【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电池注液结晶物处理，具体涉及一种电池注液结晶物的清洁溶液。
技术介绍
1、锂电池在生产中需要将电解液注入到电芯中，而电解液通常为易结晶溶液，当产线长时间运转下注液设备内的注液托盘、料斗、密封胶塞等相关设备表面就容易产生结晶物，但是该注液结晶物又难以清洁干净，通常所用的清洁方法是利用dmc溶剂对结晶物进行清洁，该方法对结晶物清洁效果不佳，设备表面仍会残留有大部分结晶物存在，设备长期运转情况下，残留的结晶物会导致注液密封不严，导致批量的注液不良，造成极高的质量成本损失。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中描述的不足，本专利技术提供一种电池注液结晶物的清洁溶液，通过多中溶剂的混合制得一个能够浸泡且有效去除结晶物的清洁溶液。
2、本专利技术所采用的技术方案为：
3、一种电池注液结晶物的清洁溶液，包括碳酸二甲酯（dmc）、碳酸乙烯酯（ec）和助剂，碳酸二甲酯（dmc）的质量百分比为10%-90%；碳酸乙烯酯（ec）为2%-60%；余量为助剂；且所述的助剂为有机碳酸酯和丙酸酯中的至少一种。即助剂既可以是单纯的有机碳酸酯或丙酸酯，也可以是有机碳酸酯和丙酸酯两种酸酯的混合体。
4、作为本专利技术的一种优选方案，碳酸二甲酯（dmc）、碳酸乙烯酯（ec）和助剂按质量百分比在常温状态下混合。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述有机碳酸酯包括碳酸丙烯酯（pc）、碳酸甲乙酯（emc）、碳酸二乙酯（dec）中的至少一种。有机酸酯既可以是单一碳
6、作为本专利技术的一种优选方案，所述丙酸酯包括丙酸甲酯（mp）、丙酸乙酯（ep）和丙酸丙酯（pp）中的至少一种。丙酸酯既可以是单一丙酸酯也可以是多种不同丙酸酯的混合体。
7、作为本专利技术的一种优选方案，将带有电池注液结晶物的设备完全浸泡到清洁溶液中，使清洁溶液与结晶物充分反应，浸泡时间为0.1h-10h；浸泡时使清洁溶液的温度为10-60°c，完成对注液设备表面结晶物的清洁。
8、本专利技术通过将多种溶剂混合制得一种能够更有效的对结晶物进行清洁的清洁溶液，将注液设备浸泡到清洁溶液中充分反应即可快速且有效的清除结晶物。避免产线因为结晶而造成批量的注液不良事故。
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1.一种电池注液结晶物的清洁溶液，其特征在于：包括碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯和助剂，碳酸二甲酯的质量百分比为10%-90%；碳酸乙烯酯为2%-60%；余量为助剂；且所述的助剂为有机碳酸酯和丙酸酯中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的电池注液结晶物的清洁溶液，其特征在于：碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯和助剂按质量百分比在常温状态下混合。
3.根据权利要求1或2所述的电池注液结晶物的清洁溶液，其特征在于：所述有机碳酸酯包括碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的电池注液结晶物的清洁溶液，其特征在于：所述丙酸酯包括丙酸甲酯、丙酸乙酯和丙酸丙酯中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的电池注液结晶物的清洁溶液，其特征在于：将带有电池注液结晶物的设备完全浸泡到清洁溶液中，浸泡时间为0.1h-10h；浸泡时使清洁溶液的温度为10-60°C。
【技术特征摘要】
1.一种电池注液结晶物的清洁溶液，其特征在于：包括碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯和助剂，碳酸二甲酯的质量百分比为10%-90%；碳酸乙烯酯为2%-60%；余量为助剂；且所述的助剂为有机碳酸酯和丙酸酯中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的电池注液结晶物的清洁溶液，其特征在于：碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯和助剂按质量百分比在常温状态下混合。
3.根据权利要求1或2所述的电池注液结晶物的清洁溶液...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤梅，陈跃文，张同富，
申请(专利权)人：郑州比克电池有限公司，
类型：发明
国别省市：
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