【技术实现步骤摘要】
本技术属于隔膜压缩机机座，具体涉及减震型隔膜压缩机机座。
技术介绍
1、隔膜压缩机是靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机，而这种机器在进行工作时会有很大的震动，目前通常采用专门的减震型隔膜压缩机机座来进行抑制；
2、现有的减震型隔膜压缩机机座，普遍采用在机座与隔膜压缩机间配置多组弹簧和阻尼杆的方式来达成减震效果，尽管这种方式确实能够在一定程度上达到减震目的，但在实际应用中依然存在一些待解决的问题，隔膜压缩机在运行过程中的震动并非仅局限于单一的竖直方向，而是会随运行状态的变化而在前后左右各个方向上产生复杂多变的震动，然而，传统的减震设计往往难以全面有效地应对这种全方位的震动，使得在某些特定方向上的震动能量无法得到有效释放和缓解，进而使隔膜压缩机的整体效能和使用寿命降低，其次，隔膜压缩机在不使用时，弹簧长时间会保持压缩状态，从而导致弹性衰减。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供减震型隔膜压缩机机座，可通过纵向减震机构，确保了隔膜压缩机能够在多维度、多方向上实现有效的减震效果，能够在多个自由度上分散并消耗了压缩机工作过程中的震动能量，实现隔膜压缩机多级联动的减震，保障了隔膜压缩机长期稳定、低噪音运行，并显著提升了隔膜压缩机的整体效能和使用寿命，避免竖向弹簧长时间保持压缩状态导致弹性衰减，从而维持其良好的弹性性能。
2、为解决上述技术问题，本技术提供减震型隔膜压缩机机座，包括底座以及滑动连接于底座上端的滑动框架，滑动框架的中部设有纵向减震机构，纵
3、纵向减震机构还包括设置于安装座下表面的矩形框板，滑动框架的顶壁面设有纵向对称分布的固定板一，固定板一的内侧面均设有横向对称分布的纵向阻尼杆和横向对称分布的纵向减震弹簧，纵向减震弹簧分别与同侧相邻的纵向阻尼杆外部活动套设，矩形框板的前后表面均设有燕尾滑槽一，燕尾滑槽一内均滑动连接有燕尾滑板一，纵向阻尼杆的伸缩端内侧端头和纵向减震弹簧的内侧端头分别与同侧相邻的燕尾滑板一外侧面固定连接。
4、横向减震组件包括横向对称设置于滑动框架下表面的固定板二，固定板二的内侧面均设有横向对称分布的横向阻尼杆和横向对称分布的横向减震弹簧，横向减震弹簧分别与同侧相邻的横向阻尼杆外部活动套设，矩形框板的左右表面均设有燕尾滑槽二，燕尾滑槽二内均滑动连接有燕尾滑板二，横向阻尼杆的伸缩端内侧端头和横向减震弹簧的内侧端头分别与同侧相邻的燕尾滑板二外侧面固定连接。
5、竖向减震组件包括对称设置于底座底壁面四角的竖向阻尼杆，底座的底壁面四角设有对称分布的竖向弹簧，竖向弹簧分别与同侧相邻的竖向阻尼杆外部活动套设，竖向弹簧的伸缩端上端和竖向弹簧的上端均与滑动框架的顶壁面固定连接。
6、底座的底壁面前后端均设有横向对称分布的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端上端均与滑动框架配合设置；电动伸缩杆均与外部单片机电性连接。
7、底座的下表面设有橡胶减震垫。
8、本技术的上述技术方案的有益效果如下：
9、1、相关工作人员首先将隔膜压缩机安装于安装座上，此安装座通过限位滑槽与滑动框架精密配合，构建了一个能够三维浮动的支撑平台，即纵向、横向及垂直方向都能适应移动，当隔膜压缩机在运行中产生纵向震动并移动时，矩形框板和燕尾滑板一将震动能量传递至纵向阻尼杆和纵向减震弹簧，其中，纵向阻尼杆将震动能量转化并耗散为热量，而纵向减震弹簧则通过弹性的拉伸或压缩动作来缓冲和减轻震动冲击，二者协同作用实现对纵向震动的高效抑制，与此同时，燕尾滑槽二与燕尾滑板二发生相对滑动以提供足够的活动空间，同理，当隔膜压缩机产生横向震动时，矩形框板与燕尾滑槽二通过横向阻尼杆和横向减震弹簧的相互协作，吸收并削弱隔膜压缩机在横向方向上的震动，而在垂直方向上，竖向阻尼杆和竖向弹簧的相互配合，有效地吸收和释放由隔膜压缩机垂直方向震动所产生的能量，这三重减震机制相结合，确保了隔膜压缩机能够在多维度、多方向上实现有效的减震效果，能够在多个自由度上分散并消耗了压缩机工作过程中的震动能量，实现隔膜压缩机多级联动的减震，保障了隔膜压缩机长期稳定、低噪音运行，并显著提升了隔膜压缩机的整体效能和使用寿命。
10、2、当隔膜压缩机不使用时，相关工作人员通过外部单片机调控电动伸缩杆运作，电动伸缩杆伸缩端上移顶动滑动框架及其附属机构同步上移，避免竖向弹簧长时间保持压缩状态导致弹性衰减，从而维持其良好的弹性性能。
