一种预浸料生产的多级分纱装置制造方法及图纸

技术编号:43443427 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-27 12:48
本技术专利涉及碳纤维预浸料的分纱装置技术领域,具体的说是一种预浸料生产的多级分纱装置,包括限制器、分纱器、稳纱轮、整纱轮、纱束间隙调整器和加热辊,所述预浸料依次通过限制器、分纱器、稳纱轮、整纱轮、纱束间隙调整器和加热辊进行加工,所述分纱器包括棒体一和棒体二,所述棒体一和棒体二的相对一侧交叉安装有若干个分纱片;本技术通过电动推杆一带动棒体二横向移动,带动棒体二表面分纱片移动,进而根据不同预浸料规格所需的纤维类型和分布密度,精准调整棒体一和棒体二表面相邻分纱片的间距,相较于现有技术,可以整体调节分纱片间距,提高调节效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及分纱装置的,具体而言,涉及一种预浸料生产的多级分纱装置


技术介绍

1、碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上,由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料,经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料,又名碳纤维预浸布,之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳纤维的初步含浸,在产品成型时才是最终含浸的缘故。

2、在碳纤维预浸布加工过程中,碳纤维单向预浸料是由多股碳纤维纱经过集丝、分纱、展纱过程,将单根碳纤维丝束展开,然后浸润树脂而成的一种复合材料中间品,其中,分纱过程是将多股碳纤维分开,使碳纤维在展纱环节前在横向上均匀间隔排布,减少碳纤维间的摩擦起毛和绞纱,现碳纤维单向预浸料生产中的分纱环节一般使用分纱梳齿,但是现有的分纱装置相邻分纱片之间的距离不可根据不同预浸料规格所需的纤维类型和分布密度不同而进行精准调节。

3、现有的公告号为cn217579220u的中国专利公开了一种碳纤维预浸料生产用可调节的分纱装置,包括金属棒,第一凹槽开口设置于金属棒的前侧表面中间位置处,套合凹槽的内壁底面中间位置处设置有与第一凹槽开口对应的第二凹槽开口,底座u形上盖与底面的底座配合安装于金属棒的左右两侧位置处用于支撑装置,第二凹槽开口的内壁滑动安装有第一滑动套块,第一滑动套块的上表面安装有金属滑片。

4、针对上述及现有的相关技术,专利技术人认为往往存在以下缺陷:该装置调整金属滑片时,需要一一进行拆卸安装,调整效率不高,且不便于在磨损后进行更换,需要进行改进;因此,针对上述问题提出一种预浸料生产的多级分纱装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种预浸料生产的多级分纱装置,旨在解决调整金属滑片时,需要一一进行拆卸安装,调整效率不高,且不便于在磨损后进行更换。

2、本技术是这样实现的,本技术所述的一种预浸料生产的多级分纱装置,包括限制器、分纱器、稳纱轮、整纱轮、纱束间隙调整器和加热辊,所述预浸料依次通过限制器、分纱器、稳纱轮、整纱轮、纱束间隙调整器和加热辊进行加工,所述分纱器包括棒体一和棒体二,所述棒体一和棒体二的相对一侧交叉安装有若干个分纱片,所述分纱器上安装有调节组件,所述调节组件包括两个连接座,所述棒体一的两端与连接座固定连接,所述连接座的一侧固定连接有电动推杆一,且电动推杆一的驱动端与棒体二的一端固定连接,所述棒体二的另一端贯穿连接座并滑动连接,预浸料穿过分纱器进行分纱时,将预浸料依次穿过左右两侧的分纱片进行分纱,需要调整相邻分纱片的间距时,运行电动推杆一,电动推杆一带动棒体二横向移动,带动棒体二表面分纱片移动,进而根据不同预浸料规格所需的纤维类型和分布密度,精准调整棒体一和棒体二表面相邻分纱片的间距。

3、进一步,所述连接座的下方安装有底座,所述底座的顶部固定连接有电动推杆二,且电动推杆二的驱动端与连接座固定连接,运行电动推杆二调整分纱片的高度,进而可以根据使用情况,调整分纱片与预浸料的磨损接触区域,从而整体有效的利用分纱片。

