【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柴油加氢，具体为一种柴油加氢装置用原料预热构件。
技术介绍
1、柴油是石油经过常压分馏后得到的产物，如果直接由石油炼制得到，柴油中的硫、氮、氧含量较高，烯烃的含量也比较高，产品中烯烃的含量高则容易出现变色现象，而且还会影响机动车的使用寿命，对大气污染程度也相对大些，为了克服上面这些问题、提高柴油的使用性能，在柴油的加工过程中，一般会引进了加氢工艺，一方面可以降低柴油中硫、氮、氧、烯烃的含量，提高产品的安定性，另一方面也可以减少产品对大气的影响程度，在进行柴油加氢处理时，需要对原料进行预热，以便柴油与氢更好地混合。
2、现有装置进行日常的原料预热作业过程中，不方便对加热炉的内部空间进行压缩，使得预热构件的使用存在局限性，并且对于内部设置的换热器也不方便进行拆卸作业，不方便对换热器进行定期的维护保养作业，影响预热构件的使用寿命。
3、现有专利(公告号：cn220206386u2)公开的一种柴油加氢装置用原料预热构件，属于柴油加氢装置
，针对预热构件的使用存在局限性以及预热构件的使用寿命较短的问题，包括加热炉，加热炉内部设置有换热器，加热炉中部开设有炉槽，炉槽内壁滑动连接有滑板，滑板中部开设有转槽，转槽内壁转动连接有转盘，转盘中部固定有螺纹杆，螺纹杆上端固定有手轮，手轮上端固定有把手，加热炉一侧固定有稳定架，稳定架内壁滑动连接有滑盘，滑盘一侧固定有弹簧，其通过人力转动把手进行旋转，实现调节加热空间的效果，达到提高预热构件实用性的作用，通过人力拉动拨柄进行移动，实现便捷拆卸换热器的效果，达到延长预
4、但是上述的技术方案仍存在一定的缺陷，在使用过程中加热炉通过下方的支腿放置在地面，上述技术方案中的支腿不具备长度调节功能，在使用过程中无法根据实际使用情况对支腿进行调节，导致工人在预热原料的过程中会出现加热炉高度过高或过低的情况，导致工人在将原料放入加热炉或从加热炉取出时非常不便，为此，提出一种柴油加氢装置用原料预热构件。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种柴油加氢装置用原料预热构件，以解决上述背景中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柴油加氢装置用原料预热构件，包括加热炉主体，所述加热炉主体的底端固定连接有多组支撑腿；
3、所述支撑腿包括多组套管，多组所述套管固定连接在加热炉主体的底端，多组所述套管分别位于加热炉底端四角处，所述套管的内壁滑动套设有滑动杆，所述套管的侧壁开设有多组喇叭口，所述滑动杆的侧壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端通过喇叭口延伸至套管的外部。
4、作为本技术的一种柴油加氢装置用原料预热构件优选技术方案，所述限位柱位于滑动杆内部的一端固定连接有弹簧片，所述弹簧片的末端固定连接在滑动杆的内壁。
5、作为本技术的一种柴油加氢装置用原料预热构件优选技术方案，所述加热炉主体包括底板，所述底板的底端固定连接在多组套管的顶端，所述底板的顶端滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的顶端分别滑动连接有侧隔热板。
6、作为本技术的一种柴油加氢装置用原料预热构件优选技术方案，所述底板的顶端固定连接有上盖板，所述上盖板滑动贴合在两组侧隔热板的顶端，所述上盖板的侧壁铰接有防护翻板，每组所述侧隔热板的侧壁分别固定连接有一组换热器。
7、作为本技术的一种柴油加氢装置用原料预热构件优选技术方案，所述底板的内壁转动连接有延伸至底板外部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有两组推动块。
8、作为本技术的一种柴油加氢装置用原料预热构件优选技术方案，每组所述推动块的侧壁分别铰接有两组顶杆，每组所述顶杆分别铰接在一组滑块的侧壁。
9、作为本技术的一种柴油加氢装置用原料预热构件优选技术方案，所述双向螺纹杆在与两组推动块接触位置开设的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆位于底板外部的一端固定连接有转把，所述转把的外壁固定套设有橡胶套。
