【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧辊，尤其涉及一种空心轧辊。
技术介绍
1、轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
2、现有轧辊大多为整体实心结构，轧辊在运行过程中会产生大量的热量，热量容易影响轧辊的使用寿命。
3、公开号为cn215430818u，公开了一种空心轧辊，包括辊体，辊体内开设有空腔，辊体左右两侧固定连接有连接轴，连接轴内开设有第一散热通孔，两组连接轴相对面伸入至辊体内，空腔内设有空心连接管，空心连接管左右端固定连接于连接轴上，空心连接管上固定连接有若干组连接圈，连接圈上固定连接有三组扇叶；当轧辊开始工作时，外部的气流可通过两组连接轴内第一散热孔进入至空心连接管内，再由空心管上的若干组通孔进入至空腔内，此时位于空心连接管上的若干组扇叶跟随轧辊同步运动，扇叶的转动带动空腔内的气体流动，气流也可第二散热孔排出或进入，加速空心轧辊内的气体流动，散热效果好。虽然该技术能够对轧辊进行散热，使得轧辊保持在适合的温度内，提高轧辊的使用寿命，但是该技术在运行过程中，扇叶跟随轧辊同步运行，扇叶转动将空气从第二散热孔引入轧辊内部，引入的空气中具有灰尘，灰尘不仅粘附在轧辊内壁，而且还容易粘附在扇叶上，长期以往，扇叶旋转的效率便减慢，降低对轧辊的散热
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够对轧辊进行拆卸，便于对轧辊内部和风扇进行维护的空心轧辊。
2、有鉴于此，本技术提供一种空心轧辊，包括：
3、辊身，其内部设有安装腔室；
4、辊颈，设置于辊身左右两侧；
5、轴头，设置于辊颈上；
6、进气孔，具有若干个，沿周向方向均匀间隔设置于辊颈，进气孔与安装腔室相连通；
7、散热组件，设置于安装腔室内部，用于对轧辊进行散热；
8、该散热组件包括：
9、风扇，具有多个，设置于安装腔室内部；
10、清理组件，用于将辊身和辊颈进行拆卸分开，便于对辊身内部和风扇上所粘附的灰尘进行清理；
11、该清理组件包括：
12、定位孔，具有多个，沿周向方向均匀间隔设置于辊颈上；
13、螺栓，穿设定位孔，并与辊身螺纹式连接。
14、在本技术方案中，轧辊的核心是辊身，它内部设有安装腔室，安装腔室可能用于安装和容纳散热组件，辊颈位于轧辊的左右两侧，而轴头则设置在辊颈上，通过辊身、辊颈和轴头有助于轧辊的稳定性和轴向运动，轧辊的辊颈上沿周向均匀分布有进气孔，进气孔通过与安装腔室相连通，用于引入气体，例如空气，以在轧辊运作过程中起到冷却作用，散热组件设置在安装腔室内部，用于对轧辊进行散热，散热组件包括多个风扇，通过在安装腔室内部运转，将空气引入并在轧辊表面提供散热效果，清理组件用于拆卸分开辊身和辊颈，以便清理轧辊内部和风扇上可能粘附的灰尘，清理组件包括定位孔和螺栓，通过定位孔和螺栓的组合，可以轻松拆卸和组装轧辊。
15、当需要使用空心轧辊时，驱动轧辊运转，轧辊运转过程中产生大量的热量，这时启动散热组件，散热组件的风扇旋转引入空气，空气从进气孔引入到辊身的安装腔室内，从而对轧辊进行散热，以确保轧辊能够保持在合适的温度下，以提高轧辊的使用寿命，当风扇在使用一段时间后，人们将螺栓从定位孔上拧下，使得螺栓与辊身脱离接触，接着人们便将辊颈取下，便可对辊身内壁的灰尘进行清理，并将风扇拆卸，对其风扇进行清理或更换，当风扇和辊身内壁清理好后，将辊颈安装回辊身上，通过螺栓穿设定位孔，将辊颈固定安装在辊身上，如此便可达到方便对辊颈和辊身进行拆卸，便于对辊身内壁和风扇上的灰尘进行清理，防止灰尘影响风扇的正常运行，提高风扇对轧辊的散热效率。
16、在上述技术方案中，进一步的，安装腔室内部设有用于对引入空气进行过滤的过滤组件。
17、在上述任一技术方案中，进一步的，过滤组件包括：
18、过滤棉，设置于安装腔室内部，并位于进气孔一侧。
