【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆加工，具体涉及一种绝缘材料挤塑机、光伏电缆生产加工系统及工艺。
技术介绍
1、光伏电缆主要包括三个部分：导体线芯、绝缘层和护套层，其主要生产加工过程为：拉丝、韧炼、绞线、绝缘、配盘、成缆、铠装、护套、印字及包装。其中，光伏电缆一般通过绝缘挤塑机包覆绝缘层。
2、例如，专利cn218782834u公开了一种电缆挤塑机，其通过利用料筒、两个支撑柱、矩形进料管、送料盘、转轴和旋转电机组合构成的进料机构，能够把挤塑原料匀速匀量的输送至挤塑机主体内，实现了实现匀速匀量进料的功能，避免进料过大或过小而影响电缆挤塑加工的质量。
3、然而，现有专利中的挤塑机挤出的绝缘材料，在部分包覆于电缆线芯上后，还存在未得到利用的部分，该部分经挤出头后挤出后暴露在外界，造成材料浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种绝缘材料挤塑机、光伏电缆生产加工系统及工艺，解决现有技术中的挤塑机挤出的绝缘材料，在部分包覆于电缆线芯上后，还存在未得到利用的部分，该部分经挤出头后挤出后暴露在外界，造成材料浪费的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本专利技术采取了以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供了一种绝缘材料挤塑机，包括：
4、机架；
5、箱体，安装于所述机架，且具有连通其内腔的入口及出口；
6、挤出结构，包括转轴、挤出部及驱动部，所述转轴转动安装于所述箱体内，所述挤出部安装于所述转轴，
7、包覆结构，包括包覆箱、回收管及泵体，所述包覆箱安装于所述机架，且具有连通所述出口的包覆腔，并设有贯穿所述包覆腔的包覆通道，所述回收管连通所述包覆腔及所述箱体，所述泵体设于所述回收管。
8、在一些实施例中，所述箱体的侧壁呈中空设置，以形成中空腔，所述绝缘材料挤塑机还包括电热丝，所述电热丝设于所述中空腔内，用以加热所述箱体内的物料。
9、在一些实施例中，所述挤出结构还包括搅拌板，所述搅拌板具有连接于所述转轴的连接段，并具有压抵于所述箱体内壁的刮除段。
10、在一些实施例中，所述挤出部为设于所述转轴的挤料绞龙，所述转轴及所述挤料绞龙的轴向与所述入口及所述出口的排布方向一致。
11、在一些实施例中，所述连接段沿所述转轴的径向延伸，所述刮除段连接于所述连接段，并沿所述转轴的轴向延伸，且其远离所述连接段的一侧压抵于所述箱体的侧壁。
12、在一些实施例中，所述搅拌板还包括延伸段，所述延伸段连接于所述刮除段靠近所述出口的一端，并与所述刮除段呈夹角连接，用以压抵于所述箱体的底壁；和/或，
13、所述搅拌板设有多个，多个所述搅拌板沿所述转轴周向间隔设置。
14、在一些实施例中，所述绝缘材料挤塑机还包括挤出管，所述挤出管一端连通所述出口，另一端伸入所述包覆腔，所述转轴自所述箱体伸入所述挤出管内；
15、所述挤料绞龙包括主体段及辅助段，所述主体段位于所述箱体内，所述辅助段位于所述挤出管内。
16、在一些实施例中，所述驱动部包括传动齿轮、驱动电机及驱动间歇齿轮，所述传动齿轮设于所述转轴，所述驱动电机安装于所述箱体，所述驱动间歇齿轮安装于所述驱动电机的输出轴，并与所述驱动间歇齿轮相啮合，以在所述驱动电机的输出轴转动时，驱动所述转轴间歇转动。
17、第二方面，本专利技术还提供一种光伏电缆生产加工系统，其包括依次设置的拉丝机、电缆绞合机、牵引机、绝缘挤塑机、第一冷却装置、成缆装置、铠装挤塑机、护套挤塑机、第二冷却装置、高频火花机、打标机及包装机；
18、其中，所述绝缘挤塑机为如上任意一项所述的绝缘挤塑机。
19、第三方面，本专利技术还提供一种光伏电缆生产加工工艺，用于如上所述的光伏电缆生产加工系统，所述的光伏电缆生产加工工艺包括如下步骤：
20、将铜丝导体经所述拉丝机进行拉伸，并使用所述电缆绞合机将拉伸后的铜丝导体相互绞合，以得到电缆线芯；
21、将所述电缆线芯经由所述牵引机穿过所述包覆通道，以将所述包覆腔内的物料包覆于所述电缆线芯的表面上，形成绝缘层；
22、将包覆有绝缘层的所述电缆线芯经过所述第一冷却装置冷却，再依次通过所述成缆装置将所述电缆线芯成缆，并通过所述铠装装置对成缆的电缆进行铠装；
