【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沥青热再生设备，特别涉及一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置及方法。
技术介绍
1、沥青混合料厂拌热再生设备在生产过程中，产生的热再生尾气主要由沥青油烟和粉尘颗粒组成，行业内目前处理热再生尾气的工艺流程大多数是从再生滚筒生成热再生尾气后，通过负压收集至废气室，再通过风机最终到达原生布袋除尘器；但该工艺流程常用于顺流式厂拌热再生设备，而不适用于逆流式厂拌热再生设备，因为逆流式厂拌热再生设备若使用该工艺流程，则会出现以下问题：逆流式结构决定了旧沥青冷料的投料端为热再生尾气的出口端，在热再生尾气被吸走的同时也会带走大量投旧沥青料时的扬尘，此时热再生尾气中粉尘和沥青颗粒的含量比顺流式热再生尾气中的含量高很多，且逆流式结构决定了它的热再生尾气温度比顺流式低，故热再生尾气在通过风机叶片时，风机叶片会很快糊满油泥，并使风机失去动平衡而损坏。
2、为了更好的处理逆流式热再生尾气，行业内又出现了一种新的逆流式厂拌热再生设备尾气处理方式，即在引风机与废气室之间增加一个布袋除尘器，以过滤热再生尾气中的粉尘和油烟颗粒，但因油烟颗粒的存在，使得布袋除尘器很快会被糊满，从而减低了布袋除尘器的透气性，这大大缩短了布袋除尘器的使用寿命。因此，为了提升布袋除尘器的使用寿命，十分有必要对热再生尾气中的沥青油烟进行净化处理，目前处理热再生尾气中沥青油烟的最经济简便的方法是将热再生尾气与矿粉进行混合，使矿粉裹着沥青油烟形成颗粒沉降，如申请号为cn202311471519.3的中国专利技术专利公开的一种厂拌热再生尾气的净化控制方法；但是该方法将矿粉
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置及方法，解决现有技术采用将矿粉通过喷粉管喷入到进气管内与热再生尾气进行混合，而进气管内的热再生尾气流速很快，矿粉喷入进气管后不呈喷雾状而呈线条状，且在热再生尾气高流速的作用会快速达到布袋除尘器的位置，导致矿粉无法与热再生尾气充分融合，粉裹沥青油烟的效果十分不理想，无法有效提升布袋除尘器的使用寿命的问题。
2、本专利技术是这样实现的：
3、第一方面，一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置，包括布袋除尘器、喷粉装置以及除油烟箱体；
4、所述除油烟箱体的中部形成有尾气输出口，所述尾气输出口配设有可调节风门，所述布袋除尘器的输入端与尾气输出口相接通；
5、所述除油烟箱体的下部形成有用于储存矿粉的粉仓；所述除油烟箱体的顶部设置有尾气输入口，所述除油烟箱体的内顶壁围绕尾气输入口设置有若干个所述喷粉装置。
6、进一步的，所述除油烟箱体的中上部通过一分流隔板分隔成第一腔室和第二腔室，且所述分流隔板的下端向下延伸至靠近粉仓的位置；所述喷粉装置和尾气输入口设于第二腔室的顶部，所述尾气输出口和可调节风门设于第一腔室的侧壁。
7、进一步的，所述粉仓呈倒锥体状结构。
8、进一步的，所述第二腔室的下部在远离分流隔板的一侧形成有用于使所述第二腔室由上至下逐渐缩窄的斜面。
9、进一步的，还包括设置在所述粉仓上部的第一料位计以及设置在所述粉仓下部的第二料位计。
10、进一步的，所述可调节风门为电动可调节百叶风门。
11、进一步的，所述粉仓的底部配设有自动排料阀门。
12、第二方面，一种厂拌热再生尾气的油烟去除方法，所述方法使用上述的厂拌热再生尾气的油烟去除装置；所述方法包括如下步骤：
13、将再生滚筒产生的热再生尾气通过尾气输入口引入到除油烟箱体内，同时控制各个喷粉装置不间断地朝向热再生尾气喷矿粉，使矿粉与热再生尾气中的沥青油烟进行一次融合裹粉并形成颗粒沉淀到粉仓中；
14、使经过一次融合后的热再生尾气继续往下冲向除油烟箱体下部的粉仓，粉仓内的矿粉在热再生尾气的气流冲击作用下会向上扬起，并与热再生尾气在粉仓的上部形成局部旋风回流，使矿粉与热再生尾气中的沥青油烟进行二次充分融合裹粉并形成颗粒沉淀到粉仓中；
15、将去除沥青油烟后的热再生尾气通过尾气输出口引入到布袋除尘器内进行除尘过滤。
16、进一步的，所述方法包括：
17、当检测到粉仓内的矿粉储存量达到预设的高料位时，控制粉仓的底部打开进行排粉，同时控制可调节风门增大开合角度，使矿粉的通过率增加；
18、当检测到粉仓内的矿粉储存量达到预设的低料位时，控制粉仓的底部关闭排粉，同时控制可调节风门减小开合角度，使矿粉的通过率减小。
