【技术实现步骤摘要】
本技术属于键盘按键生产，具体涉及一种防断裂的键盘按键模具。
技术介绍
1、随着信息产业的发展，计算机日益广泛使用，不管是笔记本电脑还是台式电脑都离不开计算机键盘，现有的键盘按键大都是通过注塑成型的，一般会使用键盘按键注塑模具对其进行塑形。现有的按键在注塑生产的过程中，由于自身体积较小，需要辅助脱料，目前常采用脱料顶针顶推按键脱料，但是通过顶针进行脱料的时候，还需要设置顶出机构，增加了模具的成本，并且由于键盘按键的脆性较大，特别是对于空格键等较长的按键来说，顶针脱模时按键受力不均匀很容易造成按键在脱模时发生断裂的现象，影响到按键的生产质量，并且若按键没有彻底干燥成型，容易导致脱模不彻底，材料残留在模具上，影响模具的重复利用，进而影响生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供一种防断裂的键盘按键模具，可以实现按键注塑成型和脱模的一体化作业，保证按键脱模时的稳定性和安全性。
2、本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种防断裂的键盘按键模具，包括相互匹配的下模和上模，所述上模上方设有顶板，顶板下方的驱动件与上模连接，还包括脱模单元，所述下模由下模板和凹模构成，所述凹模上开设有多个凹槽，所述凹槽内匹配套装有模型板，在凹模内底部通过模型板配合开设有密封腔，且相邻的密封腔通过密封通道相互连通，当模型板处于凹槽底部时，模型板与凹槽配合形成按键槽；所述上模包括位于下模上方的上模板，上模板下方设有与按键槽匹配的凸模块，当下模和上模拼合时，凸模块与按键槽配合形成按键成型
3、进一步的，所述u型管包括竖管一和竖管二，所述竖管一连接在顶板和下模板之间，所述竖管二位于顶板和上模板之间，且竖管一和竖管二的顶部通过横管连接，所述活塞一套装在竖管一内，所述活塞二套装在竖管二内。
4、进一步的，所述模型板下方竖向连接有弹簧，弹簧的下端连接在密封腔的底壁。
5、进一步的，所述上模板内设有注塑腔，凸模块上开设有与注塑腔连接的注塑孔，并在上模板上设有注塑口。
6、进一步的，所述密封腔的尺寸小于凹槽，且凹槽和密封腔的交汇处形成台阶部，所述模型板可与台阶部拼接。
7、进一步的，所述下模的侧部设有制冷设备，所述制冷设备制冷端的制冷片密封插接在密封腔内。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过设置上模、下模和脱模单元，通过上模和下模的配合可以实现键盘按键的注塑成型，按键在成型之后，上下模分离的过程中，活塞二向上移动带动活塞一向下移动，将调压腔内的液体介质压入密封腔内，在液压推力以及弹簧弹力的配合下，实现按键槽内按键的自动脱模，液压系统的稳定性确保了在脱模过程中按键受力均匀，有效避免了因受力集中而导致的按键断裂；脱模单元与上模和下模的集成化设计简化了模具的结构，降低了模具的成本，并且脱模单元与上、下模的注塑成型一体化联动设计，无需另外的脱模机构，降低了按键的生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防断裂的键盘按键模具，包括相互匹配的下模（1）和上模（2），所述上模（2）上方设有顶板（5），顶板（5）下方的驱动件（6）与上模（2）连接，其特征在于：还包括脱模单元（3），所述下模（1）由下模板（11）和凹模（12）构成，所述凹模（12）上开设有多个凹槽，凹槽内匹配套装有模型板（14），在凹模（12）内底部通过模型板（14）配合开设有密封腔（15），且相邻的密封腔（15）通过密封通道相互连通，当模型板（14）处于凹槽底部时，模型板（14）与凹槽配合形成按键槽（13）；所述上模（2）包括位于下模（1）上方的上模板（21），上模板（21）下方设有与按键槽（13）匹配的凸模块，当下模（1）和上模（2）拼合时，凸模块与按键槽（13）配合形成按键成型腔；所述脱模单元（3）包括U型管（31），所述U型管（31）的根部固定在顶板（5）下方，所述U型管（31）的两端部匹配套装有活塞一（32）和活塞二（33），所述活塞二（33）通过活塞杆（34）与上模板（21）连接，所述U型管（31）内活塞一（32）和活塞二（33）之间形成稳压腔，且活塞一（32）与U型管（31）侧壁形成调压腔，所述调压
2.根据权利要求1所述的一种防断裂的键盘按键模具，其特征在于：所述U型管（31）包括竖管一（311）和竖管二（313），所述竖管一（311）连接在顶板（5）和下模板（11）之间，所述竖管二（313）位于顶板（5）和上模板（21）之间，且竖管一（311）和竖管二（313）的顶部通过横管（312）连接，所述活塞一（32）套装在竖管一（311）内，所述活塞二（33）套装在竖管二（313）内。
3.根据权利要求1所述的一种防断裂的键盘按键模具，其特征在于：所述模型板（14）下方竖向连接有弹簧（16），弹簧（16）的下端连接在密封腔（15）的底壁。
4.根据权利要求1所述的一种防断裂的键盘按键模具，其特征在于：所述上模板（21）内设有注塑腔（23），凸模块上开设有与注塑腔（23）连接的注塑孔（22），并在上模板（21）上设有注塑口。
5.根据权利要求1所述的一种防断裂的键盘按键模具，其特征在于：所述密封腔（15）的尺寸小于凹槽，且凹槽和密封腔（15）的交汇处形成台阶部，所述模型板（14）可与台阶部拼接。
6.根据权利要求1所述的一种防断裂的键盘按键模具，其特征在于：所述下模（1）的侧部设有制冷设备（4），所述制冷设备（4）制冷端的制冷片（41）密封插接在密封腔（15）内。
...【技术特征摘要】
1.一种防断裂的键盘按键模具，包括相互匹配的下模（1）和上模（2），所述上模（2）上方设有顶板（5），顶板（5）下方的驱动件（6）与上模（2）连接，其特征在于：还包括脱模单元（3），所述下模（1）由下模板（11）和凹模（12）构成，所述凹模（12）上开设有多个凹槽，凹槽内匹配套装有模型板（14），在凹模（12）内底部通过模型板（14）配合开设有密封腔（15），且相邻的密封腔（15）通过密封通道相互连通，当模型板（14）处于凹槽底部时，模型板（14）与凹槽配合形成按键槽（13）；所述上模（2）包括位于下模（1）上方的上模板（21），上模板（21）下方设有与按键槽（13）匹配的凸模块，当下模（1）和上模（2）拼合时，凸模块与按键槽（13）配合形成按键成型腔；所述脱模单元（3）包括u型管（31），所述u型管（31）的根部固定在顶板（5）下方，所述u型管（31）的两端部匹配套装有活塞一（32）和活塞二（33），所述活塞二（33）通过活塞杆（34）与上模板（21）连接，所述u型管（31）内活塞一（32）和活塞二（33）之间形成稳压腔，且活塞一（32）与u型管（31）侧壁形成调压腔，所述调压腔通过导管（35）与密封腔（15）连接。
2.根据权利要求1所述的一种防断裂的键盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广伟，
申请(专利权)人：河南乐通源德福信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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