【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破壁机,尤其指一种自动投料破壁机。
技术介绍
1、目前破壁机在定时预约模式时通常需要提前在机体内放入清水和物料,如黄豆,清洗后的黄豆和净水一起放置6~8小时后再制备豆浆,这就容易引起和黄豆及长期放置的水变味变馊,特别是在夏天高温预约打豆浆容易出现这样的问题,导致破壁机打出的豆浆不卫生不健康。另外浸泡几个小时很容易导致细菌繁殖,虽然打豆浆后虽然可以杀死细菌,但会影响口感,由于全谷类食物和豆类食品浸泡几个小时后,妨碍营养元素消化吸收的物质会降低,更易消化。
2、综上所述,在预约定时模式免于人工临时操作的前提下,在预约期间,需要干物料能够与液体分离存放,保持破壁机预约模式的便利性的同时能够自动混合干物料和液体进行运作制备,以制备健康、卫生的破壁机制品。
技术实现思路
1、本技术是为了克服现有技术中破壁机难以分离存放材料、容易过度浸泡导致制品品质低的不足,提供了一种能够分离存料、自动即时投料、提高制品品质的自动投料破壁机。
2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
3、一种自动投料破壁机,包括机体和机盖,机盖与机体密封连接,机盖设有储料腔,机盖内拆卸连接有投料结构,投料结构转动连接有锁定结构,投料结构通过锁定结构与储料腔开合连接,储料腔的结构形状为上小下大的圆台状。
4、机体包括上开口,机盖密封连接在机体的开口处,机盖的内部设有储料腔用于存储物料如待制备豆浆的黄豆等干料,机盖内拆卸连接了投料结构,用于将物料投入机体内,其中通过
5、作为优选,投料结构包括投料仓和封板,投料仓与机盖拆卸连接,投料仓为上下连通的空腔结构,储料腔为投料仓的内腔,机盖设有进料口,进料口与投料仓的上端口相连通,锁定结构与投料仓转动连接,封板通过锁定结构与投料仓的下端口开合连接,进料口密封连接有端盖。投料结构中投料仓拆卸连接在机盖内,储料腔即为投料仓的内腔,投料仓上方端口与机盖的进料口相连通,以便于放入物料存储,同时进料口密封连接有端盖保持机体运行的密封性;储料仓的下方端口转动连接了封板使封板开合端口,通过锁定结构在投料仓的转动实现封板对投料仓下端口的开合,使结构配合流畅。达到提高投料便利性、储料和放料流畅便利的效果。
6、作为优选,投料仓的外侧面连接有封板安装座,封板安装座设有插槽,插槽的内壁设有相对开设有转孔,封板连接有转杆,转杆与转孔插接,封板通过转杆与封板安装座转动连接。投料仓的外侧面连接了封板安装座,封板安装座上通过设置插槽使封板连接的转杆可伸入插槽,伸入插槽的转杆插入转孔并实现在封板安装座上的转动。达到提高结构连接稳定性和操作流畅度的效果以顺利高效投料。
7、作为优选,封板安装座设有两个,两个封板安装座以投料仓的对称轴为中心对称布置,投料仓的端口为圆孔状,封板的结构形状为半圆状,两个封板的一端与转杆连接,两个封板的另一端为端面靠近相对布置。两个封板安装座在投料仓的外表面两侧对称设置,投料仓的端口为圆口,封板为两个半圆状并通过转动开合,在合上封板时两个封板的相对的端面间距小于物料的宽度防止物料掉出缝隙同时防止封板重力下打开不流畅,同时设为两个封板拼和方式以减少单个封板重量和打开后垂落长度,以使破壁机的结构更加紧凑、防止封板深入水位。达到提高结构安装稳定性、操作流畅度和结构紧凑的效果。
8、作为优选,投料仓的外侧面连接有搅拌安装座,搅拌安装座连接有连接柱一,锁定结构包括桨风叶和浆基座,桨风叶与浆基座连接,浆风叶的结构形状为瓦片形的小半圆风叶结构,浆基座上设有安装孔一,连接柱一与安装孔一插接,连接柱一设有固定螺杆一,固定螺杆一套接有垫片,固定螺杆一穿过垫片与连接柱一螺纹连接,浆基座通过固定螺杆一与搅拌安装座转动连接。投料仓的外侧面连接了搅拌安装座,搅拌安装座的下端连接了连接柱一,锁定结构中的桨风叶与浆基座的一端连接、浆基座的另一端通过安装孔一与连接柱一插接,固定螺杆一套接垫片后与连接柱一螺纹连接,使桨风叶通过搅拌安装座定位固定在投料仓上并可稳定转动,桨风叶为瓦片形的小半圆风叶形成的特征,这样有利于水冲击桨风叶的面积,有利于搅拌结构的整体旋转自转运动。搅拌安装座连接投料仓侧面并靠近两个封板相对处,使浆基座安装后顶在两个封板相对处的下方、对两个封板和合起实现支撑,桨风叶通过机器搅拌的时候形成的旋涡状的水浪推动并通过浆基座为支点进行转动,进而使浆基座跟随浆风叶进行同步转动,以实现在破壁机运行时再即时投料的效果。达到定位连接稳定、结构便于装配和拆卸便于后期维护、结构简单高效实现自动投料的效果。
