【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿渣微粉生产加工，尤其涉及一种用于矿渣微粉生产加工烘干装置。
技术介绍
1、在高炉炼铁过程中，出了铁矿石和燃料(焦炭)外，为了降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为助溶剂。它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁和铁矿石中的废矿、以及焦炭中的灰份相熔化，生成了以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是矿渣。
2、专利公开号cn 216880364 u公开了一种用于矿渣微粉加工的烘干筛分装置，用于能够对矿渣微粉进行二次的筛分，防止较大的矿渣颗粒进入到烘干主体内部对其内部部件造成损坏，具体为一种用于矿渣微粉加工的烘干筛分装置，包括烘干主体，烘干主体的内壁两侧位置均开设有活动槽，烘干主体右侧外表面靠近上端位置固定连接有支撑杆；
3、但是在现有的这种矿渣微粉烘干方式中，烘干效果并不够均匀完善，同时矿渣微粉状态已经是一种粉状物，通过普通的风热等烘干方式不够均匀，而采用烘筒带动热量给传送带的方式更为良好，因而提出一种用于矿渣微粉生产加工烘干装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在烘干效果并不够均匀完善，同时矿渣微粉状态已经是一种粉状物，通过普通的风热等烘干方式不够均匀的缺点，而提出的一种用于矿渣微粉生产加工烘干装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种用于矿渣微粉生产加工烘干装置，包括安装架和保温壳，所述安装架
4、所述保温壳的上方固定安装有进料斗，所述进料斗内设置有若干隔板，所述保温壳的内壁上安装有筛网，所述保温壳的右侧开口设置有废料口，所述废料口上通过转轴与保温壳可旋转的连接有废料门；
5、所述保温壳的内壁之间安装有一排可旋转的烘筒，所述保温壳内壁之间安装有一排可旋转的驱动辊筒，同一竖直线上的所述烘筒和驱动辊筒外壁上串套安装有传送带，相邻两两所述驱动辊筒延伸至保温壳的外壁分别安装有驱动轮和从动轮，所述驱动轮固定连接于电机的驱动端，所述驱动轮和从动轮的外壁上串套设置有传动带。
6、优选的，所述保温壳的下方设置有下料斗。
7、优选的，还包括有把手，所述废料门的外壁固定安装有把手。
8、优选的，若干所述隔板呈散射排布。
9、优选的，还包括有注气口，所述烘筒延伸至保温壳外侧安装有注气口，且烘筒通过轴承可旋转的设置于保温壳的内壁之间。
10、优选的，所述驱动辊筒通过轴承可旋转的设置于保温壳的内壁之间，且驱动辊筒设置于烘筒的下方。
11、本技术提出的一种用于矿渣微粉生产加工烘干装置，有益效果在于：本技术通过设置有烘筒、传送带、驱动辊筒和保温壳，可以实现对矿渣微粉进行加热烘干操作，而且使得矿渣微粉的烘干效果更为均匀彻底；本技术还通过设置有进料斗中的隔板，通过呈散射分布的隔板，可以实现通过隔板分散进入到筛网中，使得筛分效果好，从而便于后续的加热烘干操作。
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1.一种用于矿渣微粉生产加工烘干装置，包括安装架和保温壳，所述安装架的内壁固定连接于保温壳，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的用于矿渣微粉生产加工烘干装置，其特征在于，所述保温壳的下方设置有下料斗。
3.根据权利要求1所述的用于矿渣微粉生产加工烘干装置，其特征在于，还包括有把手，所述废料门的外壁固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的用于矿渣微粉生产加工烘干装置，其特征在于，若干所述隔板呈散射排布。
5.根据权利要求1所述的用于矿渣微粉生产加工烘干装置，其特征在于，还包括有注气口，所述烘筒延伸至保温壳外侧安装有注气口，且烘筒通过轴承可旋转的设置于保温壳的内壁之间。
6.根据权利要求1所述的用于矿渣微粉生产加工烘干装置，其特征在于，所述驱动辊筒通过轴承可旋转的设置于保温壳的内壁之间，且驱动辊筒设置于烘筒的下方。
【技术特征摘要】
1.一种用于矿渣微粉生产加工烘干装置，包括安装架和保温壳，所述安装架的内壁固定连接于保温壳，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的用于矿渣微粉生产加工烘干装置，其特征在于，所述保温壳的下方设置有下料斗。
3.根据权利要求1所述的用于矿渣微粉生产加工烘干装置，其特征在于，还包括有把手，所述废料门的外壁固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的用于矿渣微粉生...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光飞，
申请(专利权)人：霍邱九龙新型环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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