【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承理化检测领域，具体涉及一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具及校正方法。
技术介绍
1、圆锥滚子的硬度检测是一种常见且广泛应用的硬度测试方法。通过测量压头在特定载荷下压入圆锥滚子表面的深度来确定硬度值。操作相对简便，测试效率较高。使用120°金刚石圆锥压头在规定载荷下雅鹿圆锥滚子表面，通过测量压痕深度来获取硬度值。
2、在滚子硬度检测中使用不同的胎具，主要是为了适应不同规格、形状的滚子，以及满足不同的检测要求。针对特定规格和尺寸的滚子设计，能提供精准的定位和固定，确保检测的准确性和重复性。可调节型胎具：通过调整某些部件，可以适配一定范围内不同尺寸的滚子，增加了胎具的通用性。
3、目前，随着现今轴承技术提高，轴承设计愈发复杂化，越来越多的圆锥滚子出现在轴承中，如若没有通用性高的胎具来保障工作面硬度检查的准确性，圆锥滚子的检验将会不得不制造大量的胎具来适应新增的圆锥滚子。而针对圆锥滚子的硬度检测问题，均是采用不同锥度使用不同的胎具。一些相近的锥度采用同一个胎具。根据轴承型号不同，经常会出现为了覆盖所有滚子，需要制作十几个胎具的情况，胎具尚不能覆盖全部的锥度。依然会出现部分锥度没有胎具使用的情况。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决现有轴承型号不同，经常会出现为了覆盖所有滚子，需要制作十几个胎具的情况，胎具尚不能覆盖全部的锥度，依然会出现部分锥度没有胎具使用的情况的问题，因此，提供一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具及校正方法。
2、本专利技
3、一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具，它包括上调节块和下固定块，所述上调节块的尾部和所述下固定块的尾部转动连接，通过转动上调节块实现上调节块角度的调节；
4、所述上调节块包括凸块、水平块和转板，凸块位于水平块的上端并制成一体，所述凸块的上方开设有呈横向贯穿的v型槽结构，所述上调节块的尾部对称安装有两个转板，所述水平块的首部上端面上开设有螺纹孔，且在螺纹孔内旋入有角度调节螺栓；
5、所述下固定块上包括插板和沿板，插板的首部垂直连接有沿板，插板插入到上调节块中的两个转板之间通过转动件铰接，下固定块的上方靠近沿板一侧开设有锥型结构的定位槽，所述调节螺栓的底部插入在定位槽中。
6、优选的，所述上调节块上的v型槽中放置有圆锥滚子，上调节块在转动调节角度时同时带动v型槽中的圆锥滚子同步运动。
7、优选的，所述上调节块和所述下固定块之间转动的角度为0°—13°。
8、优选的，它还包括有压平器，所述压平器包括支撑架体、压杆和下压板，压杆竖直插装在支撑架体的套筒内，且压杆的下端穿过所述套筒的下端，下压板水平安装在压杆的下端面上，且下压板与支撑架体下部的台座上端面平行，上调节块和下固定块连接后安装在台座上。
9、优选的，下压板的下端面为水平面。
10、优选的，它还包括硬度计，硬度计上具有硬度计压头，调节好锥度的全能型圆锥滚子工作面硬度胎具放置在硬度计平面台上。
11、优选的，全能型圆锥滚子工作面硬度胎具的校正方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
12、步骤一：
13、圆锥滚子安装：
14、将圆锥滚子放置在上调节块上的v型槽中，转动上调节块上的调节螺栓，调节螺栓在螺纹孔内转动，通过调节螺栓拧入的深度不同调节上调节块的高度，因全能型圆锥滚子工作面硬度胎具的另一侧为铰接结构，通过全能型圆锥滚子工作面硬度胎具上的上调节块调节锥度，进而来调节上调节块上的圆锥滚子的角度；
15、步骤二：水平调节圆锥滚子的位置：
16、将全能型圆锥滚子工作面硬度胎具放置在压平器上，全能型圆锥滚子工作面硬度胎具设置在下压板的正下方，圆锥滚子放置在v型槽内，压平器上的下压板压在圆锥滚子的上方，转动调节螺栓，调节螺栓在上调节块中的螺纹孔中转动时，改变上调节块的锥度，当圆锥滚子的上端与压平器上的下压板之间没有缝隙时，调节完成；
17、步骤三：圆锥滚子工作面定位：
18、根据步骤二，将调节好的锥度的全能型圆锥滚子工作面硬度胎具放置在硬度计平面台上，然后用硬度计压头对全能型圆锥滚子工作面硬度胎具的上调节块中间位置处的v型槽进行压力校正并定位；
19、步骤四：圆锥滚子硬度检验：
20、步骤四一：压力校正后，全能型圆锥滚子工作面硬度胎具位置保持固定不动；
21、步骤四二：将圆锥滚子放置在胎具v型槽中，调节硬度计给予预加载力，保证硬度计压头与圆锥滚子上端母线压紧后加压；
22、步骤四三：再加上相关检验标准中相应大小的圆锥滚子的修正值即可完成硬度检验；
23、步骤四四：圆锥滚子可在胎具中沿v型槽滑动，不会影响锥度，可按以上方法，为每粒滚子检验3至5处工作面硬度，至此，完成了圆锥滚子硬度检验。
24、优选的，，步骤三中对v型槽的压力校正并定位包括以下步骤：
25、步骤三一：将校准好角度的全能型圆锥滚子工作面硬度胎具放置在硬度计上，将v型槽与硬度计压头对准；
26、步骤三二：进行打硬度操作；
27、在150kgf的压力下，全能型圆锥滚子工作面硬度胎具会自发向一侧平移，使得硬度计压头落点为v型槽的最低点；
28、步骤三三：将圆锥滚子放置在步骤三二中的v型槽的最低点处，圆锥滚子工作面最高点正好对应硬度计压头的针尖，即可完成圆锥滚子工作面定位；
