【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离型膜加工，尤其涉及一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置。
技术介绍
1、离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。
2、经检索后发现，申请号为202220408358.8的中国专利，公开了“一种离型膜的涂胶装置，包括可移动模架和机架，还包括：送膜棍，送膜棍连接有升降气缸一；无动力棍，无动力棍设置在送膜棍的上方；垫板，垫板安装在机架上；挡板，挡板安装在机架上；刮刀，刮刀连接有升降气缸二，升降气缸二的上方设置有调节轮”；但上述该离型膜的涂胶装置在对离型膜进行涂胶处理时，其需要将生产出的成卷的离型膜拆开才能对离型膜进行涂胶处理，其需要将成卷的离型膜拆开进行涂胶，然后再将涂胶完毕的离型膜重新收卷，其对离型膜的拆开和重新收卷影响对离型膜的涂胶加工效率，因此，为了解决此类问题，提出了一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，包括底板，所述底板顶部设置有用于对离型膜卷筒进行固定的固定机构；
4、所述底板顶部通过固定架连接有顶盘，顶盘底部设置有用于对离型膜进行涂胶的涂胶机构；
5、所述涂胶机构包括转动设置在顶盘底部的横板，横板底部滑动设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的
6、优选的，所述弧形片沿弧形的一侧安装有导热铜片，弧形片沿弧形的另一侧安装有固定片，导热铜片开设有安装孔，安装孔内安装有电加热片，固定片靠近出胶孔的一侧安装有若干个电加热丝，弧形片和导热铜片底部共同安装有插片。
7、优选的，所述顶盘底部安装有第三电机，第三电机的输出轴与横板相连接，横板底部安装有第三导轨，第三导轨上滑动安装有第三电动滑块，第三电动滑块底部安装有安装片，第三电动伸缩杆安装在安装片底部。
8、优选的，所述固定机构包括滑动安装在底板顶部的条形板，条形板顶部转动安装有安装板，安装板顶部转动安装有承载盘，顶盘与承载盘同圆心，承载盘顶部安装有锥台，锥台顶部安装有安装柱，安装柱外壁呈环形开设有若干个安装槽，安装槽内安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活塞杆末端安装有抵紧片，抵紧片远离安装柱的一侧开设有与离型膜卷筒内壁相贴合的弧形面。
9、优选的，所述锥台的顶部和外壁呈环形开设有若干个倒l形的流道，承载盘顶部安装有圆环形的收集盒，流道底端位于收集盒内。
10、优选的，所述底板顶部开设有c形状的第一导轨，第一导轨上滑动安装有第一电动滑块，条形板安装在第一电动滑块顶部，底板顶部对称安装有两组支撑板，支撑板顶部安装有承载台，两个承载台分别位于c形状的第一导轨的端部的上方，其中一个承载台为上料的承载台，另外一个承载台为下料的承载台，第一导轨两端均安装有限位块，限位块安装在底板顶部。
11、优选的，所述条形板顶部对称安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间转动安装有安装轴，安装板安装在安装轴外壁。
12、优选的，所述第一固定板远离安装轴的一侧安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿第一固定板并与安装轴相连接，第二固定板靠近安装轴的一侧安装有轴承，安装轴端部安装在轴承内圈。
13、优选的，所述安装板顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴安装在承载盘底部。
14、优选的，所述固定架靠近安装柱的一侧安装有第二导轨，第二导轨上滑动安装有第二电动滑块，第二电动滑块靠近安装柱的一侧安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活塞杆末端安装有弧形板，弧形板靠近安装柱的一侧开设有与离型膜卷外壁相贴合的弧形部，弧形板内开设有气道，弧形板靠近安装柱的一侧开设有若干个与气道相连通的气孔，第二电动滑块靠近弧形板的一侧安装有抽气泵，抽气泵的抽气端连通有气管，气管端部与弧形板内的气道相连通。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1：本专利技术中利用本装置可以在不将离型膜卷拆开的情况下即可完成对离型膜的涂抹胶水处理，其可以在不拆开离型膜卷的情况下对离型膜进行涂抹胶水，也省去了传统对离型膜涂胶时拆开离型膜卷后需要再次对涂胶完毕的离型膜卷进行收卷的步骤，其不需要拆开离型膜卷即可完成对离型膜的涂抹胶水处理，省略对离型膜卷的拆开和收卷步骤，进而避免传统的离型膜涂胶装置在拆开离型膜卷时容易造成离型膜的脏污、破损、褶皱和变形等问题，可以使得离型膜卷在不拆开的情况下完成涂胶。
