【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及头孢呋辛钠药物，具体涉及一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法。
技术介绍
1、头孢呋辛钠(cefuroxime sodium )，其化学名为:（6r,7r）-7-[2-（呋喃-2-基）-2-（甲氧亚氨基)乙酰氨基]-3-氨基甲酰氧甲基-8-氧代-5-硫杂-1-氮杂二环[4.2.0]辛-2-烯-2-甲酸钠盐。该药品由葛兰素史克公司开发成功，1978年在英国、爱尔兰、意大利和德国上市， 随后销往全球许多国家和地区，商品名为“zinacef”，到1987年zinacef又于美国上市。在葛兰素史克和礼来公司两大跨国公司的合力推动下，头孢呋辛钠成为20世纪90年代末世界上最畅销的抗生素药物之一。
2、头孢呋辛钠目前已报道的合成路线主要有4条，这些合成路线在最后的析晶步骤中母液均残留有头孢呋辛酸，导致产品收率降低，而且废水中含有过多有机物质会造成环境污染，如采用传统的处理方法几乎无法有效回收具有经济价值的头孢呋辛酸，对母液中的有机溶剂丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷也无法进行经济有效地回收，同时还会增加企业的环保负担。
3、膜分离技术是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离技术。膜分离技术由于兼有分离、环保、分子级过滤及过程简单、易于控制等特征，因此目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
3、一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，包括以下步骤：
4、s1.将头孢呋辛钠母液用板框过滤器过滤得到澄清透明的滤液，将滤液稀释后得到稀释液；
5、s2.将步骤s1得到的稀释液输入纳滤膜处理系统进行纳滤处理得到纳滤浓缩液和纳滤透过液；
6、s3.将步骤s2得到的纳滤浓缩液蒸发浓缩得到浓缩液，将浓缩液移入储液罐，然后将浓缩液调节ph值至1-3，降温析出晶体得到头孢呋辛酸；
7、s4.将步骤s2得到的纳滤透过液送入精馏塔中部，通过预热器升温得到含有丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷和水的混合蒸汽一；
8、s5.将步骤s4得到的混合蒸汽一进行碱处理，升温后通过精馏塔的串联膜组件得到混合蒸汽二；
9、s6.将步骤s5得到的混合蒸汽二通过脱水系统的渗透汽化膜分离器进行蒸汽渗透，在截留侧收集物料，将物料冷凝后得到含有丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷的混合溶剂。
10、进一步地，本专利技术所述步骤s1中，头孢呋辛钠母液的浓度为15-30mg/ml，稀释液的浓度为0.2-0.6mg/ml。
11、进一步地，本专利技术所述步骤s2中，纳滤膜的截留分子量为400-600da，纳滤膜的截留侧添加有渗滤水，渗滤水的体积为稀释液的1-20倍。
12、进一步地，本专利技术所述步骤s2中，稀释液的ph值为0.5-3，纳滤处理时的温度为10-25℃，纳滤膜的进压为6-35bar，出压为3-32bar。
13、进一步地，本专利技术所述步骤s3中，浓缩液的浓度为10-25mg/ml，降温的温度为5-15℃。
14、进一步地，本专利技术所述步骤s4中，升温的温度为100℃。
15、进一步地，本专利技术所述步骤s5中，碱处理时使用的碱为氢氧化钠，升温的过程为先升温至40-100℃，再升温至80-120℃。
16、进一步地，本专利技术所述步骤s5中，混合蒸汽二中丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷的总质量浓度为70-80%。
17、进一步地，本专利技术所述步骤s6中，渗透汽化膜分离器的料液侧的表压为0.5-0.8mpa，渗透侧的绝压为500-1500pa。
18、进一步地，本专利技术所述步骤s6中，混合溶剂中丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷的总质量浓度为99.0-99.9%。
19、进一步地，本专利技术所述纳滤膜组件为卷式膜组件或管式膜组件，选自交联全芳香族聚酰胺膜（apa）；渗透汽化膜组件为卷式膜组件或管式膜组件，选自透水型分子筛膜（naa）。
20、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
21、1）本专利技术在现有技术的基础上增加了母液纳滤除杂步骤和有机溶剂渗透蒸汽回收步骤，上述两个步骤的引入解决了头孢呋辛钠母液中有效成分头孢呋辛酸的经济、环保、高效回收利用，同时也解决了有机溶剂丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷的经济、环保、高效回收利用，不但给生产企业解决了沉重的环保负担，也为生产企业带来了潜在可观的经济效益，极具经济价值和社会价值。经hplc检测，本专利技术提供的头孢呋辛钠母液的回收利用方法得到的头孢呋辛酸的纯度可达到99.5%以上，混合溶剂中丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷的总质量浓度可达到99.0以上。
22、2）与传统工艺相比，本专利技术采取的纳滤浓缩过程不但可以在低温下进行，尽可能避免了化学物质的降解反应发生，而且浓缩过程不发生相变，浓缩能耗低，在浓缩的同时小分子量的有机物和氯化钠等无机盐可以透过纳滤膜，减少了杂质在浓缩液中的积累，提高了反应物头孢呋辛钠的纯度和浓度，为下一步的回收利用带来了便利。
23、3）在有机溶剂的处理方面，传统工艺是将丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、水在精馏塔内进行脱水，具有回收率低、纯度低、能耗高的缺点，而本专利技术使用的渗透汽化膜分离器能将有机溶剂丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷进行一步脱水至化学纯级别，具有操作简单、回收率高、能耗低的优点。
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1.一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤S1中，头孢呋辛钠母液的浓度为15-30mg/mL，稀释液的浓度为0.2-0.6mg/mL。
3.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤S2中，纳滤膜的截留分子量为400-600Da，纳滤膜的截留侧添加有渗滤水，渗滤水的体积为稀释液的1-20倍。
4.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤S2中，稀释液的pH值为0.5-3，纳滤处理时的温度为10-25℃，纳滤膜的进压为6-35bar，出压为3-32bar。
5.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤S3中，浓缩液的浓度为10-25mg/mL，降温的温度为5-15℃。
6.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤S4中，升温的温度为100℃。
7.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛
8.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤S5中，混合蒸汽二中丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷的总质量浓度为70-80%。
9.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤S6中，渗透汽化膜分离器的料液侧的表压为0.5-0.8MPa，渗透侧的绝压为500-1500Pa。
10.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤S6中，混合溶剂中丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷的总质量浓度为99.0-99.9%。
...【技术特征摘要】
1.一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤s1中，头孢呋辛钠母液的浓度为15-30mg/ml，稀释液的浓度为0.2-0.6mg/ml。
3.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤s2中，纳滤膜的截留分子量为400-600da，纳滤膜的截留侧添加有渗滤水，渗滤水的体积为稀释液的1-20倍。
4.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤s2中，稀释液的ph值为0.5-3，纳滤处理时的温度为10-25℃，纳滤膜的进压为6-35bar，出压为3-32bar。
5.根据权利要求1所述的一种头孢呋辛钠母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤s3中，浓缩液的浓度为10-25mg/ml，降温的温度为5-15℃。
...【专利技术属性】
技术研发人员：王长军，李富军，王立标，陈楠楠，
申请(专利权)人：山东信立泰药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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