29、步骤三四：调节好锥度的全能型圆锥滚子工作面硬度胎具放置在硬度计平面台上，将v型槽与硬度计压头对准，使硬度计压头落点为v型槽的最低点进行压力校正。
30、优选的，步骤四二中硬度计施加的压力为150kgf恒定加载7s后，卸载即可查看硬度值。
31、本专利技术与现有技术相比具有以下效果：
32、本专利技术全能型圆锥滚子工作面硬度胎具的制作、使用。主要针对现今不同型号轴承圆锥滚子的锥度不同问题，全能型圆锥滚子工作面硬度胎具可以适用全部圆锥滚子的胎具，以保证硬度精度。具体通过调节全能型圆锥滚子工作面硬度胎具上v型槽的角度，达到适应不同锥度的滚子在全能型圆锥滚子工作面硬度胎具上获取对应的锥度，从而使得一定尺寸内的几乎所有圆锥滚子均可准确检验。
33、本专利技术可以根据圆锥滚子的锥度调节工作面水平，从而使用一套全能型圆锥滚子工作面硬度胎具即可完成所有圆锥滚子硬度的检测，提高胎具通用性可一次性解决一定尺寸段内几乎所有锥度的圆锥滚子的硬度检验问题。
34、本专利技术使用简单，存放容易，一套胎具即可解决全部圆锥滚子的硬度检测问题，不需要存放十几种胎具经常更换，可以大大节省材料成本，提高检测精度。
35、本专利技术将圆锥滚子放置在上调节块上的v型槽中，转动上调节块上的调节螺栓，调节螺栓在螺纹孔内转动，通过调节螺栓拧入的深度不同调节高度，在胎具另一侧为铰接结构，使得胎具上的上调节块可以调节锥度，来调节上调节块上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具，其特征是，它包括上调节块(1)和下固定块(2)，所述上调节块(1)的尾部和所述下固定块(2)的尾部转动连接，通过转动上调节块(1)实现上调节块(1)角度的调节；
2.根据权利要求1所述的一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具，其特征是，所述上调节块(1)上的V型槽(1-4)中放置有圆锥滚子(5)，上调节块(1)在转动调节角度时同时带动V型槽(1-4)中的圆锥滚子(5)同步运动。
3.根据权利要求1所述的一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具，其特征是，所述上调节块(1)和所述下固定块(2)之间转动的角度为0°—13°。
4.根据权利要求1所述的一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具，其特征是，它还包括有压平器(6)，所述压平器(6)包括支撑架体(6-1)、压杆(6-2)和下压板(6-3)，压杆(6-2)竖直插装在支撑架体(6-1)的套筒内，且压杆(6-2)的下端穿过所述套筒的下端，下压板(6-3)水平安装在压杆(6-2)的下端面上，且下压板(6-3)与支撑架体(6-1)下部的台座上端面平行，上调节块(1)和下固定块(2)连接
5.根据权利要求4所述的全能型圆锥滚子工作面硬度胎具，其特征是，下压板(6-3)的下端面为水平面。
6.根据权利要求1所述的一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具，其特征是，它还包括硬度计(7)，硬度计(7)上具有硬度计压头(8)，调节好锥度的全能型圆锥滚子工作面硬度胎具放置在硬度计(7)平面台上。
7.一种采用权利要求1—7中任意一项权利要求所述的全能型圆锥滚子工作面硬度胎具的校正方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具的校正方法，其特征是，步骤三中对V型槽(1-4)的压力校正并定位包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具的校正方法，其特征是，步骤四二中硬度计(8)施加的压力为150Kgf恒定加载7s后，卸载即可查看硬度值。
...【技术特征摘要】
1.一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具，其特征是，它包括上调节块(1)和下固定块(2)，所述上调节块(1)的尾部和所述下固定块(2)的尾部转动连接，通过转动上调节块(1)实现上调节块(1)角度的调节；
2.根据权利要求1所述的一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具，其特征是，所述上调节块(1)上的v型槽(1-4)中放置有圆锥滚子(5)，上调节块(1)在转动调节角度时同时带动v型槽(1-4)中的圆锥滚子(5)同步运动。
3.根据权利要求1所述的一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具，其特征是，所述上调节块(1)和所述下固定块(2)之间转动的角度为0°—13°。
4.根据权利要求1所述的一种全能型圆锥滚子工作面硬度胎具，其特征是，它还包括有压平器(6)，所述压平器(6)包括支撑架体(6-1)、压杆(6-2)和下压板(6-3)，压杆(6-2)竖直插装在支撑架体(6-1)的套筒内，且压杆(6-2)的下端穿过所述套筒的下端，下压板(6-3)水平安装在压杆(6-2)的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕鹤，满昊岩，杜斌，杨德惠，张品一，
申请(专利权)人：哈尔滨轴承集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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