4、进一步,所述棒体一和棒体二呈八字形分布。

5、进一步,所述分纱器上安装有可更换组件,所述可更换组件包括若干个等距分布的插槽,所述插槽设为t形,安装分纱片时,转动调节丝杠向上移动顶盖打开插槽,将分纱片的一端插入插槽的内部,反向转动调节丝杠使得顶盖贴合分纱器,将分纱片与分纱器相连接防止脱落,分纱片磨损过度或断裂需要拆卸更换分纱片时,转动调节丝杠打开插槽,即可快速插拔更换分纱片。

6、进一步,所述分纱片的一端设为t形。

7、进一步,所述可更换组件还包括顶盖,所述顶盖的两侧对称滑动连接有导向柱,且导向柱的底端与分纱器固定连接。

8、进一步,所述顶盖的中心处转动连接有调节丝杠,且调节丝杠与分纱器螺纹连接。

9、进一步,所述分纱片采用耐磨金属材料制成。

10、与现有技术相比,本技术的有益之处在于:

11、1.本技术多将预浸料依次穿过分纱片实现多级分纱,通过电动推杆一带动棒体二横向移动,带动棒体二表面分纱片移动,进而根据不同预浸料规格所需的纤维类型和分布密度,精准调整棒体一和棒体二表面相邻分纱片的间距,相较于现有技术,可以整体调节分纱片间距,提高调节效率。

12、2.本技术通过将分纱片的一端插入插槽的内部,反向转动调节丝杠使得顶盖贴合分纱器,将分纱片与分纱器相连接防止脱落,而转动调节丝杠打开插槽,即可快速插拔更换分纱片。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预浸料生产的多级分纱装置,其特征在于,包括分纱器(1),所述分纱器(1)包括棒体一(11)和棒体二(12),所述棒体一(11)和棒体二(12)的相对一侧交叉安装有若干个分纱片(2),所述分纱器(1)上安装有调节组件(3),所述调节组件(3)包括两个连接座(31),所述棒体一(11)的两端与连接座(31)固定连接,所述连接座(31)的一侧固定连接有电动推杆一(32),且电动推杆一(32)的驱动端与棒体二(12)的一端固定连接,所述棒体二(12)的另一端贯穿连接座(31)并滑动连接。

2.根据权利要求1所述的预浸料生产的多级分纱装置,其特征在于:所述连接座(31)的下方安装有底座(33),所述底座(33)的顶部固定连接有电动推杆二(34),且电动推杆二(34)的驱动端与连接座(31)固定连接。

3.根据权利要求1所述的预浸料生产的多级分纱装置,其特征在于:所述棒体一(11)和棒体二(12)呈八字形分布。

4.根据权利要求1所述的预浸料生产的多级分纱装置,其特征在于:所述分纱器(1)上安装有可更换组件(4),所述可更换组件(4)包括若干个等距分布的插槽(41),所述插槽(41)设为T形。

5.根据权利要求1所述的预浸料生产的多级分纱装置,其特征在于:所述分纱片(2)的一端设为T形。

6.根据权利要求4所述的预浸料生产的多级分纱装置,其特征在于:所述可更换组件(4)还包括顶盖(42),所述顶盖(42)的两侧对称滑动连接有导向柱(43),且导向柱(43)的底端与分纱器(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的预浸料生产的多级分纱装置,其特征在于:所述顶盖(42)的中心处转动连接有调节丝杠(44),且调节丝杠(44)与分纱器(1)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的预浸料生产的多级分纱装置,其特征在于:所述分纱片(2)采用耐磨金属材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种预浸料生产的多级分纱装置,其特征在于,包括分纱器(1),所述分纱器(1)包括棒体一(11)和棒体二(12),所述棒体一(11)和棒体二(12)的相对一侧交叉安装有若干个分纱片(2),所述分纱器(1)上安装有调节组件(3),所述调节组件(3)包括两个连接座(31),所述棒体一(11)的两端与连接座(31)固定连接,所述连接座(31)的一侧固定连接有电动推杆一(32),且电动推杆一(32)的驱动端与棒体二(12)的一端固定连接,所述棒体二(12)的另一端贯穿连接座(31)并滑动连接。

2.根据权利要求1所述的预浸料生产的多级分纱装置,其特征在于:所述连接座(31)的下方安装有底座(33),所述底座(33)的顶部固定连接有电动推杆二(34),且电动推杆二(34)的驱动端与连接座(31)固定连接。

3.根据权利要求1所述的预浸料生产的多级分纱装置,其特征在于:所述棒体一(11)和棒体二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋博文侯少杰宋阳阳朱波
申请(专利权)人:威海光威复合材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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