【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工废水处理，更具体地涉及一种化工废水除异味装置。
技术介绍
1、化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，化工废水产生的难闻气体越来越多，严重影响了工厂周边的生态环境和人们的身体健康，因此在化工生产中，会使用除异味装置对化工废水进行异味去除处理。
2、经检索，现有专利（公告号：cn214654174u）公开了一种化工废水除异味装置，其在使用时，利用输入管道的一端设有过滤网接头，用于与产生化工废水的机器连接，输入管道的另一端设有离心泵，离心泵再与导流管连通，在离心泵的作用下，化工废水依次通过输入管道、导流管，进入沉淀池，在沉淀池内装有易溶杂质沉淀溶剂，化工废水在易溶杂质沉淀溶剂作用下，废水中的易溶杂质进行沉降，在沉降结束后，沉降下的杂质最终会通过沉淀池下方的排放阀排出，从而起到化工废水除杂、净化效果，随后，沉淀池通过沉淀u型管与过滤池连通，过滤池通过过滤u型管与初级过滤池连通，初级过滤池再通过废水观测管与次级清洁器连通，在过滤池内部装有微粒易溶沉淀溶剂，在初级过滤池内设有难溶物过滤细网，在离心泵的不断将废水输送下，工业废水经沉淀池初步沉降大颗粒易溶物后，再经过过滤池将废水中易溶微粒物沉降，从而进一步实现易溶杂质的沉降，接着，废水经过初级过滤池后，在难溶物过滤细网作用下，过滤掉难溶杂质，从而实现废水的高强度净化，减少废水中因含有太多杂质，而产生的刺鼻异味。但是，专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：上述的除异味装置在使用时，污水依次经过沉淀池沉降处
3、鉴于此，本技术提出一种能够快速清洁的化工废水除异味装置来解决这个问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种化工废水除异味装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种化工废水除异味装置，包括处理罐，所述处理罐为上开口罐体结构，处理罐的内部设置有过滤网筒，过滤网筒的外壁与处理罐的内壁相贴近，处理罐的背面一侧固定安装有衔接座，衔接座的表面转动连接有盖板，盖板与过滤网筒的上开口位置相对应，且处理罐与盖板之间设置有循环曝气组件，处理罐与过滤网筒之间设置有抬升翻转组件；
3、所述抬升翻转组件包括对称嵌装在处理罐外壁的两个液压杆，两个液压杆同步升降，两个液压杆的顶部均固定安装有衔接板，两个衔接板的表面均转动连接有翻转轴，两个翻转轴相近的一端均与过滤网筒的外壁相固定，且当液压杆伸长至最高处时，过滤网筒由处理罐的顶部脱出，右侧所述衔接板的内部开设有传动腔，右侧所述衔接板的表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至传动腔的内部并固定安装有蜗杆，翻转轴的表面固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合。
4、进一步的，所述处理罐的底端嵌装有排污阀；处理罐内部经过处理后的污水由排污阀排放至外部。
5、进一步的，所述循环曝气组件包括固定安装在处理罐外壁的离心泵，离心泵的进气端通过伸缩软管与盖板相连通，离心泵的出气端通过管道与处理罐的底端相连通，且离心泵于进气端的伸缩软管的表面固定安装有过滤盒，过滤盒的内部盛装有活性炭颗粒，所述处理罐的内底壁固定安装有环形管，环形管的表面均匀嵌装有曝气盘，离心泵的出气端通过管道与环形管相连通；在对污水进行处理时，通过设置循环曝气组件，利用离心泵将过滤网筒上侧的气体鼓入环形管内部，随后气流从曝气盘冒出，气流在上浮的过程中产生大量气泡，能够实现对污水进行搅动的效果，提升沉淀剂与污水的反应速度，而在气流循环过程中，通过设置过滤盒，能够持续对循环气流中气味进行吸附，达到对污水进行除异味的目的，确保加工环境的洁净。
6、进一步的，所述盖板的底端黏附有密封垫圈，密封垫圈与过滤网筒的顶端形状相适配；通过设置密封垫圈，能够提升盖板对过滤网筒上开口的密封防护的效果，减少异味气体溢出。
7、进一步的，所述过滤网筒的侧壁黏附有密封环，密封环与处理罐的上开口相适配；通过设置密封环，能够对过滤网筒的外壁与处理罐的上开口之间进行密封防护，减少异味气体溢出。
8、进一步的，所述处理罐与过滤网筒之间设置有搅动组件，所述搅动组件包括固定安装在处理罐底端的搅拌电机，过滤网筒的底端转动连接有搅拌杆，搅拌电机与搅拌杆之间传动连接，所述搅拌杆的底端开设有多边形插槽，搅拌电机的输出轴表面固定安装有多边形插杆，多边形插杆插设在多边形插槽的内部；通过搅拌电机带动搅拌杆转动，在对污水进行处理时，能够达到对污水进行翻搅的目的，进一步提升污水处理试剂与污水的反应效率，且在过滤网筒与处理罐脱离时，搅拌杆直接能够与多边形插杆分离，其不会因搅拌杆的安装造成妨碍，使用便捷。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1.本技术，将化工污水由处理罐的上开口加入过滤网筒内部，随后向其内部添加沉淀剂，转动盖板使其对过滤网筒进行遮盖防护，利用沉淀剂与污水发生反应，消除污水中的固体物，达到净化污水的目的，而在沉淀剂与化工污水反应结束后，将污水由排污阀排出至外部，转动盖板，取消盖板对过滤网筒的阻碍，控制两个液压杆同步伸长带动过滤网筒升高并与处理罐脱离，在对过滤网筒内部的固体物进行沥干后，控制驱动电机带动蜗杆转动，基于蜗杆与蜗轮啮合，能够带动翻转轴转动，进而能够使过滤网筒翻转，从而方便过滤网筒内部的沉底物快速脱出，从而方便后续再次对污水进行清洁处理操作，满足对污水高效处理的需求。
