【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弯管加工生产设备，特别是涉及一种弯管生产加工设备。
技术介绍
1、随着钢结构的快速发展，各种结构越来越多，特别是大型桁架上，根据建筑造型，会用到不同长度、直径以及弯曲程度的钢管；目前弯管的加工工艺分为冷煨与热推两种，由于钢管本身强度大，弯曲钢管需要较大的力量，徙手弯曲钢管难度很大，一般需要一定的装置来实现钢管的弯曲，从本领域现有的弯曲设备来看，弯管装置大致可以分为电动弯管机、液压弯管机和手动弯管机，分别依靠电动装置和液压或油压装置作为辅助动力来实现对钢管的弯曲；
2、目前，公告号为cn118023359a的中国专利技术，公开了一种大管径钢管弯弧工艺及装置，包括底座，底座上方设有间距调节装置，间距调节装置上设有夹持结构，夹持结构包括两个方形固定板，两个方形固定板上均设有连接孔，连接孔的底部均设有弧形机架，方形固定板上设有调节柱，调节柱的底部设有夹持板，底座上方一侧设有三块立板，相对的两块立板之间转动连接设有双向螺杆以及滑杆，双向螺杆的两侧与滑杆之间设有滑块二，滑块二与另一个立板之间设有连杆，两个滑块二的另一侧侧壁上均设有连杆二，两个连杆二的另一端端部之间设有固定板二，固定板二上设有调节装置；
3、在钢管弯曲过程中由于钢管受力不均匀在弯弧处容易出现失圆以及出现钢管弯弧后的半径精度不够等诸多问题；然而现有的钢管弯弧装置中不具有整形弯弧后的钢管圆度的功能，进而导致生产的弯管存在质量问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种弯管生产加工设备，其
2、为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种弯管生产加工设备，包括机架，
4、传送架，所述传送架固定在机架的底部，钢管放置在所述传送架上；
5、弯弧机构，所述弯弧机构设置在机架上且用于将钢管弯曲以形成弯管；
6、整形机构，所述整形机构设置在机架上且用于对弯管的圆周进行整形；
7、基线轮，所述基线轮设置在位于弯弧机构和整形机构之间的机架上，位于所述基线轮一侧的机架上设置有驱动弯管一端的端部接触基线轮的归正驱动件；
8、传送机构，所述传送机构设置在传送架一侧且用于推动弯管端部以使弯管在传送架上传送。
9、通过上述技术方案，机架为安装主体，传送架用于支撑钢管；弯弧机构用于将钢管弯曲以形成弯管；整形机构用于对弯管的圆周进行整形；基线轮作为弯管进入整形机构的基准，归正驱动件驱动弯管一端的端部以使弯管端部抵接基线轮从而归正弯管一端以实现弯管精确进入整形机构进行整形，从而保证弯管的加工精度；传送机构用于推动弯管端部以使弯管在传送架上传送，从而使弯管自动进入整形机构进行整形，提供设备自动化程度。
10、于本专利技术的一实施例中，所述弯弧机构包括固定设置在机架上的弯弧固定板、与弯弧固定板相对设置且滑移连接在机架上的弯弧冲压板、设置在机架上且动作端与弯弧冲压板固定连接的弯弧冲压驱动件以及弯弧模具；
11、所述弯弧模具包括设置在弯弧固定板上的左弯弧模板以及设置在弯弧冲压板上的右弯弧模板。
12、于本专利技术的一实施例中，所述左弯弧模板和弯弧固定板以及右弯弧模板和弯弧冲压板之间均设置有通过调节其动作端伸缩的长度以调节钢管弯曲的弧度的伸缩驱动件。
13、通过上述技术方案，左弯弧模板和弯弧固定板以及右弯弧模板和弯弧冲压板之间均设置有伸缩驱动件，通过调节伸缩驱动件动作端的伸缩长度，能够满足不同弧度的弯管的生产需求，提高设备的多样性。
14、于本专利技术的一实施例中，所述整形机构包括固定在机架上的整形固定板、整形固定板相对设置且滑移连接在机架上的整形冲压板、设置在机架上且动作端与整形冲压板固定连接的整形冲压驱动件以及固定在整形固定板和整形冲压板上的整形模具。
15、于本专利技术的一实施例中，所述整形模具包括安装在整形固定板上的左整形模板和安装在整形冲压板上的右整形模板；
16、所述左整形模板和右整形模板的相对侧上均开设有整形槽，两个所述整形槽形成与钢管仿形的整形腔。
17、通过上述技术方案，整形冲压驱动件用于驱动整形冲压板从而使左整形模板与右整形模板结合形成整形腔对弯管再次进行整形。
18、于本专利技术的一实施例中，所述归正驱动件的动作端上转动连接有与基线轮相对设置的推移轮。
19、通过上述技术方案，推移轮推动弯管一端使弯管端部夹设在推移轮与基线轮之间，从而使传送机构推动弯管，弯管能够在推移轮与基线轮之间向前移动，提高设备自动化程度。
20、于本专利技术的一实施例中，靠近整形机构一侧的机架上相对设置有至少两个限位轮。
21、通过上述技术方案，传送机构推动夹设在推移轮与基线轮之间的弯管向前移动至两个限位轮之间，两个限位轮从两侧限制弯管，从而使进入两个限位轮之间的弯管也呈归正状态，进而便于弯管进入整形机构进行整形，保证弯管的加工精度。
22、于本专利技术的一实施例中，所述传送机构包括固定在传送架上的推管移动模组、固定在推管移动模组的动作端上的升降驱动件、固定在升降驱动件的动作端上的调节移动模组、固定在台阶驱动件的动作端上的调节板以及滑移连接在调节板上的推架。
23、于本专利技术的一实施例中，所述推架包括滑移连接在调节板上的推杆以及铰接在推杆上的插杆；
24、所述插杆插设在弯管内时推杆抵接弯管的端部。
