【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工反应釜清洁，具体为一种化工反应釜清洁除垢结构。
技术介绍
1、反应釜耐高温、抗腐蚀、耐磨损、生产能力强，是一种物理或化学反应的容器，被广泛用于医药、染料、石油、化工、食品等工业，实现工艺的蒸发、加热、冷却等功能，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备。
2、根据中国专利所公布的cn115253970a，一种具有内壁清洁功能的化工反应釜，包括反应釜体、安装架、动力电机、太阳轮、齿环、驱动管、行星环、行星轮、驱动轴、螺旋杆、转动筒、侧出管、喷口，所述动力电机通过安装架固定安装于反应釜体上方，所述太阳轮固定安装于动力电机输出端上，所述齿环固定安装于反应釜体上部，所述驱动管可转动插装于反应釜体上部，所述行星环固定安装于驱动管上端，多个所述行星轮呈环状分布分别可转动安装于行星环上表面上且与齿环和太阳轮咬合，所述驱动轴固定安装于太阳轮下端，所述螺旋杆固定安装于驱动轴下端，所述转动筒固定安装于驱动管下端且罩于螺旋杆外，两个所述侧出管分别固定安装于转动筒上部两侧，所述侧出管的形状为转动筒上部向外伸出后在接近反应釜体内壁或竖直向下延伸到反应釜体内下部，多个所述喷口上下等间距分布开于侧出管外侧表面上，在反应完毕后通过进料管对反应釜体内添加水或清洗溶剂，动力电机工作带动太阳轮转动，太阳轮转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动螺旋杆转动，进而螺旋杆配合转动筒将反应釜体底部的水或清洗溶剂向上挤压，进而水或清洗溶剂从侧出管外侧的喷口喷向反应釜体内壁，进而对反应釜体内壁进行冲刷，进而实现对反应釜体内壁的反应
3、上述专利所公布的采用液体冲刷，而冲刷的过程中忽略了液体压强，这使得在遇到一些顽固杂质时，不能快速将其冲刷下去，这就需要反复清洗，且上述冲洗位置都是固定的，这使得在冲洗的过程中容易产生死角，致使冲洗不干净，造成产品工艺会有缺点的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化工反应釜清洁除垢结构，解决了上述专利所公布的采用液体冲刷，而冲刷的过程中忽略了液体压强，这使得在遇到一些顽固杂质时，不能快速将其冲刷下去，这就需要反复清洗，且上述冲洗位置都是固定的，这使得在冲洗的过程中容易产生死角，致使冲洗不干净，造成产品工艺会有缺点的技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种化工反应釜清洁除垢结构，包括反应釜，支架，清洗腔，贴合环，卡孔，所述反应釜的圆周外壁固定安装支架，所述反应釜的顶部固定安装贴合环，所述贴合环的圆周内部开设卡孔，所述贴合环的内部开设清洗腔，所述清洗腔的顶部设置有旋转件；所述旋转件包括贴合板，液体流动盒，注入管，密封圈a，齿轮a，引流管，密封圈b，旋转套，所述贴合板的中部活动套接有旋转套，所述旋转套的内部螺纹连接旋转筒，所述旋转筒的顶部套接引流管，所述引流管和旋转筒的连接处固定套接密封圈b，所述引流管底部一侧固定连接液体流动盒，所述液体流动盒的另一侧外壁固定连接注入管，所述液体流动盒的内部活动套接齿轮a，所述齿轮a和液体流动盒的连接处活动套接密封圈a，所述旋转筒的底部固定安装有旋转盘，所述旋转盘的圆周外壁螺纹安装有喷洒头，所述贴合板圆周底部均固定连接有插接杆；所述液体流动盒的内部包括进入口，引流口，联杆，涡扇，所述液体流动盒的背面开设引流口，所述液体流动盒的表面开设引流口，所述液体流动盒的内部活动安装联杆，所述联杆的圆周外壁均固定安装涡扇，所述联杆的顶部和齿轮a的底部固定连接。
3、优选的，所述引流管的内部包括排入腔，密封套，按压板，所述引流管的内部开设排入腔，所述引流管的另一侧底部固定安装按压板，所述按压板和排入腔的连接处固定套接密封套，所述按压板的圆周外壁开设有螺纹槽。
4、优选的，所述旋转筒的内部包括储液腔和螺槽，所述旋转筒的内部开设储液腔，所述储液腔的内部开设有螺槽，所述螺槽和按压板的外壁螺纹适配。
5、优选的，所述喷洒头的内部包括管a，管b，管c，所述喷洒头的背面固定安装管a，所述管a的外壁固定连接管b，所述管b的外壁固定连接管c，所述管c内部口径是管b内部口径的两倍，所述管b内部口径是管a内部口径的两倍。
6、优选的，所述旋转套的内部包括内螺纹腔，圆环，齿块，圆环腔，所述旋转套的内部内部开设内螺纹腔，所述旋转套的顶部固定安装圆环，所述圆环的圆周外壁开设齿块，所述旋转套的圆周底部开设。
7、优选的，所述圆环腔的圆周外壁摩擦连接滚轮，所述滚轮位于环槽的内部，所述环槽位于套口的内部。
8、优选的，所述环槽的内腔上下均开设有横向槽，所述横向槽的内部固定安装滑动杆，所述滑动杆的另一侧固定连接限位环圈，所述滑动杆的外壁活动套接弹簧，所述弹簧的外表贴合连接转动杆，所述滑动杆的外壁活动套接转动杆，所述转动杆的外壁活动套接滚轮。
