【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝纫机，特别是一种自动缝纫机。
技术介绍
1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固、缝纫速度快、使用简便。
2、目前，对于筒状布料如裤体的边沿进行缝纫连接时，一台缝纫机上会采用多个纠偏头进行纠偏对准，纠偏头通常包括中央的纠偏头和左右侧的纠偏头，但是目前市面上的缝纫机中，左右侧的纠偏头通常能相对缝纫机移动，也就是调节距离位置，以便应对不同型号尺寸的裤体，但是中央的纠偏头则无法移动，且缝纫机机头下方内部零件需要维护或更换时，需要将缝纫机中央的纠偏头拆除才可以操作缝纫机内部零部件，且机头上的盖板也不容易拆卸，非常不方便。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种自动缝纫机。
2、本技术所设计了一种自动缝纫机，包括缝纫机本体，缝纫机本体上设有机头、中央纠偏头机构、导布装置及右纠偏头机构，中央纠偏头机构位于机头右侧，导布装置位于机头左侧，右纠偏头机构位于中央纠偏头机构右侧，其中：
3、机头包括机座、防脱件和设置于机座上的缝纫机构，所述机座上设置有台面，所述台面上设置有盖板，盖板用于遮盖缝纫机构的部分结构；
4、所述盖板和机座之间设置有连接组件；所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件相互磁吸连接，所述第一连接件和第二连接件之间设置有
5、所述防脱件运动安装于机座上，且机座位于防脱件的运动轨迹上设置有防脱位和拆装位；
6、当防脱件位于防脱位时，防脱件限制导接插件和导接插孔相互分离；
7、当防脱件位于拆装位时，防脱件解除对导接插件和导接插孔相互分离的限制；
8、中央纠偏头机构包括纠偏头、第一组件、第二组件、第一驱动装置及第二驱动装置，若干第一组件和第二组件均沿纠偏头的周向排列设置，且第一组件和第二组件沿纠偏头的轴向呈错位设置，所述第一组件和第二组件均包括传动蜗轮、及两组位于传动蜗轮轴向两端的传动组件，所述传动组件包括带轮组、及安装于带轮组上的纠偏带，所述带轮组用于受对应的传动蜗轮驱动而进行对应的纠偏带的传动，各所述纠偏带位于纠偏头的外周设置有沿纠偏头的轴向延伸的纠偏段；
9、第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动纠偏头周向转动；
10、第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动各传动蜗轮转动；
11、导布装置包括机架、安装于机架上的传动机构、转动连接于传动机构上的主动辊和从动辊，机架安装于缝纫机本体上且位于机座左侧，主动辊和从动辊相对设置，导布装置还包括位于机架上的传动机构，从动辊通过传动机构驱动而移动至与主动辊接触或分离，当主动辊和从动辊分离时，从动辊停止转动，从动辊可将套设于中央纠偏头机构和右纠偏头机构之间的裤头进行预紧；当主动辊和从动辊相互接触时，主动辊旋转以带动从动辊转动，以传送裤头；
12、右纠偏头机构包括位于缝纫机本体一侧的导轨，所述导轨上滑动连接有底座一，所述底座一上设有右纠偏头组件，所述导轨上在位于缝纫机本体和底座一之间还滑动连接有底座二，纠偏头安装于底座二上，所述纠偏头通过底座二而沿着导轨作远离或靠近缝纫机本体的平移动作，所述纠偏头组件一通过底座一而沿着导轨作远离或靠近纠偏头的平移动作。
13、进一步优化，所述导接插件包括第一圆柱插杆和第二圆柱插杆，所述导接插孔包括与第一圆柱插杆适配的圆柱插孔和与第二圆柱插杆适配的长条插孔，所述长条插孔的长度方向与圆柱插孔和长条插孔的相向方向相同。
14、作为优选，所述第一连接件朝向第二连接件的一侧设置有第一磁吸件，所述第二连接件朝向第一连接件的一侧设置有第二磁吸件，第一磁吸件和第二磁吸件相互吸合以将第一连接件和第二连接件固定连接。
15、进一步优化，还包括第一锁定件；所述机座上设置有第一导向滑轨，所述防脱件滑移安装于第一导向滑轨；所述第一锁定件用于将滑移调整完毕的防脱件固定于机座，所述机座上贯穿设置有第一长条穿孔，第一长条穿孔的长度方向沿第一导向滑轨的轨道方向延伸，所述防脱件设置有第一螺纹孔，所述第一锁定件穿设第一长条穿孔，并与第一螺纹孔螺纹配合，所述第一锁定件背离第一螺纹孔的一端设置有第一头部，第一头部用于受驱而进行第一锁定件的转动。
16、进一步优化，中央纠偏头机构还包括有若干件第三组件，各所述第三组件沿纠偏头的周向排列设置；所述第三组件分别与第一组件和第二组件沿纠偏头的轴向呈错位设置。
