一种砂型结构制造技术

技术编号:43437621 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-27 12:45
本技术公开的一种砂型结构,它属于砂型铸造设备技术领域,包括砂型,砂型具有型腔;镶铸管,镶铸管伸入到型腔内;镶铸管内具有与型腔隔离的冷却腔,冷却腔内设有冷却管,冷却管内充满冷却液;冷却管的两端均从冷却腔内伸出;冷却腔与冷却管之间的空隙填充有导热介质;本技术的镶铸管内具有与砂型的型腔隔离的冷却腔,冷却腔内设有冷却管,并且冷却腔与冷却管之间的空隙填充有导热介质,导热介质可以有效的吸收镶铸管壁处的热量,并通过冷却管内的冷却液流动将热量迅速带出,实现镶铸管壁的冷却降温,不会出现镶铸管在高温铁水中被熔透的情况,有效的解决了镶铸管异常造成的铸件报废问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂型铸造设备,具体涉及一种砂型结构


技术介绍

1、当铸件的内部具有复杂孔路,且加工设备难以加工该复杂孔路时,需要在砂型的型腔内设置相应结构的镶铸管,在铸件成型的过程中,镶铸管能够直接在铸件内形成该复杂孔路。

2、在将铁水浇注入砂型后,镶铸管周围的铁水在很长一段时间内都处于沸腾状态,镶铸管在高温铁水的加热下很快就会达到熔点,随着时间的推移,镶铸管的管壁容易被熔透造成破壁,高温铁水随之灌入镶铸管内,造成镶铸管被铁水灌满,从而使镶铸管无法发挥其正常作用,造成铸件报废。

3、因此,研发设计一种能够有效的解决镶铸管在高温铁水中被熔透的问题,避免出现因镶铸管异常造成铸件报废的砂型结构是现阶段亟待解决的一个问题。


技术实现思路

1、对于现有技术中所存在的问题,本技术提供了一种砂型结构,镶铸管内具有与砂型的型腔隔离的冷却腔,冷却腔内设有冷却管,并且冷却腔与冷却管之间的空隙填充有导热介质,导热介质可以有效的吸收镶铸管壁处的热量,并通过冷却管内的冷却液流动将热量迅速带出,实现镶铸管壁的冷却降温,不会出现镶铸管在高温铁水中被熔透的情况,有效的解决了镶铸管异常造成的铸件报废问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、本技术提供了一种砂型结构,包括:

4、砂型,所述砂型具有型腔;

5、镶铸管,所述镶铸管伸入到所述型腔内;所述镶铸管内具有与所述型腔隔离的冷却腔,所述冷却腔内设有冷却管,所述冷却管内充满冷却液;所述冷却管的两端均从所述冷却腔内伸出;所述冷却腔与所述冷却管之间的空隙填充有导热介质。

6、作为一种优选的技术方案,所述砂型包括砂芯,所述镶铸管固定于所述砂芯上。

7、作为一种优选的技术方案,所述砂型包括上砂型和下砂型,所述砂芯设于所述下砂型上;

8、和/或,所述砂型设于砂箱内。

9、作为一种优选的技术方案,所述下砂型内设有两根贯通所述下砂型的连接管,两根所述连接管分别与所述冷却管的两端连通。

10、作为一种优选的技术方案,还包括冷却液箱,所述冷却液箱分别与两根所述连接管连通,所述连接管上设有泵。

11、作为一种优选的技术方案,所述泵连接有控制器,所述控制器上具有计时模块。

12、作为一种优选的技术方案,所述冷却腔内设有温度测量组件,所述温度测量组件与所述控制器连接。

13、作为一种优选的技术方案,所述控制器设为plc;

14、和/或,所述温度测量组件设为温度传感器。

15、作为一种优选的技术方案,所述冷却液设为水或者导热油;

16、和/或,所述导热介质设为钢砂或者铬铁矿砂。

17、作为一种优选的技术方案,所述冷却管在所述冷却腔内呈螺旋状或者s形。

18、本技术的有益效果表现在:

19、1、本技术的镶铸管内具有与砂型的型腔隔离的冷却腔,冷却腔内设有冷却管,并且冷却腔与冷却管之间的空隙填充有导热介质,在将铁水浇注入砂型后,导热介质可以有效的吸收镶铸管壁处的热量,并通过冷却管内的冷却液流动将热量迅速带出,实现镶铸管壁的冷却降温,不会出现镶铸管在高温铁水中被熔透的情况,有效的解决了镶铸管异常造成的铸件报废问题,提高了铸件的铸造质量。

20、2、本技术利用控制器上的计时模块以及冷却腔内的温度测量组件,可以准确的了解冷却腔内的温度,并控制冷却液在冷却管内的流动和停止时间,可以有效的保证铁水与镶铸管融合在一起的同时铁水不会熔透镶铸管,保证了铸件的成型质量。

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【技术保护点】

1.一种砂型结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种砂型结构,其特征在于,所述砂型(1)包括砂芯(11),所述镶铸管(2)固定于所述砂芯(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种砂型结构,其特征在于,所述砂型(1)包括上砂型和下砂型,所述砂芯(11)设于所述下砂型上;

4.根据权利要求3所述的一种砂型结构,其特征在于,所述下砂型内设有两根贯通所述下砂型的连接管(12),两根所述连接管(12)分别与所述冷却管(3)的两端连通。

5.根据权利要求4所述的一种砂型结构,其特征在于,还包括冷却液箱(6),所述冷却液箱(6)分别与两根所述连接管(12)连通,所述连接管(12)上设有泵(13)。

6.根据权利要求5所述的一种砂型结构,其特征在于,所述泵(13)连接有控制器,所述控制器上具有计时模块。

7.根据权利要求6所述的一种砂型结构,其特征在于,所述冷却腔内设有温度测量组件,所述温度测量组件与所述控制器连接。

8.根据权利要求7所述的一种砂型结构,其特征在于,所述控制器设为PLC;

<p>9.根据权利要求1所述的一种砂型结构,其特征在于,所述冷却液(61)设为水或者导热油;

10.根据权利要求1所述的一种砂型结构,其特征在于,所述冷却管(3)在所述冷却腔内呈螺旋状或者S形。

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【技术特征摘要】

1.一种砂型结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种砂型结构,其特征在于,所述砂型(1)包括砂芯(11),所述镶铸管(2)固定于所述砂芯(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种砂型结构,其特征在于,所述砂型(1)包括上砂型和下砂型,所述砂芯(11)设于所述下砂型上;

4.根据权利要求3所述的一种砂型结构,其特征在于,所述下砂型内设有两根贯通所述下砂型的连接管(12),两根所述连接管(12)分别与所述冷却管(3)的两端连通。

5.根据权利要求4所述的一种砂型结构,其特征在于,还包括冷却液箱(6),所述冷却液箱(6)分别与两根所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘迎鹏许安兴陈吉伟禚昌雨
申请(专利权)人:山东豪迈机械科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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