【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材制造，尤其涉及一种30crmnsi钢及控温淬火的热处理生产方法。
技术介绍
1、30crmnsi钢是一种具有较高强度和韧性的低合金结构钢，具有较高的强度和韧性，在军民品零部件的生产与制造中得到了广泛的应用，常用来制造重要零件。
2、目前国内外普遍采用传统的再加热淬火工艺生产30crmnsi钢，采用此工艺时工件变形大，工序多，制造周期长，成本高。与传统的再加热淬火工艺相比，锻后直接淬火工艺省去了工件的再加热过程，简化了工艺流程，降低了生产成本，提高了在线热处理设备的利用率。但是直接淬火与重新加热淬火相比容易出现以下问题：工件表面硬度略低；渗层中残留奥氏体量多；表面晶粒粗大。
3、为此，本专利技术特提出本专利技术以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种30crmnsi钢，按重量百分比含有：0.27％～0.34％c，0.90％～1.20％si，0.80％～1.10％mn，0.80％～1.10％cr，余量为fe。
2、优选的，按重量百分比含有：0.27％c，0.90％si，0.80％mn，0.90％cr，余量为fe。
3、一种30crmnsi钢控温淬火的热处理生产方法，包括以下步骤：
4、(1)锻坯：按30crmnsi钢成分进行冶炼并浇注成铸锭，将铸锭锻造为锻坯；
5、(2)再加热：将锻坯风冷后装炉升温；
6、(3)淬火：将锻坯进行油冷—水冷—油冷分段式淬火至室
7、(4)回火：将锻坯空冷至室温。
8、优选的，步骤(1)中所述铸锭在1200～1250℃锻造为锻坯。
9、优选的，所述步骤(2)中将锻坯风冷至550℃±50℃，装炉升温900±10℃，并保温半小时。
10、优选的，所述油冷—水冷—油冷分段式淬火的过程为：第一阶段油冷至600～650℃，第二阶段水冷至350～400℃，第三阶段油冷至室温。
11、优选的，所述第一阶段和第三阶段的油冷冷却速度控制为10～15℃/s。
12、优选的，所述第二阶段的水冷冷却速度控制为40～50℃/s。
13、优选的，所述水冷淬火液为盐水，油冷淬火液为矿物油。
14、优选的，所述步骤(4)中的锻坯在570～630℃保温2～3h后空冷至室温。
15、本专利技术的有益效果是：
16、1、本专利技术与传统的再加热淬火工艺相比，缩短了钢材离线二次加热时间，热处理生产能耗降低40％，缩短40％热处理生产周期，极大地提高了生产效率，达到了节能减耗的效果，与锻后直接淬火工艺相比，可在淬火之前优化锻件的内部晶粒组织，避免直接淬火出现的晶粒粗大情况，最终得到综合力学性能良好的30crmnsi钢；
17、2、本专利技术淬火采用油冷和水冷分段处理，油冷速度缓慢，水冷速度较快，先油冷至600～650℃能够有效避免冷却速度过大产生巨大的淬火应力，而350～650℃之间为过冷奥氏体最不稳定的区域，因此进行水冷，快速冷却；350℃以下为马氏体转变区域，进行油冷，缓慢冷却，减少了马氏体转变时产生的组织应力。
18、3、本专利技术通过回火温度设置为570～630℃，为高温回火，可以改善因锻造产生的低塑性和低韧性问题，利用锻后控温淬火得到组织细小的针状马氏体和少量的铁素体，回火处理可以使碳化物析出，得到组织细小的回火索氏体+少量的铁素体，减少了内应力，增加材料的韧性，最终得到综合力学性能良好的30crmnsi钢。
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1.一种30CrMnSi钢，其特征在于，按重量百分比含有：0.27％～0.34％C，0.90％～1.20％Si，0.80％～1.10％Mn，0.80％～1.10％Cr，余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的一种30CrMnSi钢，其特征在于，按重量百分比含有：0.27％C，0.90％Si，0.80％Mn，0.90％Cr，余量为Fe。
3.一种30CrMnSi钢控温淬火的热处理生产方法，用于对权利要求1-2任一所述的30CrMnSi钢进行热处理生产，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的30CrMnSi钢控温淬火的热处理生产方法，其特征在于：步骤(1)中所述铸锭在1200～1250℃锻造为锻坯。
5.根据权利要求3所述的30CrMnSi钢控温淬火的热处理生产方法，其特征在于：所述步骤(2)中将锻坯风冷至550℃±50℃，装炉升温900±10℃，并保温半小时。
6.根据权利要求3所述的30CrMnSi钢控温淬火的热处理生产方法，其特征在于：所述油冷—水冷—油冷分段式淬火的过程为：第一阶段油冷至600～6
7.根据权利要求6所述的30CrMnSi钢控温淬火的热处理生产方法，其特征在于：所述第一阶段和第三阶段的油冷冷却速度控制为10～15℃/s。
8.根据权利要求6所述的30CrMnSi钢控温淬火的热处理生产方法，其特征在于：所述第二阶段的水冷冷却速度控制为40～50℃/s。
9.根据权利要求6所述的30CrMnSi钢控温淬火的热处理生产方法，其特征在于：所述水冷淬火液为盐水，油冷淬火液为矿物油。
10.根据权利要求3所述的30CrMnSi钢控温淬火的热处理生产方法，其特征在于：所述步骤(4)中的锻坯在570～630℃保温2～3h后空冷至室温。
...【技术特征摘要】
1.一种30crmnsi钢，其特征在于，按重量百分比含有：0.27％～0.34％c，0.90％～1.20％si，0.80％～1.10％mn，0.80％～1.10％cr，余量为fe。
2.根据权利要求1所述的一种30crmnsi钢，其特征在于，按重量百分比含有：0.27％c，0.90％si，0.80％mn，0.90％cr，余量为fe。
3.一种30crmnsi钢控温淬火的热处理生产方法，用于对权利要求1-2任一所述的30crmnsi钢进行热处理生产，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的30crmnsi钢控温淬火的热处理生产方法，其特征在于：步骤(1)中所述铸锭在1200～1250℃锻造为锻坯。
5.根据权利要求3所述的30crmnsi钢控温淬火的热处理生产方法，其特征在于：所述步骤(2)中将锻坯风冷至550℃±50℃，装炉升温900±10℃，并保...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡西，杨明杰，李楊，魏建华，杜学山，潘慧超，刘炎，于伟胜，
申请(专利权)人：郑州煤机格林材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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