17、进一步优化，所述带轮组包括有主动轮、第一行程轮、第二行程轮，各所述主动轮与对应的传动蜗轮固定连接，各所述第一行程轮和第二行程轮位于对应的纠偏段的两端，各所述第一组件和各第二组件还包括主动轴、第一行程轴、第二行程轴；各所述主动轴与对应的传动蜗轮和对应的两件主动轮连接；各所述第一行程轴与对应的两件第一行程轮连接；各所述第二行程轴与对应的两件第二行程轮连接。
18、作为优选，各所述主动轴与对应的传动蜗轮及主动轮一体成型；和/或，各所述第一行程轴与对应的第一行程轮一体成型；和/或，各所述第二行程轴与对应的第二行程轮一体成型。
19、作为优选，所述纠偏头的轴向一端的端面上设置有供各第一组件对应的主动轴安装的第一主动安装槽，所述纠偏头的轴向另一端的端面上设置有供各第二组件对应的主动轴安装的第二主动安装槽；
20、所述纠偏头的外周面上设置有供各第一组件对应的第一行程轴安装的第一行程安装槽、供各第一组件对应的第二行程轴安装的第二行程安装槽、供各第二组件对应的第一行程轴安装的第三行程安装槽、供各第二组件对应的第二行程轴安装的第四行程安装槽。
21、进一步优化，所述底座二设有锁定机构，所述锁定机构包括固定块、连接件及紧固件，所述固定块连接于导轨上，所述连接件一端连接于底座二，另一端延伸至固定块处，所述连接件该端通过紧固件与固定块形成锁定或释放，所述连接件开设有通孔一，所述固定块开设有通孔二，所述紧固件旋转安装于通孔一，通过旋转紧固件而使得紧固件的顶端伸入或脱离至通孔二。
22、本技术的技术效果为：
23、1、当需要将盖板安装于台面时，将第二连接件对位于第一连接件，并通过导接插件和导接插孔的插接配合实现第一连接件和第二连接件相互靠近或接触并磁吸安装，实现盖板下方的缝纫机构的遮盖保护；当需要将盖板从台面拆卸时，驱动第二连接件朝上滑移，使得导接插件和导接插孔逐渐脱出，且完全脱出后，盖板和台面不进行限位，便可移除盖板、进行盖板下方的缝纫机构的检修；当防脱件位于防脱位时，盖板朝上滑移将会受到防脱件的限制，以限制盖板朝上运动，从而导接插件和导接插孔无法相互分离而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动缝纫机，其特征在于，包括缝纫机本体(a)，缝纫机本体(a)上设有机头(b)、中央纠偏头机构(c)、导布装置(d)及右纠偏头机构(e)，中央纠偏头机构(c)位于机头(b)右侧，导布装置(d)位于机头(b)左侧，右纠偏头机构(e)位于中央纠偏头机构(c)右侧，其中：
2.根据权利要求1所述的一种自动缝纫机，其特征在于，所述导接插件(4-3)包括第一圆柱插杆(4-3-1)和第二圆柱插杆(4-3-2)，所述导接插孔(4-4)包括与第一圆柱插杆(4-3-1)适配的圆柱插孔(4-4-1)和与第二圆柱插杆(4-3-2)适配的长条插孔(4-4-2)，所述长条插孔(4-4-2)的长度方向与圆柱插孔(4-4-1)和长条插孔(4-4-2)的相向方向相同。
3.根据权利要求2所述的一种自动缝纫机，其特征在于，所述第一连接件(4-1)朝向第二连接件(4-2)的一侧设置有第一磁吸件(7-1)，所述第二连接件(4-2)朝向第一连接件(4-1)的一侧设置有第二磁吸件(7-2)，第一磁吸件(7-1)和第二磁吸件(7-2)相互吸合以将第一连接件(4-1)和第二连接件(4-2)固定
4.根据权利要求1所述的一种自动缝纫机，其特征在于，还包括第一锁定件(6-1)；所述机座(1)上设置有第一导向滑轨(1-5)，所述防脱件(5)滑移安装于第一导向滑轨(1-5)；所述第一锁定件(6-1)用于将滑移调整完毕的防脱件(5)固定于机座(1)，所述机座(1)上贯穿设置有第一长条穿孔(1-6)，第一长条穿孔(1-6)的长度方向沿第一导向滑轨(1-5)的轨道方向延伸，所述防脱件(5)设置有第一螺纹孔(5-1)，所述第一锁定件(6-1)穿设第一长条穿孔(1-6)，并与第一螺纹孔(5-1)螺纹配合，所述第一锁定件(6-1)背离第一螺纹孔(5-1)的一端设置有第一头部(6-1-1)，第一头部(6-1-1)用于受驱而进行第一锁定件(6-1)的转动。
