一种气相换热装置防泄漏密封结构制造方法及图纸

本技术涉及防泄漏密封结构领域，尤其涉及一种气相换热装置防泄漏密封结构。该防泄漏密封结构旨在解决现有技术下气相换热装置开口处螺栓固定的盖板，长期运行和温度波动的影响下，容易导致泄漏的技术问题。一种气相换热装置防泄漏密封结构，包括有气相换热装置开口、盖板、第一密封组件。本技术通过第一密封组件将盖板左右两侧压紧，同时还能限定盖板的上行路径，如果发生泄漏时，不至于一下子掀开盖板，减少泄漏带来的伤害，通过将第二密封组件将四个角锁死，加强气相换热装置开口与盖板之间的密封性避免泄漏，通过第三密封组件锁紧，增加盖板抗压强度，确保的气相换热装置开口与盖板连接部位都有良好的密封性能，不易发生泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防泄漏密封结构领域，尤其涉及一种气相换热装置防泄漏密封结构。

技术介绍

1、气相换热装置盐业行业中扮演着重要的角色，其核心功能是通过气相在不同温度和压力下的传热来实现能量或物质的转移，然而，在高温、高压及腐蚀性介质的工作环境下，防止泄漏是设计气相换热装置时必须重点考虑的问题，

2、尤其是气相换热装置开口处有通过螺栓固定的盖板，这种盖板长期运行和温度波动的影响下，螺栓可能出现松动，导致泄漏。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种气相换热装置防泄漏密封结构，该防泄漏密封结构旨在解决现有技术下气相换热装置开口处螺栓固定的盖板，长期运行和温度波动的影响下，容易导致泄漏的技术问题。

2、本技术的技术方案为：一种气相换热装置防泄漏密封结构，包括有气相换热装置开口、盖板、第一密封组件、第二密封组件、第三密封组件、密封块；气相换热装置开口上端放置有盖板；盖板左右两侧设置用于避免盖板全部掀开的第一密封组件；盖板外侧四个边角处均设置有用于加强密封性避免泄漏的第二密封组件；气相换热装置开口前后两端安装有能增加盖板抗压强度的第三密封组件；盖板下端固定连接有与气相换热装置开口相匹配的密封块。

3、优选的，第一步，工作人员将盖板从第一密封组件前端滑入，然后盖在气相换热装置开口上端，盖板下端的密封块嵌入气相换热装置开口内侧，进行初步密封；第二步，工作人员操作第一密封组件，将盖板左右两侧压紧，同时还能限定盖板的上行路径，如果发生泄漏时，不至于一下子掀开盖板，减少泄漏带来的伤害；第三步，再将第二密封组件锁死，加强气相换热装置开口与盖板之间的密封性避免泄漏；第四步，最后，将第三密封组件锁紧，增加盖板抗压强度，通过三重密封结构，确保的气相换热装置开口与盖板连接部位都有良好的密封性能，不易发生泄漏。

4、作为优选，第一密封组件包括第一滑道、第二滑道、调节套、锁紧杆、压板与密封条；第一滑道与第二滑道为左右对称分布；将盖板从第一滑道与第二滑道前端滑入，第一滑道、第二滑道，限定盖板的上行路径，如果发生泄漏时，不至于一下子掀开盖板，减少泄漏带来的伤害。

5、作为优选，第一滑道与第二滑道上端中间位置固定连接有调节套；调节套内侧螺纹连接有锁紧杆；锁紧杆下端轴承连接有压板；压板下端固定连接有密封条；第一滑道与第二滑道后端开设有避让槽；工作人员旋转调节套内侧的锁紧杆；锁紧杆带动设有密封条的压板进行下移，将盖板左右两侧压紧。

6、作为优选，第二密封组件包括第一连接耳、第二连接耳、螺纹孔与固定螺栓；气相换热装置开口外侧固定连接有第一连接耳；盖板外侧固定连接有第二连接耳；固定螺栓穿过第一连接耳、第二连接耳的螺纹孔并进行锁紧。

7、作为优选，第一连接耳与第二连接耳上端均开设有螺纹孔；螺纹孔与另一螺纹孔之间通过固定螺栓安装连接；加强气相换热装置开口与盖板之间的密封性避免泄漏。

8、作为优选，第三密封组件包括铰接件、加强板、第一延长板、第二延长板与锁紧件；铰接件内侧安装有加强板；最后将加强板沿着铰接件旋转，直至加强板盖住盖板，通过锁紧件将第一延长板与第二延长板连接并锁紧。

