一种汽车仪表板注塑件物料架制造技术

本技术涉及汽车配件生产辅助用具领域，公开了一种汽车仪表板注塑件物料架，包括设备主体，所述设备主体包括：固定框架，所述固定框架的最底端固定连接有万向轮；通过设置固定框架和放置框架，便于注塑件通风，也减轻物料架整体的重量便于工作人员推动，通过设置限位槽、限位板，根据不同尺寸的注塑件更换不同尺寸的放置框架，有效提高了物料架的适用范围，通过设置放置槽，根据注塑件尺寸选择适合的放置框架，使得注塑件刚好与放置槽卡合，便于快速固定注塑件，避免了由于外力夹持固定导致注塑件受到损坏，通过设置防护层，可以防止注塑件表面在拿取时受到磕碰，有效提高了装置的防护性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件生产辅助用具领域，具体为一种汽车仪表板注塑件物料架。

技术介绍

1、仪表板是驾驶室中安装各种指示仪表和点火开关等的一个总成，它装在仪表嵌板上。仪表板总成好似一扇窗户，随时反映车子内部机器的运行状态。仪表板的塑料外壳是通过注塑而成，具有可变形、脆性、毛边等缺点，由于容易在挤压状态下产生折痕或变形，影响仪表盘的安装，因此在运输中要特别注意防压和防磕碰。

2、现有的汽车仪表板注塑件物料架多是直接采用挂式物料架，但是在运输过程中容易由于路面不平导致注塑件晃动，从而造成注塑件磕碰导致损坏，因此需要进行改进，提出一种汽车仪表板注塑件物料架。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种汽车仪表板注塑件物料架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车仪表板注塑件物料架，包括设备主体，所述设备主体包括：

3、固定框架，所述固定框架的最底端固定连接有万向轮。

4、进一步地，所述固定框架的顶端固定连接有支架。

5、进一步地，所述固定框架的内侧顶端前后左右均开设有限位槽。

6、进一步地，所述限位槽的中间卡合连接有限位板。

7、进一步地，所述限位板的内侧固定连接有放置框。

8、进一步地，所述放置框的内侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有防护层。

9、进一步地，所述限位槽的顶端两侧设置有固定轴，所述固定轴的底端与固定框架的顶端固定连接。

10、进一步地，所述固定轴的中间转动连接有连接板。

11、进一步地，所述连接板的底端固定连接有橡胶垫。

12、进一步地，所述支架的最顶端固定连接有顶板。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、通过设置固定框架和放置框架，便于注塑件通风，也减轻物料架整体的重量便于工作人员推动，通过设置限位槽、限位板，根据不同尺寸的注塑件更换不同尺寸的放置框架，有效提高了物料架的适用范围，通过设置放置槽，根据注塑件尺寸选择适合的放置框架，使得注塑件刚好与放置槽卡合，便于快速固定注塑件，避免了由于外力夹持固定导致注塑件受到损坏，通过设置防护层，可以防止注塑件表面在拿取时受到磕碰，有效提高了装置的防护性，通过设置固定轴、连接板和橡胶垫，可以对放置框架进行固定，橡胶垫可以防止连接板由于振动而发生偏移，有效增强装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种汽车仪表板注塑件物料架，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表板注塑件物料架，其特征在于：所述固定框架(11)的顶端固定连接有支架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车仪表板注塑件物料架，其特征在于：所述限位槽(14)的顶端两侧设置有固定轴(19)，所述固定轴(19)的底端与固定框架(11)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车仪表板注塑件物料架，其特征在于：所述固定轴(19)的中间转动连接有连接板(101)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车仪表板注塑件物料架，其特征在于：所述连接板(101)的底端固定连接有橡胶垫(102)。

6.根据权利要求2所述的一种汽车仪表板注塑件物料架，其特征在于：所述支架(13)的最顶端固定连接有顶板(103)。

【技术特征摘要】

1.一种汽车仪表板注塑件物料架，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表板注塑件物料架，其特征在于：所述固定框架(11)的顶端固定连接有支架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车仪表板注塑件物料架，其特征在于：所述限位槽(14)的顶端两侧设置有固定轴(19)，所述固定轴(19)的底端与固定框架(11)的顶端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建敏，
申请(专利权)人：长春广海汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：