19、本专利技术采用在布袋除尘器与再生滚筒之间设置除油烟箱体，并将除油烟箱体的中部与布袋除尘器相接通，在除油烟箱体的底部形成用于存储矿粉的粉仓，在除油烟箱体的顶部围绕尾气输入口布置若干个喷粉装置；使得在具体工作时，当将再生滚筒产生的热再生尾气通过尾气输入口引入到除油烟箱体时，可利用各个喷粉装置不间断地朝向热再生尾气进行喷粉，使矿粉与热再生尾气中的沥青油烟进行一次融合裹粉并形成颗粒沉淀到粉仓，同时一次融合后的热再生尾气会继续往下冲向除油烟箱体下部的粉仓，而粉仓内储存的矿粉在热再生尾气的气流冲击作用下会向上扬起，并与热再生尾气在粉仓的上部形成局部旋风回流，使得矿粉能与热再生尾气中的沥青油烟进行二次充分融合裹粉并形成颗粒沉淀到粉仓；因此，通过本专利技术的技术方案能在进入布袋除尘器之前有效去除热再生尾气中的沥青油烟，使热再生尾气中的沥青油烟不会进入到布袋除尘器内，布袋除尘器不会因被沥青油烟糊满而降低透气性，从而能有效提升布袋除尘器的使用寿命，降低生产成本。
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1.一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置，其特征在于：包括布袋除尘器、喷粉装置以及除油烟箱体；
2.如权利要求1所述的一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置，其特征在于：所述除油烟箱体的中上部通过一分流隔板分隔成第一腔室和第二腔室，且所述分流隔板的下端向下延伸至靠近粉仓的位置；所述喷粉装置和尾气输入口设于第二腔室的顶部，所述尾气输出口和可调节风门设于第一腔室的侧壁。
3.如权利要求1所述的一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置，其特征在于：所述粉仓呈倒锥体状结构。
4.如权利要求2所述的一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置，其特征在于：所述第二腔室的下部在远离分流隔板的一侧形成有用于使所述第二腔室由上至下逐渐缩窄的斜面。
5.如权利要求1所述的一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置，其特征在于：还包括设置在所述粉仓上部的第一料位计以及设置在所述粉仓下部的第二料位计。
6.如权利要求1所述的一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置，其特征在于：所述可调节风门为电动可调节百叶风门。
7.如权利要求1所述的一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置，其特征在
8.一种厂拌热再生尾气的油烟去除方法，其特征在于：所述方法使用如权利要求1-7任意一项所述的厂拌热再生尾气的油烟去除装置；所述方法包括如下步骤：
9.如权利要求8所述的一种厂拌热再生尾气的油烟去除方法，其特征在于：所述方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置，其特征在于：包括布袋除尘器、喷粉装置以及除油烟箱体；
2.如权利要求1所述的一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置，其特征在于：所述除油烟箱体的中上部通过一分流隔板分隔成第一腔室和第二腔室，且所述分流隔板的下端向下延伸至靠近粉仓的位置；所述喷粉装置和尾气输入口设于第二腔室的顶部，所述尾气输出口和可调节风门设于第一腔室的侧壁。
3.如权利要求1所述的一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置，其特征在于：所述粉仓呈倒锥体状结构。
4.如权利要求2所述的一种厂拌热再生尾气的油烟去除装置，其特征在于：所述第二腔室的下部在远离分流隔板的一侧形成有用于使所述第二腔室由上至下逐渐缩窄的斜面。...
【专利技术属性】
技术研发人员：董紫慧，潘泽源，傅章敏，
申请(专利权)人：福建省铁拓机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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