11、2.本技术，在对污水进行处理时，通过设置循环曝气组件，利用离心泵将过滤网筒上侧的气体鼓入环形管内部，随后气流从曝气盘冒出，气流在上浮的过程中产生大量气泡，能够实现对污水进行搅动的效果，提升沉淀剂与污水的反应速度，而在气流循环过程中，通过设置过滤盒，能够持续对循环气流中气味进行吸附，达到对污水进行除异味的目的，确保加工环境的洁净。
12、3.本技术，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，在对污水进行处理时，能够达到对污水进行翻搅的目的，进一步提升污水处理试剂与污水的反应效率，且在过滤网筒与处理罐脱离时，搅拌杆直接能够与多边形插杆分离，其不会因搅拌杆的安装造成妨碍，使用便捷。
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1.一种化工废水除异味装置，包括处理罐（1），其特征在于：所述处理罐（1）为上开口罐体结构，处理罐（1）的内部设置有过滤网筒（2），过滤网筒（2）的外壁与处理罐（1）的内壁相贴近，处理罐（1）的背面一侧固定安装有衔接座，衔接座的表面转动连接有盖板（3），盖板（3）与过滤网筒（2）的上开口位置相对应，且处理罐（1）与盖板（3）之间设置有循环曝气组件，处理罐（1）与过滤网筒（2）之间设置有抬升翻转组件；
2.根据权利要求1所述的一种化工废水除异味装置，其特征在于：所述处理罐（1）的底端嵌装有排污阀（10）。
3.根据权利要求1所述的一种化工废水除异味装置，其特征在于：所述循环曝气组件包括固定安装在处理罐（1）外壁的离心泵（11），离心泵（11）的进气端通过伸缩软管与盖板（3）相连通，离心泵（11）的出气端通过管道与处理罐（1）的底端相连通，且离心泵（11）于进气端的伸缩软管的表面固定安装有过滤盒（12），过滤盒（12）的内部盛装有活性炭颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种化工废水除异味装置，其特征在于：所述处理罐（1）的内底壁固定安装有环形管（13
5.根据权利要求1所述的一种化工废水除异味装置，其特征在于：所述盖板（3）的底端黏附有密封垫圈（19），密封垫圈（19）与过滤网筒（2）的顶端形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种化工废水除异味装置，其特征在于：所述过滤网筒（2）的侧壁黏附有密封环（15），密封环（15）与处理罐（1）的上开口相适配。
7.根据权利要求1所述的一种化工废水除异味装置，其特征在于：所述处理罐（1）与过滤网筒（2）之间设置有搅动组件，所述搅动组件包括固定安装在处理罐（1）底端的搅拌电机（16），过滤网筒（2）的底端转动连接有搅拌杆（17），搅拌电机（16）与搅拌杆（17）之间传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种化工废水除异味装置，其特征在于：所述搅拌杆（17）的底端开设有多边形插槽，搅拌电机（16）的输出轴表面固定安装有多边形插杆（18），多边形插杆（18）插设在多边形插槽的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种化工废水除异味装置，包括处理罐（1），其特征在于：所述处理罐（1）为上开口罐体结构，处理罐（1）的内部设置有过滤网筒（2），过滤网筒（2）的外壁与处理罐（1）的内壁相贴近，处理罐（1）的背面一侧固定安装有衔接座，衔接座的表面转动连接有盖板（3），盖板（3）与过滤网筒（2）的上开口位置相对应，且处理罐（1）与盖板（3）之间设置有循环曝气组件，处理罐（1）与过滤网筒（2）之间设置有抬升翻转组件；
2.根据权利要求1所述的一种化工废水除异味装置，其特征在于：所述处理罐（1）的底端嵌装有排污阀（10）。
3.根据权利要求1所述的一种化工废水除异味装置，其特征在于：所述循环曝气组件包括固定安装在处理罐（1）外壁的离心泵（11），离心泵（11）的进气端通过伸缩软管与盖板（3）相连通，离心泵（11）的出气端通过管道与处理罐（1）的底端相连通，且离心泵（11）于进气端的伸缩软管的表面固定安装有过滤盒（12），过滤盒（12）的内部盛装有活性炭颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种化工废水除异味装置，其特征在于：所述处理罐（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，王建玲，闫保富，王保松，董瑞琨，
申请(专利权)人：河南永源化工原料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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