【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于处理剂,涉及一种环保的peba爆米花材料处理剂的制备方法和应用。
技术介绍
1、现有餐饮、蛋糕、蔬莱行业厨柜展台上,所有摆放的样品,全部是真实的,长时间摆放造成腐烂、变质,这既不特合国家卫生标准,同时又给经商着带来一定的经济损失。因此,使用仿真制品替代,其具有吸引消费者并传达具体的产品信息,既不会导致细菌的交叉感浆,也不会污染环境,为了吸引更多的消变者,所以每隔一天更换一次陈列样品,也不会给经商者带来资金损耗。但随着仿真制品使用时间越长,其容易积灰、氧化变色,并且遭到摩擦容易损坏。
技术实现思路
1、本专利技术涉及一种环保的peba爆米花材料处理剂的制备方法和应用,属于处理剂
本专利技术公开的环保的peba爆米花材料处理剂由以下原料组成:水性聚氨酯、二甲基硅油、有机硅改性聚氨酯树脂、改性聚氨酯乳液、二氧化硅消光粉和改性聚酰胺。改性聚氨酯乳液具有防抗氧化和防尘性,与有机硅改性聚氨酯树脂、改性聚酰胺的搭配制得的处理剂,其在peba爆米花材料表面形成保护膜,同时具有易清洁、防氧化及耐磨性能。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种环保的peba爆米花材料处理剂的制备方法,所述peba爆米花材料处理剂的制备方法为:将水性聚氨酯、二甲基硅油和有机硅改性聚氨酯树脂混合,然后升温加入改性聚氨酯乳液和改性聚酰胺,最后添加二氧化硅消光粉搅拌,冷却至常温获得peba爆米花材料处理剂,其中水性聚氨酯、二甲基硅油、有机硅改性聚氨酯树脂、改性聚
4、进一步地,所述改性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤:
5、a1:二元醇进行搅拌,真空脱水,冷却后形成预处理二元醇,备用;
6、a2:二羟甲基丙酸放于真空干燥箱中干燥4h,即为预处理二羟甲基丙酸,备用;
7、a3:预处理二元醇和预处理二羟甲基丙酸混合,随后加入催化剂,并升温加热,然后使用冰水浴冷却,加入丙酮和甲氧基硅烷搅拌混合,形成混合物a;
8、a4:混合物a中添加三乙胺进行高速乳化,随后升温减压除去丙酮,便获得改性聚氨酯乳液。
9、进一步地,所述步骤a1中搅拌的温度为120℃,真空脱水的时间为2-3h,冷却是指冷却至常温。
10、进一步地,所述步骤a3中预处理二元醇、预处理二甲基丙酸、催化剂、丙酮和甲氧基硅烷之间的摩尔比为1:1:2:3-5:1,其中催化剂为异辛酸亚锡,甲氧基硅烷为n-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷,所述升温加热的温度和时间分别为80-90℃、2-3h,所述冰水浴冷却是指冷却至35℃,所述搅拌混合的时间为30min。
11、进一步地,所述步骤a4中混合物a与三乙胺的质量比为10:1-1.2,所述高速乳化的转速和时间分别为3000-4000r/min、15-20min,所述升温减压的温度和压力分别为50-60℃、0.05-0.08mpa。
12、进一步地,所述改性聚酰胺的制备方法包括以下步骤:
13、s1:9-芴酮、甲苯和2,6-二甲氧基苯酚混合,并通入氮气,然后升温搅拌,冷却至常温后过滤,固体干燥后得到物质a;
14、s2:将物质a、2-氯-5-硝基甲苯、无水碳酸钾、n,n-二甲基乙酰胺和甲苯混合搅拌至溶解,随后升温并保温,冷却后即为混合物a;
15、s3:将混合物a、钯碳、乙二醇甲醚、无水乙醇混合,升温加热并加入水合肼搅拌,过滤,滤液冷却后干燥得到混合物b;
16、s4:混合物b、对苯二酸、无水氯化钙混合后加热,加入无水乙醇搅拌,伴有沉淀析出,过滤,沉淀干燥即为改性聚酰胺。
17、进一步地,所述步骤s1中9-芴酮、甲苯和2,6-二甲氧基苯酚之间的质量比为1:5-7:1,所述升温搅拌的温度和时间分别为50-60℃、5-6h,所述干燥的温度和时间分别为50℃、1h,所述步骤s2中物质a、2-氯-5-硝基甲苯、无水碳酸钾、n,n-二甲基乙酰胺和甲苯之间的质量比为1:1:0.5:2:2-5,所述升温的温度和时间分别为150℃、3h,所述保温的时间为5-6h。
18、进一步地,所述步骤s3中混合物a、钯碳、乙二醇甲醚、无水乙醇和水合肼之间的质量比为1:0.1:2:3-5:0.5,所述升温加热的温度和时间分别为120℃、4-5h。
19、进一步地,所述步骤s4中混合物b、对苯二酸、无水氯化钙和无水乙醇之间的质量比为1:1:0.5:2-3,所述加热的温度和时间分别为110℃、5-6h。
20、一种环保的peba爆米花材料处理剂的应用,所述环保的peba爆米花材料处理剂应用于仿真塑料产品。
21、本专利技术的有益效果:
22、1.通过在改性聚氨酯乳液制备过程中引入n-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷,使其易于清洁,其在peba爆米花材料表面形成保护膜,与有机硅改性聚氨酯树脂、改性聚酰胺的搭配制得的处理剂,具有易清洁、防氧化及耐磨性能。
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1.一种环保的PEBA爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述PEBA爆米花材料处理剂的制备方法为:将水性聚氨酯、二甲基硅油和有机硅改性聚氨酯树脂混合,然后升温加入改性聚氨酯乳液和改性聚酰胺,最后添加二氧化硅消光粉搅拌,冷却至常温获得PEBA爆米花材料处理剂,其中水性聚氨酯、二甲基硅油、有机硅改性聚氨酯树脂、改性聚氨酯乳液、二氧化硅消光粉和改性聚酰胺之间的质量比为1-2:1-1.5:1-2:0.1-0.6:0.1-0.3:0.5-1,所述升温的温度为120-150℃,所述搅拌的时间为5-6h。
