【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷器成型，具体的说是一种陶瓷成型机。
技术介绍
1、陶瓷器成型是指陶瓷坯料制成具有一定形状和规格的坯体的工作过程。陶瓷器成型方法有可塑成型、注浆成型和干压成型。
2、公开号为cn116572377a的一项中国专利公开了一种陶瓷成型机，包括支撑座；所述支撑座的上表面设置有两个成型架；两个所述成型架之间设置有成型芯，两个所述成型架与成型芯之间留有间隙，该间隙为陶瓷的成型空间；在成型结束后，需要对成型架和成型芯取出时，通过控制两侧限位框架内的拉伸机构带动拉杆移动，使两个拉杆分别带动两个成型架远离，使成型架脱离成型的陶瓷，而成型芯被气缸带动竖杆远离成型的陶瓷，在完全脱离时，即可将成型陶瓷取出。
3、目前现有技术中，陶瓷品在压制过程中，需要将陶瓷泥放进成型架与成型芯之间，再通过挤压的方式将陶瓷泥挤压成型，虽然陶瓷泥内部含有一定量的水分，陶瓷泥内部的水分主要是用来增加陶瓷泥的可塑性以及形状定型作用，为了避免陶瓷泥塑形后不会出现变形陶瓷泥内部的水分含量会很少，而陶瓷泥堆叠在成型架内部时，陶瓷泥与成型架之间留有一定的空隙，从而在成型芯的挤压下，使得陶瓷泥将成型架和成型芯之间的缝隙填充满，但是陶瓷泥在进行堆叠时陶瓷泥的表面上会留有一定的空隙和气泡孔，致使挤压成型的导致陶瓷表面会因为空隙而形成小气孔或者小气泡，陶瓷泥内部含量较少的水分不会使得小气孔或者小气泡在挤压时被填充满，进而在后期脱模时，会因为陶瓷泥表面上的小气泡和小气孔导致陶瓷泥出现瑕疵以及美观不足的问题。
4、为此，本专利技术提供一种陶瓷
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种陶瓷成型机，包括底板：
3、固定在底板前部的第二支撑架；
4、固定在底板后部的第一支撑架；
5、开设在底板前部的滑槽；
6、贯穿并与底板滑动连接的滑块，且滑块贯穿滑槽；
7、所述底板顶部前侧固定连接有两个第二液压推杆，且第二液压推杆的输出端贯穿并与滑块固定连接，所述滑块顶部固定连接有第二模具，所述第二支撑架顶部中部固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆输出端贯穿并固定连接有端固定板，所述端固定板顶部固定连接有两个第一限位杆，且第一限位杆贯穿并与第二支撑架滑动连接，所述端固定板底部固定连接有第一模具，所述第二模具之间设置有第三模具，所述第三模具底部固定连接有移动块，且移动块贯穿并与底板滑动连接，左部所述第一支撑架内部固定连接有支撑柱，右部所述支撑柱内部贯穿并转动连接有第一螺纹杆，所述第一支撑架内侧之间贯穿并滑动连接有升降板，且第一螺纹杆贯穿并与升降板螺纹连接，所述支撑柱贯穿并与升降板滑动连接，所述升降板顶部中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿并固定连接有第一压平架，所述第一压平架底部固定连接有第二压平架。
8、优选的，所述移动块前侧上部贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿并与底板转动连接，所述底板前侧固定连接有第三电机，且第三电机的输出端贯穿并与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆下侧设置有第二限位杆，且第二限位杆贯穿并与移动块滑动连接，所述第二限位杆与底板固定连接。
9、优选的，所述底板底部后部贯穿并固定连接有滑轨，所述移动块底部固定连接有滚轮，且滚轮与滑轨相对应。
10、优选的，右部所述第一支撑架顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿并与第一螺纹杆固定连接，所述第一支撑架内部中部固定连接有限制块，且支撑柱和第一螺纹杆分别贯穿第一支撑架。
11、优选的，所述端固定板四角均固定连接有导向柱，且导向柱与第二模具相对应。
12、优选的，所述移动块左右两侧均设置有缓冲块，且缓冲块与底板固定连接，所述底板顶部左右两侧均固定连接有缓冲架，且缓冲架与第二模具相对应。
13、优选的，所述底板后侧上部固定连接有铰链，所述铰链另一端之间固定连接有承接盒，所述承接盒内侧后部贯穿并转动连接有挡板。
14、优选的，所述承接盒底部后部贯穿并转动连接有支撑板，所述支撑板底部贯穿并转动连接有连杆，所述底板顶部后侧贯穿并固定连接有两个电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿并与连杆固定连接。
15、优选的，所述底板后侧固定连接有收集盒，且收集盒与承接盒相对应。
16、优选的，所述第三模具顶部设置有陶瓷制品主体，且第一压平架和第二压平架与陶瓷制品主体相对应。
17、本专利技术的有益效果如下：
18、1.本专利技术所述的一种陶瓷成型机，配合第二液压杆将两个第二模具进行同向移动，将两个第二模具包裹在第三模具的表面上，配合员工对第二模具的内壁面上喷洒一点水源，再将陶瓷泥堆叠到第二模具和第三模具中间部位的挤压空间中，启动第一液压推杆并将第一液压推杆输出端上的第一模具挤压进第三模具和第二模具之间形成陶瓷泥挤压空间中去，对内部的陶瓷泥进行挤压成型，当陶瓷泥在塑形的过程中会将之前喷洒的水源向四周进行挤压渗透，一部分水源会渗透进陶瓷泥的内部，当陶瓷泥的表面上接触到水源后会软化，泥沙会进入到水源内部从而形成半凝固的泥浆，陶瓷泥外侧表面上的产生的小气孔和小气泡内部会在半凝固泥浆填充下，将小气孔和小气泡的内部填充满，随着泥浆对陶瓷泥不断的进行软化，小气孔和小气泡内部的陶瓷泥会逐渐出现塌陷，进而逐渐的将小气孔和小气泡内部的空间填充满，有效的减少陶瓷泥在挤压过程中会产生小气孔和小气泡，而且陶瓷泥的表面在水源的湿润下，陶瓷泥壁面会比较软粘性不足，后期在进行脱模时可以快速脱模的效果。
