【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织加工，具体涉及一种面料纺织加工用除尘装置。
技术介绍
1、面料纺织加工中，布料的双面都可能附着灰尘或纤维，这些杂质不仅影响产品质量，还可能对后续加工过程造成障碍。传统的除尘装置大多采用单一方向的吸尘方式，难以有效清除布料双面的灰尘，这不仅需要多次操作，增加了生产时间和成本，还可能因清洁不彻底而影响产品质量，同时传统的除尘装置在处理布料时，往往还存在牵引不便的问题，这不仅影响了除尘效率，还增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：旨在提供一种面料纺织加工用除尘装置，用于解决
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种面料纺织加工用除尘装置，包括除尘装置本体，其侧面固定有工业吸尘器，所述除尘装置本体内侧安装有隔板，所述隔板将所述除尘装置本体内侧分割成上腔室和下腔室，所述上腔室与所述下腔室内侧均安装有两个左右分布的辊筒，所述辊筒与所述除尘装置本体内壁转动连接，所述上腔室与所述下腔室右侧均安装有一组限位轮组，所述限位轮组包括上下分布并与所述除尘装置本体转动连接的限位轮，所述上腔室与所述下腔室内部下侧均安装有吸尘头，所述吸尘头与所述工业吸尘器的吸入端管路连接，所述除尘装置本体内侧安装有拍打设备，所述拍打设备包括前后两个与所述除尘装置本体固定连接的竖杆，所述竖杆外侧套设有与其上下滑动连接的滑套，两个所述滑套之间水平固定有上下分布的两根拍打杆，所述除尘装置本体前后侧壁均开设有上下分布的两
4、所述除尘装置本体内侧还安装有布料牵引设备，所述布料牵引设备包括四个分别与所述辊筒轴线重合的转动杆，所述转动杆与所述除尘装置本体转动连接并与所述辊筒互不干涉，所述转动杆前后两端均转动安装有与其同心固定的链轮，所述链轮的直径大于所述辊筒直径，所述除尘装置本体前后外壁均开设有环形槽，所述环形槽与所述链轮相匹配，所述环形槽外侧固定安装有与其相匹配的导链槽，所述导链槽内侧滑动安装有环形的链条，单侧的所述链条与同侧的四个所述链轮分别传动连接，其中一个所述链轮侧面转动安装有与其传动连接的摇把，前后两个所述链轮之间转动安装有横杆，所述横杆上侧安装有夹子。
5、所述拍打设备的数量为两组并左右间隔分布，所述除尘装置本体内部上侧安装有左右朝向的换向杆，所述换向杆中部与所述除尘装置本体左右转动连接，所述换向杆左右两端均铰接有连接杆，其中一根所述连接杆下侧与位于右侧且位于上侧的的所述拍打杆铰接，另一根所述连接杆下侧与位于左侧且位于上侧的的所述拍打杆铰接。
6、所述传动组件包括曲轴杆，所述曲轴杆与所述除尘装置本体转动连接，所述曲轴杆中部安装有与所述曲轴杆偏心转动连接的推拉杆，所述推拉杆下侧与其中一个位于上侧的所述拍打杆传动连接，所述除尘装置本体侧面固定有电机，所述电机的输出端与所述曲轴杆传动连接。
7、远离所述电机的一侧转动安装有转轮，所述转轮与所述曲轴杆传动连接，所述转轮外表面设有定位标记，所述转轮侧面安装有与所述除尘装置本体固定连接的对位标记。
8、所述环形槽内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有与所述环形槽相匹配的环形密封圈。
9、所述除尘装置本体外侧安装有保护罩，所述链轮、导链槽、竖杆以及所述滑套均安装于所述保护罩内侧，所述保护罩中部安装有左右朝向的阻挡板。
10、所述除尘装置本体上侧开设有通孔，所述通孔上侧连接有辅助吸风头，所述辅助吸风头与所述工业吸尘器的吸入端管路连接。
11、所述隔板左侧固定有前后均匀分布有多个清洁刷。
12、除尘装置本体被隔板分为上腔室和下腔室，这样的设计有助于更好地管理和控制除尘过程，同时避免了上下不同区域之间的相互影响，四个辊筒配合上下两个吸尘头的设计使得纺织面料能在除尘装置本体内部移动时，工业吸尘器能高效地吸走布料上下两侧的灰尘和杂质，拍打设备的设计通过上下移动拍打杆并拍打布料，能向下有效去除附着在布料上的顽固灰尘，提高了除尘的彻底性，从而确保布料在加工过程中保持清洁，同时辊筒、链轮、环形槽等部件的巧妙布局，使得在布料在进行安装时能够快速顺畅地将布料引导除尘装置内侧，降低生产时间和成本，提高设备使用便利性，链轮的直径大于辊筒直径，使得布料在牵引过程中能够得到更好的绕过辊筒，同时在布料牵引设备不使用时，避免对布料进行干涉，从而提高设备的可靠性，换向杆与连接杆的配合使得左右两组拍打设备能交替运行，提高除尘装置对布料拍打频率的同时提高拍打连续性，从而进一步提高设备对布料的拍打除尘效果，曲轴杆与推拉杆的配合可将电机的圆周运动转化成拍打杆的上下往复运动从而实现拍打杆的拍打工作，同时还使得传动组件的结构简单，降低其维护成本，提高运行稳定性，转轮、定位标记以及对位标记的配合方便在布料牵引设备工作时对拍打杆位置进行调整，从而布料牵引设备的运行可靠性和使用便利性，环形密封圈和滑槽的以及保护罩设计增强了环形槽的密封性，防止布料灰尘在链条与环形槽内部藏匿，从而保持了内部环境的清洁，避免布料二次沾染灰尘，保护罩的设计保护了链轮、链条以及滑套等内部机械部件免受外界干扰和损坏，阻挡板可对上下的直槽口进行阻隔，进一步防止上腔室与下腔室联通，提高设备除尘的可靠性，辅助吸风头能对除尘装置本体内侧的灰尘进行抽吸，从而减少拍打设备工作时产生的灰尘对布料的影响，进而进一步提高除尘装置的除尘效果，保证产品品质，清洁刷与隔板的配合设计可以使得位于侧面的布料能更好的与隔板贴合，保证上下两个腔室的密封性，同时还能进一步清洁布料表面进行刮除，提高除尘效果。
