【技术实现步骤摘要】
本技术属于除油剂领域，具体涉及一种酸性除油剂加工用加料混合装置。
技术介绍
1、酸性除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成，现代工业清洗中，一般使用超声波清洗或喷淋清洗，它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著，特点：强力渗透乳化，去污速度快，含独特的锈抑制剂，兼具短期防锈，不燃不爆，呈弱碱性，不腐蚀机器和设备；
2、基于现有技术发现，由于酸性除油剂在生产过程中需要对各种固体原料进行筛选，然后再进行混合搅拌，且筛选时一般人工通过筛网筛选，不仅耗费大量的人力物力，而且导致酸性除油剂生产步骤过多过长，影响酸性除油剂的生产进度，不利于连续性生产，以及需要将多种不同的表面活性剂按照一定比例调配好后，再进行混合搅拌，由于固体原料在进料时不能精准的控制进料量，进而严重的影响酸性除油剂配比，进而影响酸性除油剂的质量。
技术实现思路
1、为了克服酸性除油剂生产步骤过多过长，影响酸性除油剂的生产进度的缺点，本技术提供一种酸性除油剂加工用加料混合装置。
2、技术方案是：一种酸性除油剂加工用加料混合装置，包括有底座、混料桶、进料筒、滤网、支座、固定板和搅拌机构；底座上部安装有混料桶，且混料桶下部固接并连通有导管，混料桶内侧上部固接有盖板；盖板中部固接有进料筒；进料筒内侧中部固接有滤网；混料桶外侧上部固接有至少两个支座；所有支座共同固接有固定板；固定板上连接有搅拌机构，搅拌机构用于搅拌混合酸性除油剂原料；
3、进一步说明，搅拌机构包括有电机ⅰ和搅拌杆；固定板上表面中部固接有电机ⅰ；电机ⅰ输出轴固接有搅拌杆；搅拌杆与固定板转动连接。
4、进一步说明，驱动机构包括有安装架和电机ⅱ；固定板上表面固接有至少两个安装架；每个安装架上均固接有一个电机ⅱ；每个电机ⅱ输出轴均与一个顶板固接；每个顶板均与一个安装架转动连接。
5、进一步说明，导流筒设置为上小下大的漏斗状，用于导流酸性除油剂原料。
6、进一步说明，顶块设置为上小下大的锥形状，用于导流酸性除油剂原料，且顶块的顶部切削为平面，用于挤压滤网。
7、进一步说明，还包括有罩壳、电动执行器和圆环；进料筒内侧且位于滤网的下方固接有至少两个罩壳；每个罩壳内均固接有一个电动执行器；所有电动执行器伸缩部共同固接有圆环。
8、进一步说明，还包括有导流块；每个罩壳的下表面均固接有一个导流块。
9、进一步说明，导流块设置为三棱柱状，用于导流酸性除油剂原料。
10、本技术具有的优点和积极效果是：
11、（1）、通过滤网对酸性除油剂的各种固体原料进行筛选，再通过搅拌杆转动对酸性除油剂原料进行搅拌，使酸性除油剂原料混合均匀；
12、（2）、通过使滤网上下往复移动，从而通过振动的方式对滤网上表面的固体原料进行筛选，并且滤网能够在不停机的状态下对固体原料进行筛选，使得酸性除油剂能够连续性的进行生产，从而使得整个装置自动化程度高，代替现有的人工筛选，降低了大量的人力物力，提高了酸性除油剂的生产效率；
13、（3）、通过顶块将滤网上表面体积较大的固体原料分散，从而避免体积较大的固体原料发生堆积，影响后续进料的问题；
14、（4）、通过圆环上下往复移动疏通固体原料，避免固体原料在下料的过程中发生堵塞的问题，并且通过导流块的设置，能够对固体原料进行导流，避免固体原料在下料的过程中停留在罩壳上表面的问题；
15、（5）、圆环封堵住导流筒与进料筒之间的缝隙，进而对固体原料进行封堵，使固体原料不再进行下料，从而控制固体原料的进料量，从而达到酸性除油剂配比，有效的提升酸性除油剂的质量。
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1.一种酸性除油剂加工用加料混合装置，包括有底座（1）、混料桶（2）、进料筒（3）、滤网（4）、支座（5）、固定板（6）和搅拌机构；底座（1）上部安装有混料桶（2），且混料桶（2）下部固接并连通有导管（21），混料桶（2）内侧上部固接有盖板（22）；盖板（22）中部固接有进料筒（3）；进料筒（3）内侧中部固接有滤网（4）；混料桶（2）外侧上部固接有至少两个支座（5）；所有支座（5）共同固接有固定板（6）；固定板（6）上连接有搅拌机构，搅拌机构用于搅拌混合酸性除油剂原料；其特征在于，还包括有驱动机构和顶板（203）、滑杆（204）、支撑板（205）、弹性件（206）、导流筒（207）和顶块（208）；固定板（6）上连接有两个驱动机构；每个驱动机构上均连接有一个顶板（203）；驱动机构用于带动顶板（203）转动；固定板（6）上表面固接有至少两个滑杆（204）；每个滑杆（204）上均滑动连接有一个支撑板（205）；所有支撑板（205）均与进料筒（3）固接；每个滑杆（204）外侧均套有一个弹性件（206），且弹性件（206）的一端固接于固定板（6），弹性件（206）的另一端固接于支撑板（