9、优选的，所述进入口和注入管的一侧固定连接，所述引流口的内部和引流管的底部一侧固定连接。
10、本专利技术提供了一种化工反应釜清洁除垢结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
11、1、该一种化工反应釜清洁除垢结构，通过旋转件，利用液体在液体流动盒的内部活动可以驱动齿轮a旋转，继而可以带动齿轮a侧面啮合连接件的圆环和齿块转动，转动时能让旋转筒向上延伸，从而方便冲刷，而上述机构无需电机驱动便可带动，机构延伸，节省效率的同时还能提高使用效率。
12、2、该一种化工反应釜清洁除垢结构，通过喷洒头和按压板组合使用，使得在工作的个过程，会对内部的液体形成挤压，而挤压的过程中会对液体增压，当喷洒出去时，增大压强后的液体能快速将污垢破碎，从而方便快速清洗反应釜的内部，从而能增大清洗力度。
13、3、该一种化工反应釜清洁除垢结构，通过旋转件和喷洒头组合使用，这使得喷洒头在旋转的过程中还能向上延伸，从而方便快速冲刷掉反应釜外壁堆积的污垢的同时还能减小死角，提高生产工艺。
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1.一种化工反应釜清洁除垢结构，包括反应釜（1），支架（2），清洗腔（3），贴合环（4），卡孔（5），所述反应釜（1）的圆周外壁固定安装支架（2），所述反应釜（1）的顶部固定安装贴合环（4），所述贴合环（4）的圆周内部开设卡孔（5），所述贴合环（4）的内部开设清洗腔（3），其特征在于：所述清洗腔（3）的顶部设置有旋转件；
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜清洁除垢结构，其特征在于：所述引流管（14）的内部包括排入腔（141），密封套（142），按压板（143），所述引流管（14）的内部开设排入腔（141），所述引流管（14）的另一侧底部固定安装按压板（143），所述按压板（143）和排入腔（141）的连接处固定套接密封套（142），所述按压板（143）的圆周外壁开设有螺纹槽。
3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜清洁除垢结构，其特征在于：所述旋转筒（12）的内部包括储液腔（121）和螺槽（122），所述旋转筒（12）的内部开设储液腔（121），所述储液腔（121）的内部开设有螺槽（122），所述螺槽（122）和按压板（143）的外壁螺纹适配。
...【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜清洁除垢结构，包括反应釜（1），支架（2），清洗腔（3），贴合环（4），卡孔（5），所述反应釜（1）的圆周外壁固定安装支架（2），所述反应釜（1）的顶部固定安装贴合环（4），所述贴合环（4）的圆周内部开设卡孔（5），所述贴合环（4）的内部开设清洗腔（3），其特征在于：所述清洗腔（3）的顶部设置有旋转件；
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜清洁除垢结构，其特征在于：所述引流管（14）的内部包括排入腔（141），密封套（142），按压板（143），所述引流管（14）的内部开设排入腔（141），所述引流管（14）的另一侧底部固定安装按压板（143），所述按压板（143）和排入腔（141）的连接处固定套接密封套（142），所述按压板（143）的圆周外壁开设有螺纹槽。
3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜清洁除垢结构，其特征在于：所述旋转筒（12）的内部包括储液腔（121）和螺槽（122），所述旋转筒（12）的内部开设储液腔（121），所述储液腔（121）的内部开设有螺槽（122），所述螺槽（122）和按压板（143）的外壁螺纹适配。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜清洁除垢结构，其特征在于：所述喷洒头（16）的内部包括管a（161），管b（162），管c（163），所述喷洒头（16）的背面固定安装管a（161），所述管a（161）的外壁固定连接管b（162），所述管b（162）的外壁固定连接管c（163），所述管c（163）内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：周书平，金标，曾为鑫，
申请(专利权)人：南通天泽化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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