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1.一种面料纺织加工用除尘装置，包括除尘装置本体，其侧面固定有工业吸尘器，其特征在于：所述除尘装置本体内侧安装有隔板，所述隔板将所述除尘装置本体内侧分割成上腔室和下腔室，所述上腔室与所述下腔室内侧均安装有两个左右分布的辊筒，所述辊筒与所述除尘装置本体内壁转动连接，所述上腔室与所述下腔室右侧均安装有一组限位轮组，所述限位轮组包括上下分布并与所述除尘装置本体转动连接的限位轮，所述上腔室与所述下腔室内部下侧均安装有吸尘头，所述吸尘头与所述工业吸尘器的吸入端管路连接，所述除尘装置本体内侧安装有拍打设备，所述拍打设备包括前后两个与所述除尘装置本体固定连接的竖杆，所述竖杆外侧套设有与其上下滑动连接的滑套，两个所述滑套之间水平固定有上下分布的两根拍打杆，所述除尘装置本体前后侧壁均开设有上下分布的两个直槽口，所述直槽口与所述拍打杆相匹配，所述除尘装置本体上侧安装有用于驱动所述拍打杆的传动组件；
2.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述拍打设备的数量为两组并左右间隔分布，所述除尘装置本体内部上侧安装有左右朝向的换向杆，所述换向杆中部与所述除尘装置本体左右转动
3.根据权利要求2所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述传动组件包括曲轴杆，所述曲轴杆与所述除尘装置本体转动连接，所述曲轴杆中部安装有与所述曲轴杆偏心转动连接的推拉杆，所述推拉杆下侧与其中一个位于上侧的所述拍打杆传动连接，所述除尘装置本体侧面固定有电机，所述电机的输出端与所述曲轴杆传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：远离所述电机的一侧转动安装有转轮，所述转轮与所述曲轴杆传动连接，所述转轮外表面设有定位标记，所述转轮侧面安装有与所述除尘装置本体固定连接的对位标记。
5.根据权利要求4所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述环形槽内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有与所述环形槽相匹配的环形密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述除尘装置本体外侧安装有保护罩，所述链轮、导链槽、竖杆以及所述滑套均安装于所述保护罩内侧，所述保护罩中部安装有左右朝向的阻挡板。
7.根据权利要求6所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述除尘装置本体上侧开设有通孔，所述通孔上侧连接有辅助吸风头，所述辅助吸风头与所述工业吸尘器的吸入端管路连接。
8.根据权利要求7所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述隔板左侧固定有前后均匀分布有多个清洁刷。
...【技术特征摘要】
1.一种面料纺织加工用除尘装置，包括除尘装置本体，其侧面固定有工业吸尘器，其特征在于：所述除尘装置本体内侧安装有隔板，所述隔板将所述除尘装置本体内侧分割成上腔室和下腔室，所述上腔室与所述下腔室内侧均安装有两个左右分布的辊筒，所述辊筒与所述除尘装置本体内壁转动连接，所述上腔室与所述下腔室右侧均安装有一组限位轮组，所述限位轮组包括上下分布并与所述除尘装置本体转动连接的限位轮，所述上腔室与所述下腔室内部下侧均安装有吸尘头，所述吸尘头与所述工业吸尘器的吸入端管路连接，所述除尘装置本体内侧安装有拍打设备，所述拍打设备包括前后两个与所述除尘装置本体固定连接的竖杆，所述竖杆外侧套设有与其上下滑动连接的滑套，两个所述滑套之间水平固定有上下分布的两根拍打杆，所述除尘装置本体前后侧壁均开设有上下分布的两个直槽口，所述直槽口与所述拍打杆相匹配，所述除尘装置本体上侧安装有用于驱动所述拍打杆的传动组件；
2.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述拍打设备的数量为两组并左右间隔分布，所述除尘装置本体内部上侧安装有左右朝向的换向杆，所述换向杆中部与所述除尘装置本体左右转动连接，所述换向杆左右两端均铰接有连接杆，其中一根所述连接杆下侧与位于右侧且位于上侧的的所述拍打杆铰接，另一根所述连接杆下侧与位于左侧且位于上侧的的所述拍打杆铰接。
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣洪，黄鸿楷，黄灿楷，田剑，
申请(专利权)人：汕头市鼎泰丰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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