9、作为优选,搅拌安装座连接有限位挡片一和限位挡片二,限位挡片一和限位挡片二间的间隙设为限位槽,浆基座连接有移动挡片,移动挡片与限位槽滑动连接。搅拌安装座上连接了限位挡片一和限位挡片二,限位挡片一和限位挡片二在搅拌安装座上同水平高度连接,限位挡片一和限位挡片二之间的空间形成相对凹陷的结构并设为限位槽,浆基座上连接了移动挡片,移动挡片跟随浆基座的转动而受到限位挡片一和限位挡片二的限位并在限位槽内往复移动,防止桨风叶转动过度至机盖的中央。达到提高结构操作定位性、通过限位提高操作精度的效果。
10、作为优选,封板安装座和搅拌安装座均包括有加强筋板,加强筋板设有若干个,加强筋板与投料仓连接,加强筋板的上端面与投料仓的表面的夹角大于九十度。封板安装座和搅拌安装座上均连接了若干的加强筋板,通过加强筋板使结构搅拌仓的表面夹角大于九十度,以防止封板安装座和搅拌安装座受力折断。达到提高结构强度、提高使用寿命的效果。
11、作为优选,投料仓的外侧面对称连接有连接柱二,机盖设有安装孔二,连接柱二设有固定螺杆二,固定螺杆二穿过安装孔二与连接柱二螺纹连接。投料仓的外侧面在两侧对称连接了连接柱二,机盖通过安装孔二上的固定螺杆二与连接柱二的连接,使机盖与投料仓间便于灵活装配和拆卸。达到便于后期投料仓的清理和维护的效果。
12、作为优选,机盖设有限位凹槽一和下沉凹槽,限位凹槽一套接有密封圈一,密封圈一与机体内壁相贴,下沉凹槽置于机盖端面,进料口置于下沉凹槽内,端盖设有限位凹槽二,限位凹槽二套接有密封圈二,密封圈二与下沉凹槽的槽壁相贴。机盖的外侧面设置了限位凹槽一、上端面设置了下沉凹槽,限位凹槽一内套接了密封圈一、机盖与机体装配后密封圈一与机体的内壁连接,使机盖与机体密封连接,进料口置于下沉凹槽的槽底,下沉凹槽插接端盖时端盖中限位凹槽二上的密封圈二与槽壁相贴,使方便投料同时提高密封性。达到提高结构密封性、运作顺利的的效果。
13、作为优选,机体连接有金属把手,机盖连接有定位座和固定块,定位座设有卡槽,卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动投料破壁机,其特征是,包括机体(1)和机盖(2),所述机盖(2)与机体(1)密封连接,所述机盖(2)设有储料腔(31),所述机盖(2)内拆卸连接有投料结构,所述投料结构转动连接有锁定结构(5),所述投料结构通过锁定结构(5)与储料腔(31)开合连接,所述储料腔(31)的结构形状为上小下大的圆台状。
2.根据权利要求1所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述投料结构包括投料仓(3)和封板(4),所述投料仓(3)与机盖(2)拆卸连接,所述投料仓(3)为上下连通的空腔结构,所述储料腔(31)为投料仓(3)的内腔,所述机盖(2)设有进料口(21),所述进料口(21)与投料仓(3)的上端口相连通,所述锁定结构(5)与投料仓(3)转动连接,所述封板(4)通过锁定结构(5)与投料仓(3)的下端口开合连接,所述进料口(21)密封连接有端盖(22)。
3.根据权利要求2所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述投料仓(3)的外侧面连接有封板安装座(32),所述封板安装座(32)设有插槽(321),所述插槽(321)的内壁设有相对开设有转孔(3211),所述封板(4
4.根据权利要求3所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述封板安装座(32)设有两个,两个封板安装座(32)以投料仓(3)的对称轴为中心对称布置,所述投料仓(3)的端口为圆孔状,所述封板(4)的结构形状为半圆状,两个封板(4)的一端与转杆(41)连接,两个封板(4)的另一端为端面靠近相对布置。
5.根据权利要求4所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述投料仓(3)的外侧面连接有搅拌安装座(33),所述搅拌安装座(33)连接有连接柱一(34),所述锁定结构(5)包括桨风叶(51)和浆基座(52),所述桨风叶(51)的结构形状为瓦片形的小半圆风叶结构,所述桨风叶(51)与浆基座(52)连接,所述浆基座(52)上设有安装孔一(521),所述连接柱一(34)与安装孔一(521)插接,所述连接柱一(34)设有固定螺杆一(341),所述固定螺杆一(341)套接有垫片(342),所述固定螺杆一(341)穿过垫片(342)与连接柱一(34)螺纹连接,所述浆基座(52)通过固定螺杆一(341)与搅拌安装座(33)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述搅拌安装座(33)连接有限位挡片一(331)和限位挡片二(332),所述限位挡片一(331)和限位挡片二(332)间的间隙设为限位槽(333),所述浆基座(52)连接有移动挡片(522),所述移动挡片(522)与限位槽(333)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述封板安装座(32)和搅拌安装座(33)均包括有加强筋板(6),所述加强筋板(6)设有若干个,所述加强筋板(6)与投料仓(3)连接,所述加强筋板(6)的上端面与投料仓(3)的表面的夹角大于九十度。