2.根据权利要求1所述的一种环保的PEBA爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述改性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述的一种环保的PEBA爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤A1中搅拌的温度为120℃,真空脱水的时间为2-3h,冷却是指冷却至常温。
4.根据权利要求2所述的一种环保的PEBA爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤A3中预处理二元醇、预处理二甲基丙酸、催化剂、丙酮和甲氧基硅烷之间的摩尔
5.根据权利要求2所述的一种环保的PEBA爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤A4中混合物a与三乙胺的质量比为10:1-1.2,所述高速乳化的转速和时间分别为3000-4000r/min、15-20min,所述升温减压的温度和压力分别为50-60℃、0.05-0.08MPa。
6.根据权利要求1所述的一种环保的PEBA爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述改性聚酰胺的制备方法包括以下步骤:
7.根据权利要求6所述的一种环保的PEBA爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中9-芴酮、甲苯和2,6-二甲氧基苯酚之间的质量比为1:5-7:1,所述升温搅拌的温度和时间分别为50-60℃、5-6h,所述干燥的温度和时间分别为50℃、1h,所述步骤S2中物质a、2-氯-5-硝基甲苯、无水碳酸钾、N,N-二甲基乙酰胺和甲苯之间的质量比为1:1:0.5:2:2-5,所述升温的温度和时间分别为150℃、3h,所述保温的时间为5-6h。
8.根据权利要求6所述的一种环保的PEBA爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中混合物a、钯碳、乙二醇甲醚、无水乙醇和水合肼之间的质量比为1:0.1:2:3-5:0.5,所述升温加热的温度和时间分别为120℃、4-5h。
9.根据权利要求6所述的一种环保的PEBA爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中混合物b、对苯二酸、无水氯化钙和无水乙醇之间的质量比为1:1:0.5:2-3,所述加热的温度和时间分别为110℃、5-6h。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到的环保的PEBA爆米花材料处理剂的应用,其特征在于,所述环保的PEBA爆米花材料处理剂应用于仿真塑料产品。
...【技术特征摘要】
1.一种环保的peba爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述peba爆米花材料处理剂的制备方法为:将水性聚氨酯、二甲基硅油和有机硅改性聚氨酯树脂混合,然后升温加入改性聚氨酯乳液和改性聚酰胺,最后添加二氧化硅消光粉搅拌,冷却至常温获得peba爆米花材料处理剂,其中水性聚氨酯、二甲基硅油、有机硅改性聚氨酯树脂、改性聚氨酯乳液、二氧化硅消光粉和改性聚酰胺之间的质量比为1-2:1-1.5:1-2:0.1-0.6:0.1-0.3:0.5-1,所述升温的温度为120-150℃,所述搅拌的时间为5-6h。
2.根据权利要求1所述的一种环保的peba爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述改性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述的一种环保的peba爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤a1中搅拌的温度为120℃,真空脱水的时间为2-3h,冷却是指冷却至常温。
4.根据权利要求2所述的一种环保的peba爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤a3中预处理二元醇、预处理二甲基丙酸、催化剂、丙酮和甲氧基硅烷之间的摩尔比为1:1:2:3-5:1,其中催化剂为异辛酸亚锡,甲氧基硅烷为n-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷,所述升温加热的温度和时间分别为80-90℃、2-3h,所述冰水浴冷却是指冷却至35℃,所述搅拌混合的时间为30min。
5.根据权利要求2所述的一种环保的peba爆米花材料处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤a4中混合物a与三乙胺的质量比为10:1-1.2,所述高速乳化的转...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖甘露,李晓蔚,卢锦华,
申请(专利权)人:南宝树脂佛山有限公司,
类型:发明
国别省市:
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