19、在本技术方案中，在轧辊工作时，通过进气孔引入空气以进行冷却，然而，在引入空气之前，该空气经过安装腔室内的过滤棉进行过滤，过滤棉的主要目的是防止进入安装腔室的空气中携带的尘埃、颗粒物或其他杂质对轧辊内部和相关组件造成损害，过滤棉的位置是为了拦截引入空气中的颗粒物和污染物，防止它们进入安装腔室，从而保护轧辊内部和散热组件。
20、工作时，通过风扇旋转将空气从进气孔引入，空气进入安装腔室之前，首先通过过滤棉，过滤棉起到阻挡灰尘、颗粒和其他咋住的作用，确保只有相对干净的空气进入安装腔室，有效的保护辊身的内部，防止外部污染物损坏轧辊和风扇。
21、在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有拆卸组件，拆卸组件包括：
22、安装板，通过螺丝连接的方式设置于辊颈上；
23、连接轴，设置于安装板上，连接轴与过滤棉相连。
24、在本技术方案中，当过滤棉在长时间工作后，其表面粘附较多的污染物，需要对其进行更换，安装板通过螺丝连接的方式与辊颈相连，过滤棉则与安装板相连，当需要对过滤棉进行拆卸更换时，人们便将安装板上的螺丝拧下，使得安装板与辊颈脱离接触，接着人们便将安装板和过滤棉取下，并对其进行更换，从而提高对引入空气过滤的效果，以确保引入空气的纯净度。
25、在上述任一技术方案中，进一步的，散热组件还包括：
26、支撑杆，对称设置于过滤棉上下两侧；
27、连接板，设置于支撑杆左右两侧上，相邻的两个连接板与风扇相连；
28、动力源，用于提供动力以驱动风扇旋转。
29、在本技术方案中，当需要对轧辊进行散热时，启动动力源，动力源提供动力以驱动风扇旋转，风扇旋转从进气孔引入空气，空气进入安装腔室内，对轧辊进行散热，防止轧辊运行过程中温度过高，当工作结束后，关闭动力源，如此便可达到对轧辊进行散热，提高轧辊的性能和使用寿命。
30、在上述任一技术方案中，进一步的，轴头上开设有键槽。
31、在本技术方案中，通过轴头上的键槽与其它设备键连接，从而连接安装方便，便于驱动轧辊进行运动。
32、本技术的有益效果是：
33、1、人们将螺栓从定位孔上拧下，使得螺栓与辊身脱离接触，便将辊颈取下，对辊身内壁的灰尘进行清理，并将风扇拆卸，对其风扇进行清理或更换，如此便可达到方便对辊颈和辊身进行拆卸，便于对辊身内壁和风扇上的灰尘进行清理，防止灰尘影响风扇的正常运行，提高风扇对轧辊的散热效率；
34、2、通过动力源提供动力驱动风扇旋转引入空气，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空心轧辊，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种空心轧辊，其特征在于，所述安装腔室(2)内部设有用于对引入空气进行过滤的过滤组件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种空心轧辊，其特征在于，所述过滤组件(8)包括：
4.根据权利要求3所述的一种空心轧辊，其特征在于，还包括有拆卸组件(9)，所述拆卸组件(9)包括：
5.根据权利要求3所述的一种空心轧辊，其特征在于，所述散热组件(6)还包括：
6.根据权利要求1所述的一种空心轧辊，其特征在于，所述轴头(4)上开设有键槽(10)。
【技术特征摘要】
1.一种空心轧辊，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种空心轧辊，其特征在于，所述安装腔室(2)内部设有用于对引入空气进行过滤的过滤组件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种空心轧辊，其特征在于，所述过滤组件(8)包括：
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱乾威，朱国强，姚显祥，
申请(专利权)人：杭州九云轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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