8.根据权利要求7所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述投料仓(3)的外侧面对称连接有连接柱二(35),所述机盖(2)设有安装孔二(23),所述连接柱二(35)设有固定螺杆二(351),所述固定螺杆二(351)穿过安装孔二(23)与连接柱二(35)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述机盖(2)设有限位凹槽一(24)和下沉凹槽(25),所述限位凹槽一(24)套接有密封圈一(241),所述密封圈一(241)与机体(1)内壁相贴,所述下沉凹槽(25)置于机盖(2)端面,所述进料口(21)置于下沉凹槽(25)内,所述端盖(22)设有限位凹槽二(221),所述限位凹槽二(221)套接有密封圈二(222),所述密封圈二(222)与下沉凹槽(25)的槽壁相贴。
10.根据权利要求1或9所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述机体(1)连接有金属把手(11),所述机盖(2)连接有定位座(7)和固定块(71),所述定位座(7)设有卡槽(72),所述卡槽(72)内嵌接有磁铁块(8),所述定位座(7)连接有连接柱三(73),所述固定块(71)与定位座(7)卡接,所述固定块(71)设有安装孔三(711),所述安装孔三(711)插接有固定螺杆三(712),所述固定螺杆三(712)与连接柱三(73)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动投料破壁机,其特征是,包括机体(1)和机盖(2),所述机盖(2)与机体(1)密封连接,所述机盖(2)设有储料腔(31),所述机盖(2)内拆卸连接有投料结构,所述投料结构转动连接有锁定结构(5),所述投料结构通过锁定结构(5)与储料腔(31)开合连接,所述储料腔(31)的结构形状为上小下大的圆台状。
2.根据权利要求1所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述投料结构包括投料仓(3)和封板(4),所述投料仓(3)与机盖(2)拆卸连接,所述投料仓(3)为上下连通的空腔结构,所述储料腔(31)为投料仓(3)的内腔,所述机盖(2)设有进料口(21),所述进料口(21)与投料仓(3)的上端口相连通,所述锁定结构(5)与投料仓(3)转动连接,所述封板(4)通过锁定结构(5)与投料仓(3)的下端口开合连接,所述进料口(21)密封连接有端盖(22)。
3.根据权利要求2所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述投料仓(3)的外侧面连接有封板安装座(32),所述封板安装座(32)设有插槽(321),所述插槽(321)的内壁设有相对开设有转孔(3211),所述封板(4)连接有转杆(41),所述转杆(41)与转孔(3211)插接,所述封板(4)通过转杆(41)与封板安装座(32)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述封板安装座(32)设有两个,两个封板安装座(32)以投料仓(3)的对称轴为中心对称布置,所述投料仓(3)的端口为圆孔状,所述封板(4)的结构形状为半圆状,两个封板(4)的一端与转杆(41)连接,两个封板(4)的另一端为端面靠近相对布置。
5.根据权利要求4所述的一种自动投料破壁机,其特征是,所述投料仓(3)的外侧面连接有搅拌安装座(33),所述搅拌安装座(33)连接有连接柱一(34),所述锁定结构(5)包括桨风叶(51)和浆基座(52),所述桨风叶(51)的结构形状为瓦片形的小半圆风叶结构,所述桨风叶(51)与浆基座(52)连接,所述浆基座(52)上设有安装孔一(521),所述连接柱一(34)与安装孔一(521)插接,所述连接柱一(34)设有固定螺杆一(341),所述固定螺杆一(341)套接有垫...
【专利技术属性】
技术研发人员:张杰,黄青军,卢荣苗,
申请(专利权)人:宁波杰士达工程塑模有限公司,
类型:新型
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