10、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
11、1.本技术通过推动限位柱，使得滑动杆可以在套管内部滑动，从而使得工人可以根据使用场景对整个支撑推动长度进行调节，使得工人在将原料放入加热炉主体内部，或是将原料从加热炉主体内部取出时，可以更加的便捷，从而提高了在对原料进行预热时的工作效率；
12、2.本技术通过转动双向螺纹杆带动两组侧隔热板互相靠近，从而使得两组侧隔热板之间的空间减小，并且相较于现有实数方案中的调节方式而言，现有技术方案中的螺纹杆位于加热炉的上方，而热量会向上聚集，导致手轮和把手的温度升高容易在调节的过程中烫伤工人，将双向螺纹杆设置在底座的内部，使得两组侧隔热板之间的热量不容易向双向螺纹杆上传导。
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1.一种柴油加氢装置用原料预热构件，包括加热炉主体(1)，其特征在于：所述加热炉主体(1)的底端固定连接有多组支撑腿(2)；
2.根据权利要求1所述的一种柴油加氢装置用原料预热构件，其特征在于：所述限位柱(204)位于滑动杆(202)内部的一端固定连接有弹簧片(205)，所述弹簧片(205)的末端固定连接在滑动杆(202)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种柴油加氢装置用原料预热构件，其特征在于：所述加热炉主体(1)包括底板(101)，所述底板(101)的底端固定连接在多组套管(201)的顶端，所述底板(101)的顶端滑动连接有两组滑块(102)，两组所述滑块(102)的顶端分别滑动连接有侧隔热板(103)。
4.根据权利要求3所述的一种柴油加氢装置用原料预热构件，其特征在于：所述底板(101)的顶端固定连接有上盖板(104)，所述上盖板(104)滑动贴合在两组侧隔热板(103)的顶端，所述上盖板(104)的侧壁铰接有防护翻板(105)，每组所述侧隔热板(103)的侧壁分别固定连接有一组换热器(106)。
5.根据权利要求3所述的
6.根据权利要求5所述的一种柴油加氢装置用原料预热构件，其特征在于：每组所述推动块(108)的侧壁分别铰接有两组顶杆(109)，每组所述顶杆(109)分别铰接在一组滑块(102)的侧壁。
7.根据权利要求5所述的一种柴油加氢装置用原料预热构件，其特征在于：所述双向螺纹杆(107)在与两组推动块(108)接触位置开设的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆(107)位于底板(101)外部的一端固定连接有转把，所述转把的外壁固定套设有橡胶套。
...【技术特征摘要】
1.一种柴油加氢装置用原料预热构件，包括加热炉主体(1)，其特征在于：所述加热炉主体(1)的底端固定连接有多组支撑腿(2)；
2.根据权利要求1所述的一种柴油加氢装置用原料预热构件，其特征在于：所述限位柱(204)位于滑动杆(202)内部的一端固定连接有弹簧片(205)，所述弹簧片(205)的末端固定连接在滑动杆(202)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种柴油加氢装置用原料预热构件，其特征在于：所述加热炉主体(1)包括底板(101)，所述底板(101)的底端固定连接在多组套管(201)的顶端，所述底板(101)的顶端滑动连接有两组滑块(102)，两组所述滑块(102)的顶端分别滑动连接有侧隔热板(103)。
4.根据权利要求3所述的一种柴油加氢装置用原料预热构件，其特征在于：所述底板(101)的顶端固定连接有上盖板(104)，所述上盖板(104)滑动贴合在两组侧隔热板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鑫，李玲，程玉伟，陈强，武生，吴雪斐，
申请(专利权)人：中化学国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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