【技术实现步骤摘要】
本申请涉及回流焊设备，特别涉及一种助焊剂回收装置。本申请还涉及一种具有该助焊剂回收装置的回流焊设备。
技术介绍
1、目前，在回流焊设备生产过程中，锡膏高温加热会使其中的助焊剂气化，并随着炉内的循环风道充满整个腔体，当气化的助焊剂没有及时清理，随着时间的积累，气化的助焊剂液化或固化后会粘附在炉腔表面，长时间不保养，积累过多的助焊剂会滴落在产品上，影响产品质量，甚至造成批量不良。
2、现有体系中，为解决上述问题，通常会在回流焊设备中加上助焊剂回收装置。具体地，助焊剂回收装置一般有两种：一种是通过简单的一次冷却、一次过滤结构，过滤效果不佳，且腔内过小，容易堵塞，需要花费更多时间进行保养；一种是多个腔体、多路循环的方式回收助焊剂，占用设备空间过大，不利于售后的维修保养。同时，回流焊生产时，回收箱外表面温度过高，一般采用贴高温棉隔热，长时间使用，容易破损脏污，影响设备整体外观。
3、因此，本领域技术人员有必要适时提供一种结构紧凑、占用空间小、回收效果好且便于维修保养的助焊剂回收装置。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种助焊剂回收装置，该助焊剂回收装置结构紧凑、占用空间小、回收效果好且便于维修保养。本申请的另一目的是提供一种包括上述助焊剂回收装置的回流焊设备。
2、为实现上述目的，本申请提供一种助焊剂回收装置，包括回收箱体，回收箱体的内部沿热风的流动方向依次设有导流板组件、冷凝器组件及用于对热风中的助焊剂进行过滤的过滤网；
3、导流板组件包
4、冷凝器组件的底部设有接液盒，热风中的气态助焊剂经冷凝器组件降温液化后粘附于冷凝器组件上，并流入接液盒中。
5、在一些实施例中，导流板组件包括相对设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板上设有间隔分布的若干第一导流板，第二侧板上设有间隔分布的若干第二导流板，且任意两个相邻第一导流板之间伸入一个第二导流板。
6、在一些实施例中，任意两个相邻第一导流板之间伸入的第二导流板的尺寸至少为第一导流板长度的一半。
7、在一些实施例中，回收箱体上设有进风口和出风口，进风口和出风口设于回收箱体的同侧，且导流板组件、冷凝器组件和过滤网位于进风口和出风口之间。
8、在一些实施例中，回收箱体上设有压紧肘夹，冷凝器组件通过压紧肘夹压紧固定于回收箱体。
9、在一些实施例中，过滤网远离冷凝器组件的一侧设有风机组件，风机组件用于提供动力，以使进入回收箱体内部的热风依次经过导流板组件、冷凝器组件和过滤网。
10、在一些实施例中，回收箱体上设有第一隔热板和第二隔热板，第一隔热板位于冷凝器组件安装侧的对侧，第二隔热板位于风机组件安装侧的对侧。
11、在一些实施例中，第一隔热板上安装有散热风扇。
12、在一些实施例中，回收箱体的内部还设有风量调节板，风量调节板设于风机组件和过滤网之间。
13、本申请还提供一种回流焊设备，包括上述任一项所述的助焊剂回收装置。
14、相对于上述
技术介绍
，本申请实施例所提供的助焊剂回收装置，包括回收箱体，回收箱体的内部沿热风的流动方向依次设有导流板组件、冷凝器组件及用于对热风中的助焊剂进行过滤的过滤网。其中，导流板组件包括若干交叉布置的导流板，含有气态助焊剂的热风经过交叉布置的导流板时温度下降，使得气态助焊剂液化后附着在导流板上，冷凝器组件的底部设有接液盒，热风中的气态助焊剂经冷凝器组件降温液化后粘附于冷凝器组件上，并流入接液盒中。可以看出，本申请实施例提供的助焊剂回收装置用于回收过滤回流焊生产过程中产生的助焊剂或废气，相较于传统设置方式，本申请的助焊剂回收装置，在三个区域分别设置参差交叉放置的导流板，冷凝器组件和接液盒组合机构，以及过滤网，通过三大区域的回收及过滤，能更好的回收回流焊中的助焊剂，减少设备维护保养次数，提高生产效率，与此同时，此助焊剂回收装置结构紧凑，占用空间小，便于维修保养。
【技术保护点】
1.一种助焊剂回收装置，其特征在于，包括回收箱体，所述回收箱体的内部沿热风的流动方向依次设有导流板组件、冷凝器组件及用于对热风中的助焊剂进行过滤的过滤网；
2.如权利要求1所述的助焊剂回收装置，其特征在于，所述导流板组件包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设有间隔分布的若干第一导流板，所述第二侧板上设有间隔分布的若干第二导流板，且任意两个相邻所述第一导流板之间伸入一个所述第二导流板。
3.如权利要求2所述的助焊剂回收装置，其特征在于，任意两个相邻所述第一导流板之间伸入的所述第二导流板的尺寸至少为所述第一导流板长度的一半。
4.如权利要求1所述的助焊剂回收装置，其特征在于，所述回收箱体上设有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口设于所述回收箱体的同侧，且所述导流板组件、所述冷凝器组件和所述过滤网位于所述进风口和所述出风口之间。
5.如权利要求1所述的助焊剂回收装置，其特征在于，所述回收箱体上设有压紧肘夹，所述冷凝器组件通过所述压紧肘夹压紧固定于所述回收箱体。
6.如权利要求1-5任意一项所述的助焊剂回收装置，其
7.如权利要求6所述的助焊剂回收装置，其特征在于，所述回收箱体上设有第一隔热板和第二隔热板，所述第一隔热板位于所述冷凝器组件安装侧的对侧，所述第二隔热板位于所述风机组件安装侧的对侧。
8.如权利要求7所述的助焊剂回收装置，其特征在于，所述第一隔热板上安装有散热风扇。
9.如权利要求6所述的助焊剂回收装置，其特征在于，所述回收箱体的内部还设有风量调节板，所述风量调节板设于所述风机组件和所述过滤网之间。
10.一种回流焊设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的助焊剂回收装置。
...【技术特征摘要】
1.一种助焊剂回收装置，其特征在于，包括回收箱体，所述回收箱体的内部沿热风的流动方向依次设有导流板组件、冷凝器组件及用于对热风中的助焊剂进行过滤的过滤网；
2.如权利要求1所述的助焊剂回收装置，其特征在于，所述导流板组件包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设有间隔分布的若干第一导流板，所述第二侧板上设有间隔分布的若干第二导流板，且任意两个相邻所述第一导流板之间伸入一个所述第二导流板。
3.如权利要求2所述的助焊剂回收装置，其特征在于，任意两个相邻所述第一导流板之间伸入的所述第二导流板的尺寸至少为所述第一导流板长度的一半。
4.如权利要求1所述的助焊剂回收装置，其特征在于，所述回收箱体上设有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口设于所述回收箱体的同侧，且所述导流板组件、所述冷凝器组件和所述过滤网位于所述进风口和所述出风口之间。
5.如权利要求1所述的助焊剂回收装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：余云辉，吴限，谢佳锐，
申请(专利权)人：深圳市劲拓自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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