【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及扣接件涂装，特别涉及一种钢结构扣接件生产涂料设备及其使用方法。
技术介绍
1、钢结构扣接件是连接两个钢构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对钢管脚手的固定，在实际的扣接件生产制造中，扣接件在加工完不及时涂料时，表面会发生锈蚀，因为需要长时间的应用在钢结构中，其表面需要具有防锈性能，需要进行漆料的涂料工作，通常通过吊机等设备批量吊装扣接件置于漆料池浸泡，得益于其批量高效的特点被广泛应用，但是目前的钢结构扣接件生产涂料设备不便于针对漆料池进行铁锈残渣清除，影响漆料纯净度，同时也不便于实现负压浸涂工作，传统浸泡的方式扣接件浸泡时容易导致局部存在气泡，容易造成局部缺漆，也不便于混合清洁扣接件，扣接件表面漆料附着性不佳。
2、因此，本申请提供了一种钢结构扣接件生产涂料设备及其使用方法来满足需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢结构扣接件生产涂料设备及其使用方法以解决现有的钢结构扣接件生产涂料设备不便于针对漆料池进行铁锈残渣清除，影响漆料纯净度的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种钢结构扣接件生产涂料设备，包括安装支撑件，所述安装支撑件上安装有涂料封闭件，所述涂料封闭件上安装有混合刷擦部；所述混合刷擦部用于刷擦扣接件；所述混合刷擦部底部固定安装有铁渣排放件；所述铁渣排放件为螺旋形结构；所述安装支撑件侧面固定安装有排渣部；所述安装支撑件上安装有气压控制件；所述安装支撑件内部安装有气压抽
4、可选地，所述混合刷擦部包括固定安装在升降盘上的混合驱动电机；所述混合驱动电机的输出轴穿过升降盘；所述混合驱动电机的输出轴外侧设有钢刷；所述钢刷外侧设有钢刷毛；所述钢刷上固定安装有三排混合杆；所述混合杆用于搅动扣接件；所述钢刷底部转动安装在网箱上；三排所述混合杆外侧分别设有橡胶涂层。
5、可选地，所述气压抽气件包括固定安装在支撑座内部的气压抽吸波纹管；所述气压抽吸波纹管为可伸缩结构；所述气压抽吸波纹管底部固定贴合在下压控制板上；所述气压抽吸波纹管上固定安装有吸气连接管，且吸气连接管端部固定安装在升降盘上；所述吸气连接管连通涂装罐内部；所述气压抽吸波纹管用于负压抽吸涂装罐内部。
6、可选地，所述涂料封闭件包括滑动套接在两个举升液压缸输出轴上的升降盘；所述升降盘上固定安装有两个限位架；两个所述限位架分别为“u”形结构；两个所述举升液压缸输出轴分别位于两个所述限位架内侧；两个所述按压控制板分别滑动贴合限位架；所述升降盘底部设有密封橡胶圈；所述升降盘底部固定安装有网箱；所述网箱侧面与底部分别设有一圈槽孔；所述网箱顶部设有三个取料开口。
7、可选地，所述安装支撑件还包括固定安装在涂装罐底部的支撑座；所述支撑座上固定安装有两个举升液压缸，两个举升液压缸分别位于涂装罐两侧；两个所述举升液压缸的输出轴上分别固定安装有按压控制板；所述涂装罐侧面固定安装有排液管，且排液管上设有阀门。
8、可选地，所述排渣部包括固定安装在涂装罐侧面的排渣管；所述排渣管连通涂装罐；所述排渣管上螺纹连接有封堵盖；所述排渣管位于排液管下方。
9、可选地，所述气压控制件还包括四个固定安装在支撑座内侧的复位拉簧；且四个复位拉簧另一端分别固定安装在下压控制板上。
10、可选地，所述铁渣排放件包括固定安装在混合驱动电机输出轴上的排渣安装柱；所述排渣安装柱为斜面圆台结构；所述排渣安装柱上固定安装有弹性螺旋板；所述弹性螺旋板底部贴于涂装罐内部；所述弹性螺旋板为弹性结构；所述弹性螺旋板外端弹性贴合涂装罐内侧；所述弹性螺旋板用于刮擦贴合涂装罐底部；所述弹性螺旋板与排渣部对齐。
11、可选地，所述气压控制件包括滑动安装在支撑座上的下压控制板；所述下压控制板上固定安装有四个气压控制轴；四个气压控制轴分别位于支撑座外部；四个所述气压控制轴顶部分别与两个按压控制板对齐；两个按压控制板用于下压四个所述气压控制轴。
12、一种钢结构扣接件生产涂料设备的使用方法：
13、1)、在涂装罐内倒入对应的漆料，此时可以从取料开口处批量投放扣接件，启动两个举升液压缸控制网箱下移，带动扣接件来浸漆；
14、2)、浸漆完成后，启动举升液压缸，推动升降盘上的网箱上移，滤除多余漆料，从取料开口处取出扣接件；
15、3)、旋转拆卸封堵盖，铁屑从排渣管排出；
16、4)、开启排液管上设有的阀门排放废旧漆料。
17、本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
18、上述方案中，采用排渣部可以用于排出铁屑碎渣，可以避免过多铁屑杂质影响漆料纯净，通过配合铁渣排放件，可以持续沿涂装罐径向，向外推出铁屑，通过排渣部排放，利用了弹性螺旋板的平面螺旋形结构，配合磁铁吸附铁屑，而后通过弹性螺旋板进行螺旋的刮擦，可以提高本结构涂装罐内部整洁性，采用磁吸配合弹性螺旋板刮擦的方式，可以避免铁屑碎渣继续在漆料内扩散。
19、通过采用混合刷擦部，可以针对扣接件进行混合工作，避免扣接件相互贴合造成局部涂漆料不完全的问题，保证涂漆全面的同时，可以利用钢刷外侧设有的钢刷毛辅助进行刷擦工作，配合混合杆的混合，可以将扣接件表面的锈迹等杂质进行刷擦，提高浸漆的贴附性，提高扣接件整体使用寿命，同时本结构采用的升降盘可以起到防护的作用，可以防止迸溅。
20、通过采用气压抽气件，可以在升降盘向下移动的过程中，自动进行负压抽吸工作，利用负压抽吸的方式，降低涂装罐内部气泡，同时辅助内部扣接件消泡渗透进漆料进行涂布，可以保证浸漆效果，进一步降低漆料涂布残缺率，同时本结构采用自动控制，省力便捷。