9、作为优选，加强板前端固定连接有第一延长板；气相换热装置开口前端固定连接有第二延长板；第二延长板与第二延长板之间通过锁紧件安装连接；极大的增加盖板抗压强度。

10、本技术的有益效果：

11、相较于传统通过螺栓来锁紧盖板,本技术通过盖板盖在气相换热装置开口上端，盖板下端的密封块嵌入气相换热装置开口内侧，进行初步密封，通过第一密封组件将盖板左右两侧压紧，同时还能限定盖板的上行路径，如果发生泄漏时，不至于一下子掀开盖板，减少泄漏带来的伤害，通过将第二密封组件将四个角锁死，加强气相换热装置开口与盖板之间的密封性避免泄漏，通过第三密封组件锁紧，增加盖板抗压强度，该防泄漏密封结构三重密封结构，确保的气相换热装置开口与盖板连接部位都有良好的密封性能，不易发生泄漏。

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【技术保护点】

1.一种气相换热装置防泄漏密封结构，包括有气相换热装置开口(1)；其特征在于：还包括有盖板(2)、第一密封组件(3)、第二密封组件(4)、第三密封组件(5)、密封块(6)；气相换热装置开口(1)上端放置有盖板(2)；盖板(2)左右两侧设置用于避免盖板(2)全部掀开的第一密封组件(3)；盖板(2)外侧四个边角处均设置有用于加强密封性避免泄漏的第二密封组件(4)；气相换热装置开口(1)前后两端安装有能增加盖板(2)抗压强度的第三密封组件(5)；盖板(2)下端固定连接有与气相换热装置开口(1)相匹配的密封块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种气相换热装置防泄漏密封结构，其特征在于：第一密封组件(3)包括第一滑道(301)、第二滑道(303)、调节套(304)、锁紧杆(305)、压板(306)与密封条(307)；第一滑道(301)与第二滑道(303)为左右对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种气相换热装置防泄漏密封结构，其特征在于：第一滑道(301)与第二滑道(303)上端中间位置固定连接有调节套(304)；调节套(304)内侧螺纹连接有锁紧杆(305)；锁紧杆(305)下端轴承连接有压板(306)；压板(306)下端固定连接有密封条(307)；第一滑道(301)与第二滑道(303)后端开设有避让槽。

4.根据权利要求1所述的一种气相换热装置防泄漏密封结构，其特征在于：第二密封组件(4)包括第一连接耳(401)、第二连接耳(402)、螺纹孔(403)与固定螺栓(404)；气相换热装置开口(1)外侧固定连接有第一连接耳(401)；

5.根据权利要求4所述的一种气相换热装置防泄漏密封结构，其特征在于：第一连接耳(401)与第二连接耳(402)上端均开设有螺纹孔(403)；螺纹孔(403)与另一螺纹孔(403)之间通过固定螺栓(404)安装连接。

6.根据权利要求1所述的一种气相换热装置防泄漏密封结构，其特征在于：第三密封组件(5)包括铰接件(501)、加强板(502)、第一延长板(503)、第二延长板(504)与锁紧件(505)；铰接件(501)内侧安装有加强板(502)。

7.根据权利要求6所述的一种气相换热装置防泄漏密封结构，其特征在于：加强板(502)前端固定连接有第一延长板(503)；气相换热装置开口(1)前端固定连接有第二延长板(504)；第二延长板(504)与第二延长板(504)之间通过锁紧件(505)安装连接。

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【技术特征摘要】

1.一种气相换热装置防泄漏密封结构，包括有气相换热装置开口(1)；其特征在于：还包括有盖板(2)、第一密封组件(3)、第二密封组件(4)、第三密封组件(5)、密封块(6)；气相换热装置开口(1)上端放置有盖板(2)；盖板(2)左右两侧设置用于避免盖板(2)全部掀开的第一密封组件(3)；盖板(2)外侧四个边角处均设置有用于加强密封性避免泄漏的第二密封组件(4)；气相换热装置开口(1)前后两端安装有能增加盖板(2)抗压强度的第三密封组件(5)；盖板(2)下端固定连接有与气相换热装置开口(1)相匹配的密封块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种气相换热装置防泄漏密封结构，其特征在于：第一密封组件(3)包括第一滑道(301)、第二滑道(303)、调节套(304)、锁紧杆(305)、压板(306)与密封条(307)；第一滑道(301)与第二滑道(303)为左右对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种气相换热装置防泄漏密封结构，其特征在于：第一滑道(301)与第二滑道(303)上端中间位置固定连接有调节套(304)；调节套(304)内侧螺纹连接有锁紧杆(305)；锁紧杆(305)下端轴承连接有压板(306)；压板(306)下端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海波，刘庆，周阳，
申请(专利权)人：湖南省湘衡盐化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：