19、2.本专利技术所述的一种陶瓷成型机，通过第二电机带动第一螺纹杆转动，进而带动升降板下降，同时再通过限制块对升降板的高度进行限定，而升降板在下降的过程中会从陶瓷制品主体的入口处进入到陶瓷制品主体内侧壁面，再通过第一电机对第一压平架和第二压平架进行转动，同时配合第一压平架和第二压平架在陶瓷的内侧壁面上进行滑动，由于陶瓷制品主体的外侧表面贴合在第二模具的内侧壁面上，使得第一压平架和第二压平架在不断的滑动下，不会造成陶瓷制品主体出现变形，同时在第二模具的限定下对单一尺寸下陶瓷制品主体的厚度进行调整，达到了第一压平架和第二压平架在快速的移动下，对陶瓷制品主体表面一些较厚位置进行碾压压平，使得陶瓷泥表面厚度可以逐渐均匀的效果。
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1.一种陶瓷成型机，包括底板（8）：
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型机，其特征在于：所述移动块（32）前侧上部贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆（20），且第二螺纹杆（20）贯穿并与底板（8）转动连接，所述底板（8）前侧固定连接有第三电机（16），且第三电机（16）的输出端贯穿并与第二螺纹杆（20）固定连接，所述第二螺纹杆（20）下侧设置有第二限位杆（30），且第二限位杆（30）贯穿并与移动块（32）滑动连接，所述第二限位杆（30）与底板（8）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷成型机，其特征在于：所述底板（8）底部后部贯穿并固定连接有滑轨（33），所述移动块（32）底部固定连接有滚轮（31），且滚轮（31）与滑轨（33）相对应。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型机，其特征在于：右部所述第一支撑架（3）顶部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端贯穿并与第一螺纹杆（17）固定连接，所述第一支撑架（3）内部中部固定连接有限制块（5），且支撑柱（7）和第一螺纹杆（17）分别贯穿第一支撑架（3）。
5.根据权利要求1
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型机，其特征在于：所述移动块（32）左右两侧均设置有缓冲块（23），且缓冲块（23）与底板（8）固定连接，所述底板（8）顶部左右两侧均固定连接有缓冲架（6），且缓冲架（6）与第二模具（14）相对应。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型机，其特征在于：所述底板（8）后侧上部固定连接有铰链（34），所述铰链（34）另一端之间固定连接有承接盒（18），所述承接盒（18）内侧后部贯穿并转动连接有挡板（21）。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷成型机，其特征在于：所述承接盒（18）底部后部贯穿并转动连接有支撑板（35），所述支撑板（35）底部贯穿并转动连接有连杆（29），所述底板（8）顶部后侧贯穿并固定连接有两个电动推杆（36），且电动推杆（36）的输出端贯穿并与连杆（29）固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型机，其特征在于：所述底板（8）后侧固定连接有收集盒（19），且收集盒（19）与承接盒（18）相对应。
10.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型机，其特征在于：所述第三模具（25）顶部设置有陶瓷制品主体（15），且第一压平架（27）和第二压平架（37）与陶瓷制品主体（15）相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷成型机，包括底板（8）：
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型机，其特征在于：所述移动块（32）前侧上部贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆（20），且第二螺纹杆（20）贯穿并与底板（8）转动连接，所述底板（8）前侧固定连接有第三电机（16），且第三电机（16）的输出端贯穿并与第二螺纹杆（20）固定连接，所述第二螺纹杆（20）下侧设置有第二限位杆（30），且第二限位杆（30）贯穿并与移动块（32）滑动连接，所述第二限位杆（30）与底板（8）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷成型机，其特征在于：所述底板（8）底部后部贯穿并固定连接有滑轨（33），所述移动块（32）底部固定连接有滚轮（31），且滚轮（31）与滑轨（33）相对应。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型机，其特征在于：右部所述第一支撑架（3）顶部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端贯穿并与第一螺纹杆（17）固定连接，所述第一支撑架（3）内部中部固定连接有限制块（5），且支撑柱（7）和第一螺纹杆（17）分别贯穿第一支撑架（3）。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型机，其特征在于：所述端固定板（22）四角均固定连接有导向柱（12），且导向柱（12）与第二模具（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：严忙贤，王志全，
申请(专利权)人：江苏华航新材料科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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