述信号源单向电连接、用于接收并传递上述信号源发出信号的短接板;与上述短接板单向电连接、用于接收并继续传递上述短接板所传递信号的第一继电器阵列;与上述第一继电器阵列单向电连接、用于将上述第一继电器阵列所传递的信号发送至待测模块的接线端子;与上述第一继电器阵列单向电连接、用于将上述第一继电器阵列所传递的信号发送至待测模块的引线端子;与上述第一继电器阵列、上述接线端子和上述引线端子单向电连接、用于信号转换与测试方式转换的第二继电器阵列;与上述第二继电器阵列单向电连接、用于选择测试通道的测试通道选择电路;与上述测试通道选择电路单向电连接、同于转换信号的正负端的方向选择电路;与上述方向选择电路单向电连接的数字表;与上述信号源、上述待测模块、上述数字表双向电连接的计算机系统。2.根据权利要求1所述的检测系统,其特征在于上述短接板插头的对应管脚与短接点连接,在实际测试时可以通过短接相应的短接点使得上述信号源输出的信号到达...
【专利技术属性】
技术研发人员:苟华礼,李向林,谢彦辉,吴辉华,蒋黎明,
申请(专利权)人:重庆川仪自动化股份有限公司,
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]
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