【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造，具体为一种工程机械部件熔模铸造模壳。
技术介绍
1、熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。
2、工程机械部件在熔模铸造成型后，需要对成型后的模壳进行取出，但是现有的部分熔模铸造装置在进行模具取出时，需要工作人员手动取出，取出困难的同时由于装置内部温度过高，可能会对人员造成烫伤，降低了取件的效率和装置的安全性；其次，现有的部分熔模铸造装置在浇铸过程中，只通过单一的进料管对热塑流体进行倒入，可能会出现热塑流体的流动不均匀，影响后续成模后的质量和加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种工程机械部件熔模铸造模壳，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械部件熔模铸造模壳，包括箱体，所述箱体内腔底部的四角均固定设置有底柱，所述底柱的顶部固定设置有下模具，所述下模具的顶部开设有浇铸槽，所述浇铸槽的内腔滑动设置有顶出板，所述顶出板的底部固定设置有连接杆，所述连接杆的底部贯穿所述下模具并固定设置有支撑板，所述支撑板顶部的两侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆的外表面滑动设置有限位板，所述支撑杆的顶部贯穿所述下模具的顶部和
3、可选的，所述箱体顶部的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿所述箱体的顶部并与所述下模具顶部的一侧固定连接，所述u型架内腔的一侧螺纹设置在所述螺纹杆的外表面，所述箱体内腔远离所述螺纹杆的一侧固定设置有导向杆，所述u型架内腔的另一侧滑动设置在所述导向杆的外表面。
4、可选的，所述送料部件包括输送管，所述输送管的顶部固定设置在所述u型架内腔的顶部，所述输送管的底部固定设置有上模具，所述输送管的底部固定连通有若干个大小相等的出料喷头，所述出料喷头的底部贯穿延伸至所述上模具的底部，所述输送管的顶部固定连通有伸缩进料管，所述伸缩进料管的顶部贯穿所述箱体并固定连通有进料斗。
5、可选的，所述限位板的底部和所述下模具顶部的两侧均开设有配合所述支撑杆使用的通孔，所述下模具的底部开设有配合所述连接杆使用的通孔。
6、可选的，所述上模具的外壁与所述浇铸槽的内壁相接触，所述上模具的外壁与所述u型架的内壁固定连接。
7、可选的，所述伸缩进料管为硅胶材质，所述上模具的底部开设有配合所述出料喷头使用的放置槽，所述箱体的一侧固定设置有控制器，所述控制器的输出端与所述电机的输入端和所述出料喷头的输入端电性连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、一、本技术机械部件在熔模铸造过程中，工作人员利用外设控制器控制电机的运行，使电机带动底部的螺纹杆转动，使螺纹杆表面的u型架向下移动，同步带动u型架内的输送管和上模具向下移动，同时，u型架带动两侧的连接板和限位板向下移动，支撑杆带动底部的支撑板以及连接杆和顶出板同步向下移动，当顶出板的底部与浇铸槽内腔的底部相贴合后，连接杆、支撑杆和支撑板停止向下移动，支撑杆对限位板内的复位弹簧进行挤压，当上模具与浇铸槽贴合后，对内部进行浇铸，模具冷却成型后，控制电机反向运行，带动上模具脱离浇铸槽内部，被挤压的复位弹簧进行复位，带动底部的支撑杆和支撑板向上移动，连接杆带动顶部的顶出板对浇铸槽内成型的模具进行顶出，方便工作人员的取出，提高了安全性和取出的效率。
10、二、本技术新型机械部件在熔模铸造过程中，当上模具与浇铸槽内进行贴合后，将热塑流体通过进料斗倒入，通过伸缩进料管进入输送管内，通过输送管底部连通的出料喷头均匀分布到浇铸槽的各个部位，保证热塑流体的流动均匀，也加快了冷却的速度，提高了成型后的模壳质量和加工的效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种工程机械部件熔模铸造模壳，包括箱体（3）和下模具（4），以及开设在下模具（4）上的浇铸槽（6），其特征在于：所述浇铸槽（6）的内腔滑动有顶出板（22），所述顶出板（22）的底部固定有连接杆（11）；
2.根据权利要求1所述的一种工程机械部件熔模铸造模壳，其特征在于：所述限位板（19）的底部和所述下模具（4）顶部的两侧均开设有配合所述支撑杆（21）使用的通孔，所述下模具（4）的底部开设有配合所述连接杆（11）使用的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种工程机械部件熔模铸造模壳，其特征在于：所述上模具（2）的外壁与所述浇铸槽（6）的内壁相接触，所述上模具（2）的外壁与所述U型架（1）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程机械部件熔模铸造模壳，其特征在于：所述伸缩进料管（17）为硅胶材质，所述上模具（2）的底部开设有配合所述出料喷头（13）使用的放置槽。
5.根据权利要求4所述的一种工程机械部件熔模铸造模壳，其特征在于：所述箱体（3）的一侧固定设置有控制器（23），所述控制器（23）的输出端与所述电机（7）的输入端和所述
...【技术特征摘要】
1.一种工程机械部件熔模铸造模壳，包括箱体（3）和下模具（4），以及开设在下模具（4）上的浇铸槽（6），其特征在于：所述浇铸槽（6）的内腔滑动有顶出板（22），所述顶出板（22）的底部固定有连接杆（11）；
2.根据权利要求1所述的一种工程机械部件熔模铸造模壳，其特征在于：所述限位板（19）的底部和所述下模具（4）顶部的两侧均开设有配合所述支撑杆（21）使用的通孔，所述下模具（4）的底部开设有配合所述连接杆（11）使用的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种工程机械部件熔模铸造模壳，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良波，陈桂祥，陈波，
申请(专利权)人：宁波金球机电铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。