2.根据权利要求1所述的一种酸性除油剂加工用加料混合装置，其特征在于，搅拌机构包括有电机Ⅰ（7）和搅拌杆（8）；固定板（6）上表面中部固接有电机Ⅰ（7）；电机Ⅰ（7）输出轴固接有搅拌杆（8）；搅拌杆（8）与固定板（6）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种酸性除油剂加工用加料混合装置，其特征在于，驱动机构包括有安装架（201）和电机Ⅱ（202）；固定板（6）上表面固接有至少两个安装架（201）；每个安装架（201）上均固接有一个电机Ⅱ（202）；每个电机Ⅱ（202）输出轴均与一个顶板（203）固接；每个顶板（203）均与一个安装架（201）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种酸性除油剂加工用加料混合装置，其特征在于，导流筒（207）设置为上小下大的漏斗状，用于导流酸性除油剂原料。
5.根据权利要求1所述的一种酸性除油剂加工用加料混合装置，其特征在于，顶块（208）设置为上小下大的锥形状，用于导流酸性除油剂原料，且顶块（208）的顶部切削为平面，用于挤压滤网（4）。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种酸性除油剂加工用加料混合装置，其特征在于，还包括有罩壳（301）、电动执行器（302）和圆环（303）；进料筒（3）内侧且位于滤网（4）的下方固接有至少两个罩壳（301）；每个罩壳（301）内均固接有一个电动执行器（302）；所有电动执行器（302）伸缩部共同固接有圆环（303）。
7.根据权利要求6所述的一种酸性除油剂加工用加料混合装置，其特征在于，还包括有导流块（304）；每个罩壳（301）的下表面均固接有一个导流块（304）。
8.根据权利要求7所述的一种酸性除油剂加工用加料混合装置，其特征在于，导流块（304）设置为三棱柱状，用于导流酸性除油剂原料。
...【技术特征摘要】
1.一种酸性除油剂加工用加料混合装置，包括有底座（1）、混料桶（2）、进料筒（3）、滤网（4）、支座（5）、固定板（6）和搅拌机构；底座（1）上部安装有混料桶（2），且混料桶（2）下部固接并连通有导管（21），混料桶（2）内侧上部固接有盖板（22）；盖板（22）中部固接有进料筒（3）；进料筒（3）内侧中部固接有滤网（4）；混料桶（2）外侧上部固接有至少两个支座（5）；所有支座（5）共同固接有固定板（6）；固定板（6）上连接有搅拌机构，搅拌机构用于搅拌混合酸性除油剂原料；其特征在于，还包括有驱动机构和顶板（203）、滑杆（204）、支撑板（205）、弹性件（206）、导流筒（207）和顶块（208）；固定板（6）上连接有两个驱动机构；每个驱动机构上均连接有一个顶板（203）；驱动机构用于带动顶板（203）转动；固定板（6）上表面固接有至少两个滑杆（204）；每个滑杆（204）上均滑动连接有一个支撑板（205）；所有支撑板（205）均与进料筒（3）固接；每个滑杆（204）外侧均套有一个弹性件（206），且弹性件（206）的一端固接于固定板（6），弹性件（206）的另一端固接于支撑板（205），固定板（6）上表面中部固接有导流筒（207）；导流筒（207）上部固接有顶块（208）。
2.根据权利要求1所述的一种酸性除油剂加工用加料混合装置，其特征在于，搅拌机构包括有电机ⅰ（7）和搅拌杆（8）；固定板（6）上表面中部固接有电机ⅰ（7）；电机ⅰ（7）输出轴固接有搅拌杆（8）；搅拌杆（8）与固定板（6）转动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文彬，王佳城，刘培，王颖，
申请(专利权)人：信丰正天伟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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