17、2：本专利技术中在不拆开离型膜卷的情况下对离型膜完成涂胶，其可以利用相连的两层离型膜为正在涂抹胶水的离型膜卷提供遮挡防护，避免外界的灰尘杂质掉落在涂抹胶水的离型膜卷上，保证离型膜涂胶时的洁净性。
18、3：本专利技术中弧形片可以在涂抹胶水过程中始终保持与各层离型膜相接触，可以逐层对离型膜进行涂抹胶水处理，可以不间断的对离型膜进行涂胶处理，提高对离型膜涂胶的效率，同时可以避免在对离型膜涂胶时漏涂，提高对离型膜涂胶的全面性。
19、4：本专利技术中在将胶水涂抹在离型膜上时利用弧形片将相邻的两侧离型膜隔开，避免胶水粘附在不需要涂抹胶水的离型膜上，可以使得胶水仅涂抹在需要涂抹胶水的离型膜上，并且电加热片产生的热量通过导热铜片传递给离型膜，进而对与导热铜片相接触的离型膜进行加热，使得离型膜加热软化，方便后期弧形片顺着离型膜外壁旋转将阻挡弧形片的离型膜撑开。
20、5：本专利技术中抽气泵通过气管、气道和气孔对离型膜卷最外层的离型膜进行吸附，进而将离型膜卷最外层的离型膜吸附固定在弧形板侧面，第一电动伸缩杆的活塞杆回缩，进而带动弧形板拉扯离型膜卷最外层的离型膜，利用离型膜本身具备的一定的延展性和弹性，可以使得离型膜卷最外层的离型膜张开一个口子，便于后期弧形片插入离型膜卷的离型膜内，并且后期使得弧形板与涂胶完毕的离型膜卷外壁贴合，使得弧形板对离型膜卷产生一个推挤力，可以将涂胶完毕的离型膜卷最外层被拉扯的离型膜推挤复位，并且配合离型膜卷的旋转，其旋转的离型膜卷与弧形板接触过程中可以利用弧形板对离型膜卷进行抚平处理，保证离型膜卷外表面的平整性，避免离型膜卷外表面存在大量褶皱。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部设置有用于对离型膜卷筒进行固定的固定机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述弧形片（37）沿弧形的一侧安装有导热铜片（43），弧形片（37）沿弧形的另一侧安装有固定片（44），导热铜片（43）开设有安装孔，安装孔内安装有电加热片（46），固定片（44）靠近出胶孔（41）的一侧安装有若干个电加热丝（45），弧形片（37）和导热铜片（43）底部共同安装有插片（42）。
3.根据权利要求1所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述顶盘（8）底部安装有第三电机（30），第三电机（30）的输出轴与横板（31）相连接，横板（31）底部安装有第三导轨（32），第三导轨（32）上滑动安装有第三电动滑块（33），第三电动滑块（33）底部安装有安装片（34），第三电动伸缩杆（35）安装在安装片（34）底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述固定机构包括滑动安装在底板（1）顶部的
5.根据权利要求4所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述锥台（24）的顶部和外壁呈环形开设有若干个倒L形的流道（25），承载盘（16）顶部安装有圆环形的收集盒（23），流道（25）底端位于收集盒（23）内。
6.根据权利要求4所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述底板（1）顶部开设有C形状的第一导轨（2），第一导轨（2）上滑动安装有第一电动滑块（3），条形板（4）安装在第一电动滑块（3）顶部，底板（1）顶部对称安装有两组支撑板（5），支撑板（5）顶部安装有承载台（6），两个承载台（6）分别位于C形状的第一导轨（2）的端部的上方，其中一个承载台（6）为上料的承载台（6），另外一个承载台（6）为下料的承载台（6），第一导轨（2）两端均安装有限位块（9），限位块（9）安装在底板（1）顶部。