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1.一种钢结构扣接件生产涂料设备，包括安装支撑件，所述安装支撑件上安装有涂料封闭件，其特征在于，所述涂料封闭件上安装有混合刷擦部；所述混合刷擦部用于刷擦扣接件；
2.根据权利要求1所述的钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，所述安装支撑件还包括固定安装在涂装罐底部的支撑座；所述支撑座上固定安装有两个举升液压缸，两个举升液压缸分别位于涂装罐两侧；两个所述举升液压缸的输出轴上分别固定安装有按压控制板；所述涂装罐侧面固定安装有排液管，且排液管上设有阀门。
3.根据权利要求2所述的钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，所述涂料封闭件包括滑动套接在两个举升液压缸输出轴上的升降盘；所述升降盘上固定安装有两个限位架；两个所述限位架分别为“U”形结构；两个所述举升液压缸输出轴分别位于两个所述限位架内侧；两个所述按压控制板分别滑动贴合限位架；所述升降盘底部设有密封橡胶圈；所述升降盘底部固定安装有网箱；所述网箱侧面与底部分别设有一圈槽孔；所述网箱顶部设有三个取料开口。
4.根据权利要求3所述的钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，所述混合刷擦部包括固定安装在升降盘
5.根据权利要求4所述的钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，所述铁渣排放件包括固定安装在混合驱动电机输出轴上的排渣安装柱；所述排渣安装柱为斜面圆台结构；所述排渣安装柱上固定安装有弹性螺旋板；所述弹性螺旋板底部贴于涂装罐内部；所述弹性螺旋板为弹性结构；所述弹性螺旋板外端弹性贴合涂装罐内侧；所述弹性螺旋板用于刮擦贴合涂装罐底部；所述弹性螺旋板与排渣部对齐。
6.根据权利要求3所述的钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，所述排渣部包括固定安装在涂装罐侧面的排渣管；所述排渣管连通涂装罐；所述排渣管上螺纹连接有封堵盖；所述排渣管位于排液管下方。
7.根据权利要求3所述的种钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，所述气压控制件包括滑动安装在支撑座上的下压控制板；所述下压控制板上固定安装有四个气压控制轴；四个气压控制轴分别位于支撑座外部；四个所述气压控制轴顶部分别与两个按压控制板对齐；两个按压控制板用于下压四个所述气压控制轴。
8.根据权利要求7所述的钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，所述气压控制件还包括四个固定安装在支撑座内侧的复位拉簧；且四个复位拉簧另一端分别固定安装在下压控制板上。
9.根据权利要求8所述的钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，所述气压抽气件包括固定安装在支撑座内部的气压抽吸波纹管；所述气压抽吸波纹管为可伸缩结构；所述气压抽吸波纹管底部固定贴合在下压控制板上；所述气压抽吸波纹管上固定安装有吸气连接管，且吸气连接管端部固定安装在升降盘上；所述吸气连接管连通涂装罐内部；所述气压抽吸波纹管用于负压抽吸涂装罐内部。
10.一种钢结构扣接件生产涂料设备的使用方法，应用于权利要求1-9任一所述的钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构扣接件生产涂料设备，包括安装支撑件，所述安装支撑件上安装有涂料封闭件，其特征在于，所述涂料封闭件上安装有混合刷擦部；所述混合刷擦部用于刷擦扣接件；
2.根据权利要求1所述的钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，所述安装支撑件还包括固定安装在涂装罐底部的支撑座；所述支撑座上固定安装有两个举升液压缸，两个举升液压缸分别位于涂装罐两侧；两个所述举升液压缸的输出轴上分别固定安装有按压控制板；所述涂装罐侧面固定安装有排液管，且排液管上设有阀门。
3.根据权利要求2所述的钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，所述涂料封闭件包括滑动套接在两个举升液压缸输出轴上的升降盘；所述升降盘上固定安装有两个限位架；两个所述限位架分别为“u”形结构；两个所述举升液压缸输出轴分别位于两个所述限位架内侧；两个所述按压控制板分别滑动贴合限位架；所述升降盘底部设有密封橡胶圈；所述升降盘底部固定安装有网箱；所述网箱侧面与底部分别设有一圈槽孔；所述网箱顶部设有三个取料开口。
4.根据权利要求3所述的钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，所述混合刷擦部包括固定安装在升降盘上的混合驱动电机；所述混合驱动电机的输出轴穿过升降盘；所述混合驱动电机的输出轴外侧设有钢刷；所述钢刷外侧设有钢刷毛；所述钢刷上固定安装有三排混合杆；所述混合杆用于搅动扣接件；所述钢刷底部转动安装在网箱上；三排所述混合杆外侧分别设有橡胶涂层。
5.根据权利要求4所述的钢结构扣接件生产涂料设备，其特征在于，所述铁渣排放件包括固定安装在混合驱动电机输出轴上的排渣安装柱；所述排渣安装柱为...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌诗宏，王天龙，邹玉兵，
申请(专利权)人：重庆朝航钢结构制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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