25、于本专利技术的一实施例中，所述机架上设置有与调节移动模组电连接的摄像头。
26、通过上述技术方案，升降驱动件用于将推架驱动至传送架上方，进而便于推架推动弯管移动；由于靠近整形机构一侧的弯管端部在归正时会带动另一端弯管端部的移动，摄像头用于捕捉弯管另一端端部的位置并将位置信号传递给调节移动模组；调节移动模组用于驱动调节板移动从而调节插杆的位置进而使插杆与弯管相对；推管移动模组驱动插杆向前移动，进而使插杆插设在弯管内，插杆与推杆配合，推动弯管向前移动，提高自动化程度。
27、如上所述，本专利技术的一种弯管生产加工设备，具有以下有益效果：
28、1.钢管弯弧过程中在弯弧处的钢管容易出现失圆；整形冲压驱动件驱动整形冲压板从而使做整形模板与右整形模板配合形成的整形腔用于对弯管进行整形，进而保证弯管的加工精度；
29、2.左弯弧模板和弯弧固定板以及右弯弧模板和弯弧冲压板之间均设置有伸缩驱动件，通过调节伸缩驱动件动作端的伸缩长度，能够满足不同弧度的弯管的生产需求，提高设备的多样性；
30、3.弯弧机构将钢管弯曲以形成弯管；推移轮与基线轮归正弯管一端的端部；插杆与推杆配合推动弯管向前移动，进而整形机构对弯管进行整形，设备自动化程度高，提高生产效率。
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1.一种弯管生产加工设备，其特征在于：包括机架(3)，
2.根据权利要求1所述的一种弯管生产加工设备，其特征在于：所述弯弧机构(5)包括固定设置在机架(3)上的弯弧固定板(51)、与弯弧固定板(51)相对设置且滑移连接在机架(3)上的弯弧冲压板(52)、设置在机架(3)上且动作端与弯弧冲压板(52)固定连接的弯弧冲压驱动件(53)以及弯弧模具(54)；
3.根据权利要求2所述的一种弯管生产加工设备，其特征在于：所述左弯弧模板(541)和弯弧固定板(51)以及右弯弧模板(542)和弯弧冲压板(52)之间均设置有通过调节其动作端伸缩的长度以调节钢管(1)弯曲的弧度的伸缩驱动件(16)。
4.根据权利要求1所述的一种弯管生产加工设备，其特征在于：所述整形机构(6)包括固定在机架(3)上的整形固定板(60)、与整形固定板(60)相对设置且滑移连接在机架(3)上的整形冲压板(61)、设置在机架(3)上且动作端与整形冲压板(61)固定连接的整形冲压驱动件(62)以及安装在整形固定板(60)和整形冲压板(61)上的整形模具(63)。
5.根据权利
6.根据权利要求1所述的一种弯管生产加工设备，其特征在于：所述归正驱动件(8)的动作端上转动连接有与基线轮(7)相对设置的推移轮(24)。
7.根据权利要求6所述的一种弯管生产加工设备，其特征在于：靠近整形机构(6)一侧的机架(3)上相对设置有至少两个限位轮(25)。
8.根据权利要求1所述的一种弯管生产加工设备，其特征在于：所述传送机构(9)包括固定在传送架(4)上的推管移动模组(91)、固定在推管移动模组(91)的动作端上的升降驱动件(92)、固定在升降驱动件(92)的动作端上的调节移动模组(93)、固定在升降驱动件(92)的动作端上的调节板(94)以及滑移连接在调节板(94)上的推架(95)。
9.根据权利要求8所述的一种弯管生产加工设备，其特征在于：所述推架(95)包括滑移连接在调节板(94)上的推杆(951)以及铰接在推杆(951)上的插杆(952)；
10.根据权利要求9所述的一种弯管生产加工设备，其特征在于：所述机架(3)上设置有与调节移动模组(93)电连接的摄像头(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种弯管生产加工设备，其特征在于：包括机架(3)，
2.根据权利要求1所述的一种弯管生产加工设备，其特征在于：所述弯弧机构(5)包括固定设置在机架(3)上的弯弧固定板(51)、与弯弧固定板(51)相对设置且滑移连接在机架(3)上的弯弧冲压板(52)、设置在机架(3)上且动作端与弯弧冲压板(52)固定连接的弯弧冲压驱动件(53)以及弯弧模具(54)；
3.根据权利要求2所述的一种弯管生产加工设备，其特征在于：所述左弯弧模板(541)和弯弧固定板(51)以及右弯弧模板(542)和弯弧冲压板(52)之间均设置有通过调节其动作端伸缩的长度以调节钢管(1)弯曲的弧度的伸缩驱动件(16)。
4.根据权利要求1所述的一种弯管生产加工设备，其特征在于：所述整形机构(6)包括固定在机架(3)上的整形固定板(60)、与整形固定板(60)相对设置且滑移连接在机架(3)上的整形冲压板(61)、设置在机架(3)上且动作端与整形冲压板(61)固定连接的整形冲压驱动件(62)以及安装在整形固定板(60)和整形冲压板(61)上的整形模具(63)。
5.根据权利要求4所述的一种弯管生产加工设备，其特征在于：所述整形模具(63)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，单燕飞，刘欣，董慧娟，许迎庆，张莹，王梦，
申请(专利权)人：徐州中煤百甲重钢科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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