23、将铠装后的电缆输向所述护套挤塑机，经由所述护套挤塑机将护套材料包覆于电缆的铠装外表面，以形成护套，再将形成护套后的电缆输往所述第二冷却装置进行冷却；
24、将第二次冷却后的电缆引入所述高频火花机内进行直流火花试验，并将试验合格的电缆经所述打标机打标，最后经由所述包装机收圈打包。
25、与现有技术相比，本专利技术提供的绝缘材料挤塑机中，将绝缘材料自箱体的入口输入箱体内，挤出部在跟随转轴转动过程中，能够对绝缘材料起到挤出和一定程度的搅拌作用，使得绝缘材料经由出口输向包覆箱内；然后将电缆线芯自包覆箱的包覆通道穿过，以对电缆线芯进行绝缘层包覆，包覆过程中，泵体能够经由回收管将包覆腔内剩余的绝缘材料回收至箱体内，实现对剩余绝缘材料循环利用，避免浪费绝缘材料，节省成本。
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1.一种绝缘材料挤塑机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的绝缘材料挤塑机，其特征在于，所述箱体的侧壁呈中空设置，以形成中空腔，所述绝缘材料挤塑机还包括电热丝，所述电热丝设于所述中空腔内，用以加热所述箱体内的物料。
3.根据权利要求1所述的绝缘材料挤塑机，其特征在于，所述挤出结构还包括搅拌板，所述搅拌板具有连接于所述转轴的连接段，并具有压抵于所述箱体内壁的刮除段。
4.根据权利要求3所述的绝缘材料挤塑机，其特征在于，所述挤出部为设于所述转轴的挤料绞龙，所述转轴及所述挤料绞龙的轴向与所述入口及所述出口的排布方向一致。
5.根据权利要求4所述的绝缘材料挤塑机，其特征在于，所述连接段沿所述转轴的径向延伸，所述刮除段连接于所述连接段，并沿所述转轴的轴向延伸，且其远离所述连接段的一侧压抵于所述箱体的侧壁。
6.根据权利要求5所述的绝缘材料挤塑机，其特征在于，所述搅拌板还包括延伸段，所述延伸段连接于所述刮除段靠近所述出口的一端，并与所述刮除段呈夹角连接，用以压抵于所述箱体的底壁；和/或，
7.根据权利要求4所述的
8.根据权利要求1所述的绝缘材料挤塑机，其特征在于，所述驱动部包括传动齿轮、驱动电机及驱动间歇齿轮，所述传动齿轮设于所述转轴，所述驱动电机安装于所述箱体，所述驱动间歇齿轮安装于所述驱动电机的输出轴，并与所述驱动间歇齿轮相啮合，以在所述驱动电机的输出轴转动时，驱动所述转轴间歇转动。
9.一种光伏电缆生产加工系统，其特征在于，其包括依次设置的拉丝机、电缆绞合机、牵引机、绝缘挤塑机、第一冷却装置、成缆装置、铠装挤塑机、护套挤塑机、第二冷却装置、高频火花机、打标机及包装机；
10.一种光伏电缆生产加工工艺，用于如权利要求9所述的光伏电缆生产加工系统，其特征在于，所述的光伏电缆生产加工工艺包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘材料挤塑机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的绝缘材料挤塑机，其特征在于，所述箱体的侧壁呈中空设置，以形成中空腔，所述绝缘材料挤塑机还包括电热丝，所述电热丝设于所述中空腔内，用以加热所述箱体内的物料。
3.根据权利要求1所述的绝缘材料挤塑机，其特征在于，所述挤出结构还包括搅拌板，所述搅拌板具有连接于所述转轴的连接段，并具有压抵于所述箱体内壁的刮除段。
4.根据权利要求3所述的绝缘材料挤塑机，其特征在于，所述挤出部为设于所述转轴的挤料绞龙，所述转轴及所述挤料绞龙的轴向与所述入口及所述出口的排布方向一致。
5.根据权利要求4所述的绝缘材料挤塑机，其特征在于，所述连接段沿所述转轴的径向延伸，所述刮除段连接于所述连接段，并沿所述转轴的轴向延伸，且其远离所述连接段的一侧压抵于所述箱体的侧壁。
6.根据权利要求5所述的绝缘材料挤塑机，其特征在于，所述搅拌板还包括延伸段，所述延伸段连接于所述刮除段靠近所述出口的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晴，许军，郑瑜，易文钰，范香雪，易文俊，王皓予，陈梦，
申请(专利权)人：航天瑞奇电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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