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1.减震型隔膜压缩机机座，其特征在于：包括底座(100)以及滑动连接于底座(100)上端的滑动框架(200)，所述滑动框架(200)的中部设有纵向减震机构，所述纵向减震机构包括设置于滑动框架(200)中部的限位滑槽(300)，所述限位滑槽(300)内滑动连接有安装座(301)，所述滑动框架(200)的下表面左右两端还设有横向减震组件，所述底座(100)的底壁面四角还设有用于对滑动框架(200)进行减震的竖向减震组件。
2.如权利要求1所述的减震型隔膜压缩机机座，其特征在于：所述纵向减震机构还包括设置于安装座(301)下表面的矩形框板(302)，所述滑动框架(200)的顶壁面设有纵向对称分布的固定板一(303)，所述固定板一(303)的内侧面均设有横向对称分布的纵向阻尼杆(304)和横向对称分布的纵向减震弹簧(305)，所述纵向减震弹簧(305)分别与同侧相邻的纵向阻尼杆(304)外部活动套设，所述矩形框板(302)的前后表面均设有燕尾滑槽一(306)，所述燕尾滑槽一(306)内均滑动连接有燕尾滑板一(307)，所述纵向阻尼杆(304)的伸缩端内侧端头和纵向减震弹簧(3
3.如权利要求2所述的减震型隔膜压缩机机座，其特征在于：所述横向减震组件包括横向对称设置于滑动框架(200)下表面的固定板二(400)，所述固定板二(400)的内侧面均设有横向对称分布的横向阻尼杆(401)和横向对称分布的横向减震弹簧(402)，所述横向减震弹簧(402)分别与同侧相邻的横向阻尼杆(401)外部活动套设，所述矩形框板(302)的左右表面均设有燕尾滑槽二(403)，所述燕尾滑槽二(403)内均滑动连接有燕尾滑板二(404)，所述横向阻尼杆(401)的伸缩端内侧端头和横向减震弹簧(402)的内侧端头分别与同侧相邻的燕尾滑板二(404)外侧面固定连接。
4.如权利要求1所述的减震型隔膜压缩机机座，其特征在于：所述竖向减震组件包括对称设置于底座(100)底壁面四角的竖向阻尼杆(500)，所述底座(100)的底壁面四角设有对称分布的竖向弹簧(501)，所述竖向弹簧(501)分别与同侧相邻的竖向阻尼杆(500)外部活动套设，所述竖向弹簧(501)的伸缩端上端和竖向弹簧(501)的上端均与滑动框架(200)的顶壁面固定连接。
5.如权利要求1所述的减震型隔膜压缩机机座，其特征在于：所述底座(100)的底壁面前后端均设有横向对称分布的电动伸缩杆(600)，所述电动伸缩杆(600)的伸缩端上端均与滑动框架(200)配合设置。
6.如权利要求1所述的减震型隔膜压缩机机座，其特征在于：所述底座(100)的下表面设有橡胶减震垫(700)。
7.如权利要求5所述的减震型隔膜压缩机机座，其特征在于：所述电动伸缩杆(600)均与外部单片机电性连接。
...【技术特征摘要】
1.减震型隔膜压缩机机座，其特征在于：包括底座(100)以及滑动连接于底座(100)上端的滑动框架(200)，所述滑动框架(200)的中部设有纵向减震机构，所述纵向减震机构包括设置于滑动框架(200)中部的限位滑槽(300)，所述限位滑槽(300)内滑动连接有安装座(301)，所述滑动框架(200)的下表面左右两端还设有横向减震组件，所述底座(100)的底壁面四角还设有用于对滑动框架(200)进行减震的竖向减震组件。
2.如权利要求1所述的减震型隔膜压缩机机座，其特征在于：所述纵向减震机构还包括设置于安装座(301)下表面的矩形框板(302)，所述滑动框架(200)的顶壁面设有纵向对称分布的固定板一(303)，所述固定板一(303)的内侧面均设有横向对称分布的纵向阻尼杆(304)和横向对称分布的纵向减震弹簧(305)，所述纵向减震弹簧(305)分别与同侧相邻的纵向阻尼杆(304)外部活动套设，所述矩形框板(302)的前后表面均设有燕尾滑槽一(306)，所述燕尾滑槽一(306)内均滑动连接有燕尾滑板一(307)，所述纵向阻尼杆(304)的伸缩端内侧端头和纵向减震弹簧(305)的内侧端头分别与同侧相邻的燕尾滑板一(307)外侧面固定连接。
3.如权利要求2所述的减震型隔膜压缩机机座，其特征在于：所述横向减震组件包括横向对称设置于滑动框架(200)下表面的固定板二(400)，所述固定板二(400)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭益农，
申请(专利权)人：焦作市伟祺新洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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