【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心铸造机，具体是一种立式离心铸造机主轴承冷却装置。
技术介绍
目前大多数立式离心铸造机在生产铸件时主轴承容易发热，其原因一是承载过大且高速旋转而引起升温，二是浇注的合金液温度传到轴承而引起升温。由于温升过快且较高，导致主轴承寿命快速缩短，因而需经常更换主轴承。这既加大了易损件的投入，又降低了设备的工作效率。另外主轴承温升过高还存在安全隐患。因此控制主轴承过快升温，提高主轴承使用寿命、降低事故风险是生产过程中急需解决的问题。
技术实现思路
为控制立式离心铸造机生产过程中主轴承温升过快、保证设备安全运行、提高生产效率，本技术提供一种立式离心铸造机主轴承冷却装置，有效的解决了这些问题。为实现本技术的上述目的，采取如下技术方案，该装置是对离心铸造机改装而成的，由离心铸造机主机的部分零部件和所增专有零件构成，所述主机的零部件有离心机机座，模具法兰盘、离心机箱体、离心机主轴、轴承上压盖、隔离定位套和主轴承，所述专有零件为密封式镶套和进出水管，主轴承为调心主轴承和推力主轴承，二者经隔离定位套定位安装在离心机主轴上，主轴承外圈的外部安装密封式镶套，密封式镶套通过离心机箱体固定在离心机机座上，密封式镶套外壁与离心机箱体内壁间形成一密闭的环形空腔，密封式镶套上端有按管嘴，连接进出水管。工作进从进水管注入冷却水，在空腔内形成环形冷却带，通过热交换给轴承提供冷却环境，对轴承进行强制冷却，经热交换后的热水从排水管排出，保证了轴承的正常工作。本技术有益效果如下：1.利用流动的冷却水进行热交换，冷却效果好，有效的降低了轴承的温升，延长了轴承的使用寿命，提高了设备的生产效率；2...
【技术保护点】
一种立式离心铸造机主轴承冷却装置，包括离心铸造机主机的下述零部件：离心机机座（１）、离心机箱体（３）、模具法兰盘（２）、离心机主轴（６）、轴承上压盖（５）、隔离定位套（８）和主轴承，其特征在于本装置还包括密封式镶套（４）和进排水管（１１、１２），所述主轴承为调心主轴承（７）和推力主轴承（９），二者经隔离定位套（８）定位安装在离心机主轴（６）上，密封式镶套（４）安装在主轴承外圈的上部，并通过离心机箱体（３）固定在离心机机座（１）上，密封式镶套（４）的外壁与离心机箱体的（３）的内壁间形成一密闭的环形空腔，密封式镶套（４）上端有接管嘴，连接进、排水管（１１、１２），工作时从进水管（１１）注入冷却水，在空腔内形成环形冷却带，经热交换后的热水从排水管（１２）中排出。
【技术特征摘要】
1.一种立式离心铸造机主轴承冷却装置，包括离心铸造机主机的下述零部件：离心机机座(1)、离心机箱体(3)、模具法兰盘(2)、离心机主轴(6)、轴承上压盖(5)、隔离定位套(8)和主轴承，其特征在于本装置还包括密封式镶套(4)和进排水管(11、12)，所述主轴承为调心主轴承(7)和推力主轴承(9)，二者经隔离定位套(8)定位安装在离心机主轴(6)上，密封式镶套(4)安装在主轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔岗，李建平，魏连太，张立娟，
申请(专利权)人：天水华荣铸造机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]
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