7.根据权利要求4所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述条形板（4）顶部对称安装有第一固定板（10）和第二固定板（11），第一固定板（10）和第二固定板（11）之间转动安装有安装轴（13），安装板（14）安装在安装轴（13）外壁。
8.根据权利要求7所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述第一固定板（10）远离安装轴（13）的一侧安装有第一电机（12），第一电机（12）的输出轴贯穿第一固定板（10）并与安装轴（13）相连接，第二固定板（11）靠近安装轴（13）的一侧安装有轴承（27），安装轴（13）端部安装在轴承（27）内圈。
9.根据权利要求4所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述安装板（14）顶部安装有第二电机（15），第二电机（15）的输出轴安装在承载盘（16）底部。
10.根据权利要求4所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述固定架（7）靠近安装柱（26）的一侧安装有第二导轨（17），第二导轨（17）上滑动安装有第二电动滑块（18），第二电动滑块（18）靠近安装柱（26）的一侧安装有第一电动伸缩杆（19），第一电动伸缩杆（19）的活塞杆末端安装有弧形板（20），弧形板（20）靠近安装柱（26）的一侧开设有与离型膜卷外壁相贴合的弧形部，弧形板（20）内开设有气道，弧形板（20）靠近安装柱（26）的一侧开设有若干个与气道相连通的气孔（21），第二电动滑块（18）靠近弧形板（20）的一侧安装有抽气泵（22），抽气泵（22）的抽气端连通有气管，气管端部与弧形板（20）内的气道相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部设置有用于对离型膜卷筒进行固定的固定机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述弧形片（37）沿弧形的一侧安装有导热铜片（43），弧形片（37）沿弧形的另一侧安装有固定片（44），导热铜片（43）开设有安装孔，安装孔内安装有电加热片（46），固定片（44）靠近出胶孔（41）的一侧安装有若干个电加热丝（45），弧形片（37）和导热铜片（43）底部共同安装有插片（42）。
3.根据权利要求1所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述顶盘（8）底部安装有第三电机（30），第三电机（30）的输出轴与横板（31）相连接，横板（31）底部安装有第三导轨（32），第三导轨（32）上滑动安装有第三电动滑块（33），第三电动滑块（33）底部安装有安装片（34），第三电动伸缩杆（35）安装在安装片（34）底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述固定机构包括滑动安装在底板（1）顶部的条形板（4），条形板（4）顶部转动安装有安装板（14），安装板（14）顶部转动安装有承载盘（16），顶盘（8）与承载盘（16）同圆心，承载盘（16）顶部安装有锥台（24），锥台（24）顶部安装有安装柱（26），安装柱（26）外壁呈环形开设有若干个安装槽，安装槽内安装有第二电动伸缩杆（28），第二电动伸缩杆（28）的活塞杆末端安装有抵紧片（29），抵紧片（29）远离安装柱（26）的一侧开设有与离型膜卷筒内壁相贴合的弧形面。
5.根据权利要求4所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述锥台（24）的顶部和外壁呈环形开设有若干个倒l形的流道（25），承载盘（16）顶部安装有圆环形的收集盒（23），流道（25）底端位于收集盒（23）内。
6.根据权利要求4所述的一种用于离型膜加工的离型膜涂胶装置，其特征在于，所述底板（1）顶部开设有c形状的第一导轨（2），第一导轨（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张言波，
申请(专利权)人：安徽瑞联高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。