5.根据权利要求1所述的一种自动缝纫机，其特征在于，中央纠偏头机构(c)还包括有若干件第三组件，各所述第三组件沿纠偏头(10)的周向排列设置；所述第三组件分别与第一组件(11-3)和第二组件(11-4)沿纠偏头(10)的轴向呈错位设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动缝纫机，其特征在于，所述带轮组(11-2-1)包括有主动轮(11-2-1-1)、第一行程轮(11-2-1-2)、第二行程轮(11-2-1-3)，各所述主动轮(11-2-1-1)与对应的传动蜗轮(11-1)固定连接，各所述第一行程轮(11-2-1-2)和第二行程轮(11-2-1-3)位于对应的纠偏段(11-2-2-1)的两端，各所述第一组件(11-3)和各第二组件(11-4)还包括主动轴(11-5)、第一行程轴(11-6)、第二行程轴(11-7)；各所述主动轴(11-5)与对应的传动蜗轮(11-1)和对应的两件主动轮(11-2-1-1)连接；各所述第一行程轴(11-6)与对应的两件第一行程轮(11-2-1-2)连接；各所述第二行程轴(11-7)与对应的两件第二行程轮(11-2-1-3)连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动缝纫机，其特征在于，各所述主动轴(11-5)与对应的传动蜗轮(11-1)及主动轮(11-2-1-1)一体成型；和/或，各所述第一行程轴(11-6)与对应的第一行程轮(11-2-1-2)一体成型；和/或，各所述第二行程轴(11-7)与对应的第二行程轮(11-2-1-3)一体成型。
8.根据权利要求7所述的一种自动缝纫机，其特征在于：所述纠偏头(10)的轴向一端的端面上设置有供各第一组件(11-3)对应的主动轴(11-5)安装的第一主动安装槽(10-3)，所述纠偏头(10)的轴向另一端的端面上设置有供各第二组件(11-4)对应的主动轴(11-5)安装的第二主动安装槽；
9.根据权利要求1所述的一种自动缝纫机，其特征在于：所述底座二(20)设有锁定机构，所述锁定机构包括固定块(22)、连接件(23)及紧固件(24)，所述固定块(22)连接于导轨(17)上，所述连接件(23)一端连接于底座二(20)，另一端延伸至固定块(22)处，所述连接件(23)该端通过紧固件(24)与固定块(22)形成锁定或释放，所述连接件(23)开设有通孔一(25)，所述固定块(22)开设有通孔二(26)，所述紧固件(24)旋转安装于通孔一(25)，通过旋转紧固件(24)而使得紧固件(24)的顶端伸入或脱离至通孔二(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动缝纫机，其特征在于，包括缝纫机本体(a)，缝纫机本体(a)上设有机头(b)、中央纠偏头机构(c)、导布装置(d)及右纠偏头机构(e)，中央纠偏头机构(c)位于机头(b)右侧，导布装置(d)位于机头(b)左侧，右纠偏头机构(e)位于中央纠偏头机构(c)右侧，其中：
2.根据权利要求1所述的一种自动缝纫机，其特征在于，所述导接插件(4-3)包括第一圆柱插杆(4-3-1)和第二圆柱插杆(4-3-2)，所述导接插孔(4-4)包括与第一圆柱插杆(4-3-1)适配的圆柱插孔(4-4-1)和与第二圆柱插杆(4-3-2)适配的长条插孔(4-4-2)，所述长条插孔(4-4-2)的长度方向与圆柱插孔(4-4-1)和长条插孔(4-4-2)的相向方向相同。
3.根据权利要求2所述的一种自动缝纫机，其特征在于，所述第一连接件(4-1)朝向第二连接件(4-2)的一侧设置有第一磁吸件(7-1)，所述第二连接件(4-2)朝向第一连接件(4-1)的一侧设置有第二磁吸件(7-2)，第一磁吸件(7-1)和第二磁吸件(7-2)相互吸合以将第一连接件(4-1)和第二连接件(4-2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动缝纫机，其特征在于，还包括第一锁定件(6-1)；所述机座(1)上设置有第一导向滑轨(1-5)，所述防脱件(5)滑移安装于第一导向滑轨(1-5)；所述第一锁定件(6-1)用于将滑移调整完毕的防脱件(5)固定于机座(1)，所述机座(1)上贯穿设置有第一长条穿孔(1-6)，第一长条穿孔(1-6)的长度方向沿第一导向滑轨(1-5)的轨道方向延伸，所述防脱件(5)设置有第一螺纹孔(5-1)，所述第一锁定件(6-1)穿设第一长条穿孔(1-6)，并与第一螺纹孔(5-1)螺纹配合，所述第一锁定件(6-1)背离第一螺纹孔(5-1)的一端设置有第一头部(6-1-1)，第一头部(6-1-1)用于受驱而进行第一锁定件(6-1)的转动。
5.根据权利要求1所述的一种自动缝纫机，其特征在于，中央纠偏头机构(c)还包括有若干件第三组件，各所述第三组件沿纠偏头(10)的周向排列设置；所述第三组件分别与第一组件(11-3)和第二组件(11-4)沿纠偏头(10)的轴向呈错位设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：岳统超，
申请(专利权)人：宁波尚高机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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